【技术实现步骤摘要】
一种井筒液压综合布料平台
[0001]本技术涉及建筑施工相关
，具体涉及一种井筒液压综合布料平台。
技术介绍
[0002]随着国家城镇化建设步伐的加快，高层和超高层建筑大量涌现，无论是小高层住宅还是高层和超高层建筑的核心筒均有电梯井筒，在传统的施工工艺中，电梯井筒的建造是采用脚手架逐层搭设施工，混凝土浇筑采用移动布料机，每施工完一层后布料机需经过楼上楼下吊运一次，这种施工方式耗费大量的人力物力，且施工效率低。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种井筒液压综合布料平台，以解决传统工艺采用脚手架逐层搭设施工，每施工完一层后布料机需经过楼上楼下吊运一次，这种施工方式耗费大量的人力物力，且施工效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种井筒液压综合布料平台，包括：
[0005]液压布料机臂架，安装于支撑立柱的顶端，所述液压布料机臂架高于所述井筒；
[0006]支撑立柱，所述支撑立柱的底端贯穿爬升支撑系统，所述支撑立柱的底端与支撑底座相连；
[0007]竖向模板，所述竖向模板的顶部固定有吊钩，所述竖向模板的背面上均匀设置有背楞；
[0008]爬升支撑系统，所述爬升支撑系统包括主横梁、附墙件与次横梁，所述主横梁和所述次横梁之间连接有支撑架，所述附墙件与所述井筒内壁的附墙相连；
[0009]钢筋操作平台，所述钢筋操作平台包括上下相邻的两层，上层所述钢筋操作平台的底部安装有吊模板滚轮，所述吊模板滚轮通过手拉葫芦连接所述吊钩；>[0010]模板操作平台，设于所述主横梁上，所述模板操作平台位于所述竖向模板的底部；
[0011]爬升操作平台，设于所述次横梁上；
[0012]支撑底座，所述支撑底座的顶面中心处设置有凸台，所述支撑底座的顶面构成加固操作平台。
[0013]优选的，所述支撑立柱由多段立柱单元共同组成，所述立柱单元上均匀插接有圆管柱，所述圆管柱的两端穿出所述立柱单元连接固定片，所述立柱单元上下两端的边缘处对称固定有第一连接块，且所述第一连接块上开设有通孔，相邻两段立柱单元的相近通孔内插接有同一固定柱。
[0014]优选的，所述竖向模板靠近所述井筒的内壁，所述竖向模板的高度为一层所述井筒的高度，所述竖向模板通过所述吊钩连接所述手拉葫芦，所述吊钩靠近下层的所述钢筋操作平台。
[0015]优选的，所述次横梁共设置有两层，下层的所述次横梁与连杆相连，所述连杆的顶端与支撑架的底端相连，且上层的所述次横梁安装于所述支撑架和连杆的连接处。
[0016]优选的，所述爬升支撑系统还包括爬升动力装置和导轨，所述导轨上等间距安装有所述附墙件，且所述附墙件的外侧面上搭接有支撑架，所述主横梁和上层次横梁之间的所述支撑架上安装有所述爬升动力装置。
[0017]优选的，所述凸台的四周侧面上固定有加强筋和第二连接块，所述加强筋的另一侧连接所述支撑底座的顶面，所述第二连接块上开设有通孔，且所述第二连接块与第一连接块相对应。
[0018]优选的，所述支撑底座位于所述爬升支撑系统的下方，所述支撑底座的侧面上设置有延长杆，所述延长杆连接支撑牛腿。
[0019]本技术的有益效果在于，本技术的井筒液压综合平台利用爬升支撑系统带动支撑立柱向上爬升，使操作平台向上爬升一个标准层高，避免在爬升过程使用其他起重设备辅助，有助于节省人力物力，利用高于钢筋绑扎层的液压布料机臂架，可以满足混凝土浇筑要求，避免占用施工场地及空间，提高了施工效率。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的总装结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例的竖向模板结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例的爬升支撑系统结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例的立柱单元的三视结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例的支撑底座的三视结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、液压布料机臂架；2、支撑立柱；3、竖向模板；4、爬升支撑系统；5、钢筋操作平台；6、模板操作平台；7、爬升操作平台；8、加固操作平台；9、支撑底座；21、圆管柱；22、固定片；23、第一连接块；24、立柱单元；31、背楞；32、吊钩；33、手拉葫芦；34、吊模板滚轮；41、主横梁；42、附墙件；43、爬升动力装置；44、次横梁；45、导轨；91、凸台；92、延长杆；93、加强筋；94、第二连接块。
具体实施方式
[0027]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0028]参照图1至图5所示，本技术提供了一种井筒液压综合布料平台，包括：液压布料机臂架1、支撑立柱2、竖向模板3、爬升支撑系统4、钢筋操作平台5、模板操作平台6、爬升操作平台7和支撑底座9。
[0029]具体的，液压布料机臂架1，安装于支撑立柱2的顶端，液压布料机臂架1高于井筒；
[0030]支撑立柱2，支撑立柱2的底端贯穿爬升支撑系统4，支撑立柱2的底端与支撑底座9相连；
[0031]竖向模板3，竖向模板3的顶部固定有吊钩32，竖向模板3的背面上均匀设置有背楞31；
[0032]爬升支撑系统4，爬升支撑系统4包括主横梁41、附墙件42与次横梁44，主横梁41和次横梁44之间连接有支撑架，附墙件42与井筒内壁的附墙相连；
[0033]钢筋操作平台5，钢筋操作平台5包括上下相邻的两层，上层钢筋操作平台5的底部安装有吊模板滚轮34，吊模板滚轮34通过手拉葫芦33连接吊钩32；
[0034]模板操作平台6，设于主横梁41上，模板操作平台6位于竖向模板3的底部；
[0035]爬升操作平台7，设于次横梁44上；
[0036]支撑底座9，支撑底座9的顶面中心处设置有凸台91，支撑底座9的顶面构成加固操作平台8。
[0037]在使用该井筒液压综合平台时，施工人员在钢筋操作平台5上将钢筋绑扎完成后，收缩支撑底座9的牛腿，解除爬升支撑系统4的锁紧装置，进行爬升，通过爬升动力装置43带动整个设备爬升一个层高，竖向模板3随之上升一个层高，爬升到位后将支撑底座9的牛腿支撑固定在井筒内壁上，同时锁紧爬升支撑系统4与上部附墙的连接，施工人员站在模板操作平台6上进行模板施工，模板加固完成后，启动最顶部的液压布料机臂架1进行整个结构的混凝土浇筑，在混凝土达到退模强度后，退模，并在上层钢筋绑扎完成后，井筒液压综合平台继续爬升一个层高，如此往复，循环向上施工。
[0038]在本实施例中，如图1所示，支撑立柱2由多段立柱单元24共同组成，立柱单元24上均匀插接有圆管柱21，圆管柱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井筒液压综合布料平台，其特征在于，包括：液压布料机臂架（1），安装于支撑立柱（2）的顶端，所述液压布料机臂架（1）高于所述井筒；支撑立柱（2），所述支撑立柱（2）的底端贯穿爬升支撑系统（4），所述支撑立柱（2）的底端与支撑底座（9）相连；竖向模板（3），所述竖向模板（3）的顶部固定有吊钩（32），所述竖向模板（3）的背面上均匀设置有背楞（31）；爬升支撑系统（4），所述爬升支撑系统（4）包括主横梁（41）、附墙件（42）与次横梁（44），所述主横梁（41）和所述次横梁（44）之间连接有支撑架，所述附墙件（42）与所述井筒内壁的附墙相连；钢筋操作平台（5），所述钢筋操作平台（5）包括上下相邻的两层，上层所述钢筋操作平台（5）的底部安装有吊模板滚轮（34），所述吊模板滚轮（34）通过手拉葫芦（33）连接所述吊钩（32）；模板操作平台（6），设于所述主横梁（41）上，所述模板操作平台（6）位于所述竖向模板（3）的底部；爬升操作平台（7），设于所述次横梁（44）上；支撑底座（9），所述支撑底座（9）的顶面中心处设置有凸台（91），所述支撑底座（9）的顶面构成加固操作平台（8）。2.根据权利要求1所述的一种井筒液压综合布料平台，其特征在于，所述支撑立柱（2）由多段立柱单元（24）共同组成，所述立柱单元（24）上均匀插接有圆管柱（21），所述圆管柱（21）的两端穿出所述立柱单元（24）连接固定片（22），所述立柱单元（24）上下两端的边缘处对称固定有第一连接块（23），且所述第一连接块（23）上开设有通孔，相邻两段...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建勇，张志明，戴宏康，
申请(专利权)人：江苏揽月工程科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。