一种单连杆节能型的电子级气动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单连杆节能型的电子级气动泵，包括泵体、铝盖、插嵌机构和调节机构，所述泵体两侧安装有铝盖，所述铝盖前侧内端壁安装有活页推动板连轴，所述铝盖上侧安装有便于连杆组件安装的插嵌机构，所述插嵌机构横向内端壁安装有固定筒，所述固定筒内部安装有便于根据气动泵尺寸连接的调节机构。通过插嵌机构和调节机构，减小了材料成本，提高了气动泵的节能性，同时便于根据不同尺寸调节连杆组件的尺寸，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种单连杆节能型的电子级气动泵


[0001]本技术涉及气动泵
，特别涉及一种单连杆节能型的电子级气动泵。

技术介绍

[0002]气动泵是一种新型输送机械，是国内最新颖的一种泵类，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
[0003]现有气动泵有些不足之处：1、现有气动泵为多连杆连接安装，多个连杆造成了成本的提升材料的浪费，降低了气动泵生产的节能效果。2、现有气动泵连杆不便于根据气动泵整体长度尺寸随意调节，从而一种气动泵只能使用配对的连杆，降低了气动泵的安装效果和实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种单连杆节能型的电子级气动泵，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种单连杆节能型的电子级气动泵，包括泵体、铝盖、插嵌机构和调节机构，所述泵体两侧安装有铝盖，所述铝盖前侧内端壁安装有活页推动板连轴，所述铝盖上侧安装有便于连杆组件安装的插嵌机构，所述插嵌机构横向内端壁安装有固定筒，所述固定筒内部安装有便于根据气动泵尺寸连接的调节机构。
[0007]进一步地，所述插嵌机构包括插座，所述插座安装在铝盖上侧，所述插座内部开设有插槽，所述插槽内部插装有插板，所述插板下端内部开设有第一螺槽，所述插槽两侧开设有第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽内部安装有第一螺栓；便于对连杆组件高效安装。
[0008]进一步地，所述调节机构包括滑槽和插筒，所述滑槽开设在固定筒内部，所述插筒插嵌在滑槽内，所述插筒左右两侧上端侧壁开设有第三螺槽，所述滑槽上侧壁开设有第四螺槽，所述第三螺槽和第四螺槽内部安装有第二螺栓；便于根据气动泵尺寸调节连杆尺寸。
[0009]进一步地，所述插槽的尺寸大小与插板的尺寸大小相互吻合；便于更加稳定的安装连杆组件。
[0010]进一步地，所述第一螺栓前后对称安装有两组；便于牢固的安装。
[0011]进一步地，所述滑槽的径口尺寸与插筒的径口尺寸相互吻合；在调节长度尺寸的过程中更加稳定。
[0012]进一步地，所述第三螺槽均匀安装有六组且左右对称；便于根据多种不同尺寸的气动泵调节连杆组件尺寸。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过将插板从前向后插入插槽内，将第一螺栓啮合安装进入对齐的第一螺槽和第二螺槽内，即可完成对插板的固定，插板被安装即可将泵体两侧铝盖通过插板内端安装的插筒固定筒进行连接固定，从而达到了
高效且稳定的连接安装效果，通过单筒组件替代了以往了多连杆结构，节约了使用材料的成本，提高了气动泵生产的节能性和实用性。
[0014]2、通过插筒在两侧固定筒的滑槽内伸缩滑动，调节两侧固定筒之间的距离，将第二螺栓啮合安装进对齐后的第三螺槽和第四螺槽内，即可完成对插筒的固定，从而达到调节连杆组件整体的长度，便于在不同长度的气动泵上使用，提高了气动泵的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种单连杆节能型的电子级气动泵的正视局部立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种单连杆节能型的电子级气动泵的插嵌机构局部立体结构示意图。
[0017]图3为本技术一种单连杆节能型的电子级气动泵的图1中A局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术一种单连杆节能型的电子级气动泵的调节机构局部立体结构示意图。
[0019]图中：1、泵体；2、铝盖；3、活页推动板连轴；401、插座；402、插槽；403、插板；404、第一螺槽；405、第二螺槽；406、第一螺栓；5、固定筒；601、滑槽；602、插筒；603、第三螺槽；604、第四螺槽；605、第二螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种单连杆节能型的电子级气动泵，包括泵体1、铝盖2、插嵌机构和调节机构，泵体1两侧安装有铝盖2，铝盖2前侧内端壁安装有活页推动板连轴3，铝盖2上侧安装有便于连杆组件安装的插嵌机构，插嵌机构横向内端壁安装有固定筒5，固定筒5内部安装有便于根据气动泵尺寸连接的调节机构。
[0022]其中，插嵌机构包括插座401，插座401安装在铝盖2上侧，插座401内部开设有插槽402，插槽402内部插装有插板403，插板403下端内部开设有第一螺槽404，插槽402两侧开设有第二螺槽405，第一螺槽404和第二螺槽405内部安装有第一螺栓406；便于对连杆组件高效安装。
[0023]其中，调节机构包括滑槽601和插筒602，滑槽601开设在固定筒5内部，插筒602插嵌在滑槽601内，插筒602左右两侧上端侧壁开设有第三螺槽603，滑槽601上侧壁开设有第四螺槽604，第三螺槽603和第四螺槽604内部安装有第二螺栓605；便于根据气动泵尺寸调节连杆尺寸。
[0024]其中，插槽402的尺寸大小与插板403的尺寸大小相互吻合；便于更加稳定的安装连杆组件。
[0025]其中，第一螺栓406前后对称安装有两组；便于牢固的安装。
[0026]其中，滑槽601的径口尺寸与插筒602的径口尺寸相互吻合；在调节长度尺寸的过程中更加稳定。
[0027]其中，第三螺槽603均匀安装有六组且左右对称；便于根据多种不同尺寸的气动泵调节连杆组件尺寸。
[0028]需要说明的是，本技术为一种单连杆节能型的电子级气动泵，通过将插板403从前向后插入插槽402内，将第一螺栓406啮合安装进入对齐的第一螺槽404和第二螺槽405内，即可完成对插板403的固定，插板403被安装即可将泵体1两侧铝盖2通过插板403内端安装的插筒602固定筒5进行连接固定，从而达到了高效且稳定的连接安装效果，通过单筒组件替代了以往了多连杆结构，通过插筒602在两侧固定筒5的滑槽601内伸缩滑动，调节两侧固定筒5之间的距离，将第二螺栓605啮合安装进对齐后的第三螺槽603和第四螺槽604内，即可完成对插筒602的固定，从而达到调节连杆组件整体的长度。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单连杆节能型的电子级气动泵，其特征在于，包括泵体（1）、铝盖（2）、插嵌机构和调节机构，所述泵体（1）两侧安装有铝盖（2），所述铝盖（2）前侧内端壁安装有活页推动板连轴（3），所述铝盖（2）上侧安装有便于连杆组件安装的插嵌机构，所述插嵌机构横向内端壁安装有固定筒（5），所述固定筒（5）内部安装有便于根据气动泵尺寸连接的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种单连杆节能型的电子级气动泵，其特征在于：所述插嵌机构包括插座（401），所述插座（401）安装在铝盖（2）上侧，所述插座（401）内部开设有插槽（402），所述插槽（402）内部插装有插板（403），所述插板（403）下端内部开设有第一螺槽（404），所述插槽（402）两侧开设有第二螺槽（405），所述第一螺槽（404）和第二螺槽（405）内部安装有第一螺栓（406）。3.根据权利要求1所述的一种单连杆节能型的电子级气动泵，其特征在于：所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱中祥，吴仁君，
申请(专利权)人：镇江兆吉流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：