一种便于下料的印刷设备制造技术

技术编号:34698305 阅读:5 留言:0更新日期:2022-08-27 16:34
本实用新型专利技术属于印刷设备技术领域,具体的说是一种便于下料的印刷设备,包括印刷设备本体、印刷设备出料口、支撑台和调节机构;所述印刷设备出料口设置在印刷设备本体前部内壁;所述支撑台设置在印刷设备出料口内部;所述支撑台顶部内壁设置有方形槽;所述调节机构设置在方形槽内部;所述调节机构包括挡板、固定块、插杆、第一限位块和弹簧;所述挡板滑动设置在方形槽内部;所述固定块固接在挡板底部;所述方形槽侧壁设置有凹槽;所述插杆一端滑动贯穿固定块内壁,且端部插接在凹槽内部;通过将挡板上提高度,使得支撑台表面可以堆积较高的材料,且不会导致材料滑落地面,实现对材料起到限位固定的作用。限位固定的作用。限位固定的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的印刷设备


[0001]本技术属于印刷设备
,具体的说是一种便于下料的印刷设备。

技术介绍

[0002]在日常生活中,印刷设备的应用给人们带来较大的便利,通过它可以印刷出报纸、书本以及考试用的试卷等。
[0003]印刷设备在打印店对材料复印时,通过内部仪器扫描母本并设置好需要复印的材料数量,便可在一定时间内,将一张张的材料快速复印出来,并通过复印出口传出。
[0004]现有技术中印刷设备在复印数量较多材料时,使得复印的材料不停的传出并堆积在支撑台表面,由于支撑台表面缺少可调节的挡板,容易使得超高度堆积的材料直接滑落地面,导致材料受到污染,进而降低了下料效率。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决印刷设备在复印数量较多材料时,使得复印的材料不停的传出并堆积在支撑台表面,由于支撑台表面缺少可调节的挡板,容易使得超高度堆积的材料直接滑落地面,导致材料受到污染,进而降低了下料效率的问题,本技术提出的一种便于下料的印刷设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种便于下料的印刷设备,包括印刷设备本体、印刷设备出料口、支撑台和调节机构;所述印刷设备出料口设置在印刷设备本体前部内壁;所述支撑台设置在印刷设备出料口内部;所述支撑台顶部内壁设置有方形槽;所述调节机构设置在方形槽内部;所述调节机构包括挡板、固定块、插杆、第一限位块和弹簧;所述挡板滑动设置在方形槽内部;所述固定块固接在挡板底部;所述方形槽侧壁设置有凹槽;所述插杆一端滑动贯穿固定块内壁,且端部插接在凹槽内部;所述第一限位块固接在插杆另一端;所述弹簧套接在插杆外壁;所述弹簧一端固接在第一限位块侧壁,另一端固接在固定块侧壁;通过将挡板上提高度,使得支撑台表面可以堆积较高的材料,且不会导致材料滑落地面,实现对材料起到限位固定的作用。
[0007]优选的,所述挡板底部设置有支撑组件;所述支撑组件包括立柱、支撑架和第二限位块;所述立柱底部固接在方形槽底部内壁;所述支撑架底端滑动连接在立柱外壁;所述支撑架顶部固接在挡板底部;所述第二限位块固接在立柱顶部;通过设置支撑组件,提高对印刷设备本体的支撑效果。
[0008]优选的,所述插杆端部形状为弧形;所述固定块、插杆、第一限位块和弹簧在方形槽内部对称设置有两组;通过设置两组固定块、插杆、第一限位块和弹簧,有助于提高对挡板的固定效果。
[0009]优选的,所述凹槽在方形槽侧壁对称设置有四个;四个所述凹槽内轮廓形状与插杆端部外轮廓形状一致;利用四个凹槽,便于实现挡板的两档高度调节,从而提高了装置的实用性。
[0010]优选的,所述支撑组件在挡板底部对称设置有两组;所述支撑架形状为V字型;所述第二限位块位于支撑架上方位置;提高了支撑效果。
[0011]优选的,所述印刷设备本体底部设置有四个支撑脚;利用支撑脚,对印刷设备本体起到支撑固定的作用,提高印刷设备本体在印刷时的稳定性。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过设置调节机构,为了实现支撑台表面可以可以堆积较高的材料,且不会导致材料滑落地面的目的,通过将挡板从方形槽内部上提高度,使得插杆端部受到方形槽侧壁的挤压,配合固定块滑动,同时对弹簧进行拉伸,待挡板上提高度到位后,在弹簧回复作用下,使得插杆端部插接在凹槽内部,进而完成对挡板高度的固定,提高了对支撑台表面材料的限位固定效果,有助于提高印刷设备本体的下料效率。
[0014]2.本技术通过设置支撑组件,当挡板上升高度时,使得挡板底部固接的支撑架在立柱外壁向上滑动,由于立柱顶部设置有第二限位块,进而对支撑架在滑动过程中起到限位的作用,利用支撑架对挡板起到了支撑的作用,提高了挡板在使用过程中的稳定性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本实施例一的主结构立体图;
[0017]图2为本实施例一正视剖视图;
[0018]图3为本实施例一图2中A处结构放大图;
[0019]图4为本实施例一图2中B处结构放大图;
[0020]图5为本实施例二的挡板立体图。
[0021]图中:1、印刷设备本体;11、方形槽;12、凹槽;2、印刷设备出料口;3、支撑台;41、挡板;42、固定块;43、插杆;44、第一限位块;45、弹簧;51、立柱;52、支撑架;53、第二限位块;6、支撑脚;7、软垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图4所示,本技术所述的一种便于下料的印刷设备,包括印刷设备本体1、印刷设备出料口2、支撑台3和调节机构;所述印刷设备出料口2设置在印刷设备本体1前部内壁;所述支撑台3设置在印刷设备出料口2内部;所述支撑台3顶部内壁设置有方形槽11;所述调节机构设置在方形槽11内部;所述调节机构包括挡板41、固定块42、插杆43、第一限位块44和弹簧45;所述挡板41滑动设置在方形槽11内部;所述固定块42固接在挡板41底部;所述方形槽11侧壁设置有凹槽12;所述插杆43一端滑动贯穿固定块42内壁,且端部插接在凹槽12内部;所述第一限位块44固接在插杆43另一端;所述弹簧45套接在插杆43外壁;所述弹簧45一端固接在第一限位块44侧壁,另一端固接在固定块42侧壁;工作时,通过将挡板
41上提高度,使得支撑台3表面可以堆积较高的材料,且不会导致材料滑落地面,实现对材料起到限位固定的作用,当挡板41在方形槽11内部向上滑动时,使得插杆43端部受到方形槽11侧壁的挤压,配合固定块42滑动,同时对弹簧45进行拉伸,待挡板41上提高度到位后,在弹簧45回复作用下,使得插杆43端部插接在凹槽12内部,进而完成对挡板41高度的固定,提高了对支撑台3表面材料的限位固定效果,有助于提高印刷设备本体1的下料效率,在不使用挡板41时,只需将挡板41下按,便使其下半部分收回至方形槽11内部。
[0025]所述挡板41底部设置有支撑组件;所述支撑组件包括立柱51、支撑架52和第二限位块53;所述立柱51底部固接在方形槽11底部内壁;所述支撑架52底端滑动连接在立柱51外壁;所述支撑架52顶部固接在挡板41底部;所述第二限位块53固接在立柱51顶部;工作时,当挡板41上升高度时,使得挡板41底部固接的支撑架52在立柱51外壁向上滑动,由于立柱51顶部设置有第二限位块53,进而对支撑架52在滑动过程中起到限位的作用,利用支撑架52对挡板41起到了支撑的作用,提高了挡板41在使用过程中的稳定性。
[0026]所述插杆43端部形状为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的印刷设备,其特征在于:包括印刷设备本体(1)、印刷设备出料口(2)、支撑台(3)和调节机构;所述印刷设备出料口(2)设置在印刷设备本体(1)前部内壁;所述支撑台(3)设置在印刷设备出料口(2)内部;所述支撑台(3)顶部内壁设置有方形槽(11);所述调节机构设置在方形槽(11)内部;所述调节机构包括挡板(41)、固定块(42)、插杆(43)、第一限位块(44)和弹簧(45);所述挡板(41)滑动设置在方形槽(11)内部;所述固定块(42)固接在挡板(41)底部;所述方形槽(11)侧壁设置有凹槽(12);所述插杆(43)一端滑动贯穿固定块(42)内壁,且端部插接在凹槽(12)内部;所述第一限位块(44)固接在插杆(43)另一端;所述弹簧(45)套接在插杆(43)外壁;所述弹簧(45)一端固接在第一限位块(44)侧壁,另一端固接在固定块(42)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的印刷设备,其特征在于:所述挡板(41)底部设置有支撑组件;所述支撑组件包括立柱(51)、支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:张启东
申请(专利权)人:广州旭升印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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