本实用新型专利技术涉及高导热绝缘PA6复合材料混合加工装置，包括支架，所述支架的内部固定安装有混合机，所述支架的右侧底部固定安装有料斗，所述料斗的顶部固定安装有螺旋输送机，所述支架的内顶部固定安装有填料控制机构；所述填料控制机构包括料盒、下料板、电动推杆、传动杆和挡料条，所述支架的顶部固定安装有料盒，所述料盒的内部左右两侧均固定安装有下料板，所述料盒的内部固定安装有电动推杆。该高导热绝缘PA6复合材料混合加工装置，设置的料斗，用于上料，设置的螺旋输送机，用于将料斗中的物料向上输送至填料控制机构中，设置的填料控制机构，用于控制填料的速率，且便于物料均匀上料至混合机中，有效提高混合效率。有效提高混合效率。有效提高混合效率。
【技术实现步骤摘要】
高导热绝缘PA6复合材料混合加工装置
[0001]本技术涉及PA6复合材料
，具体为高导热绝缘PA6复合材料混合加工装置。
技术介绍
[0002]尼龙6（PA6）是一种机械强度较高、抗冲击性能优良的塑料材料，是用量最大的工程塑料之一，在工程领域有着广泛的应用，同大多数大多数高分子材料一样都是具有良好电绝缘性能的材料，可应用于电子领域，随着半导体技术的进步，电子器件朝着集成化、小型化及多功能化的方向发展，这使得其功率密度迅速提升，从而引起了严重的热量聚集问题，在很多相关领域，实现高效率的散热已变得越来越迫切，因此开发出具有优良导热绝缘性能的PA6基复合材料具有重要意义。
[0003]目前，尼龙6导热性能提升设计大多基于共混改性，通过在尼龙熔融状态掺入导热粒子（金属基、陶瓷基和碳基等）构筑导热通路实现导热方法具有高效便捷性，然而，功能填料与PA6基体相容性、界面性等对复合材料力学性能产生重要影响；其次，导热填料种类、添加量等工艺因素添加亦对导热效率差生影响，进一步的，从工业化角度考虑，导热填料成本需要控制，此外，现有的填料装置不能得到充分的控制，进而导致填料成本提高，故而提出了高导热绝缘PA6复合材料混合加工装置来解决上述中的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了高导热绝缘PA6复合材料混合加工装置，具备可控制填料、导热效率高的优点，解决了现有的部分导热填料导热效率较低，使得填料成本高，且现有的填料装置不能得到充分的控制，进而导致填料成本提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高导热绝缘PA6复合材料混合加工装置，包括支架，所述支架的内部固定安装有混合机，所述支架的右侧底部固定安装有料斗，所述料斗的顶部固定安装有螺旋输送机，所述支架的内顶部固定安装有填料控制机构；
[0006]所述填料控制机构包括料盒、下料板、电动推杆、传动杆和挡料条，所述支架的顶部固定安装有料盒，所述料盒的内部左右两侧均固定安装有下料板，所述料盒的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定安装有传动杆，所述传动杆的一侧固定安装有挡料条。
[0007]进一步，所述支架的内部左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上转动连接有皮带，所述混合机的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部延伸至混合机的外部，且与皮带远离电机输出轴的一侧转动连接，所述搅拌轴与电机的输出轴通过皮带转动连接。
[0008]进一步，所述螺旋输送机的外部固定安装有支撑块，所述支撑块的左侧与支架的右侧固定连接，所述螺旋输送机的顶部延伸至料盒的顶部。
[0009]进一步，所述支架的顶部前后两侧均固定安装有支柱，所述料盒的底部与支柱固定连接，所述料盒位于混合机的顶部。
[0010]进一步，所述电动推杆的数量为两个，且料盒的内部左右两侧各一个，所述电动推杆位于下料板的底部，所述下料板为斜板，且左右两个下料板相对分布。
[0011]进一步，所述传动杆呈L形，所述传动杆的数量为两个，且分别与两个电动推杆一一对应，左右两个所述下料板的相离一侧分别与左右两个电动推杆的活塞固定连接。
[0012]进一步，所述挡料条的数量为两个，且分别与两个传动杆一一对应，所述料盒的底部开设有与挡料条相对应的活动孔，所述传动杆的底部由活动孔延伸至料盒的底部，所述挡料条的前后两侧与料盒滑动连接，所述挡料条位于下料板的底部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该高导热绝缘PA6复合材料混合加工装置，通过设置的支架，起到支撑的作用，设置的混合机，用于混合材料，支架上设置的电机和皮带，与混合机的搅拌轴连接，皮带用于传导运动，电机的输出轴转动带动皮带运动，从而驱动混合机进行搅拌混合，设置的料斗，用于上料，设置的螺旋输送机，用于将料斗中的物料向上输送至填料控制机构中，设置的填料控制机构，用于控制填料的速率，且便于物料均匀上料至混合机中，有效提高混合效率。
[0015]2、该高导热绝缘PA6复合材料混合加工装置，通过设置的料盒，用于保护和支撑内部部件，设置的下料板，用于导向物料滑落，便于将物料上料至混合机中，设置的电动推杆，利用活塞伸展和收缩带动传动杆移动，设置的传动杆，用于传导电动推杆的活塞伸缩运动带动挡料条移动，设置的挡料条，用于对两个下料板之间的下料宽度进行遮挡调整，从而控制物料上料至混合机中的速率，通过控制填料便于物料有效混合。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术填料控制机构剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术填料控制机构俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术填料控制机构三维结构示意图。
[0020]图中：1支架、11电机、12皮带、2混合机、3料斗、4螺旋输送机、5填料控制机构、501料盒、502下料板、503电动推杆、504传动杆、505挡料条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，高导热绝缘PA6复合材料混合加工装置，包括支架1，设置的支架1，起到支撑的作用，支架1的内部固定安装有混合机2，设置的混合机2，用于混合材料，支架1上设置的电机11和皮带12，与混合机2的搅拌轴连接，皮带12用于传导运动，电机11的输出轴转动带动皮带12运动，从而驱动混合机2进行搅拌混合，支架1的右侧底部固定安装有料斗3，设置的料斗3，用于上料，料斗3的顶部固定安装有螺旋输送机4，设置的螺旋输送机4，用于将料斗3中的物料向上输送至填料控制机构5中，支架1的内顶部固定安装有填料控制
机构5，设置的填料控制机构5，用于控制填料的速率，且便于物料均匀上料至混合机2中，有效提高混合效率；
[0023]请参阅图1
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4，填料控制机构5包括料盒501、下料板502、电动推杆503、传动杆504和挡料条505，支架1的顶部固定安装有料盒501，设置的料盒501，用于保护和支撑内部部件，料盒501的内部左右两侧均固定安装有下料板502，设置的下料板502，用于导向物料滑落，便于将物料上料至混合机2中，料盒501的内部固定安装有电动推杆503，设置的电动推杆503，利用活塞伸展和收缩带动传动杆504移动，电动推杆503的一侧固定安装有传动杆504，设置的传动杆504，用于传导电动推杆503的活塞伸缩运动带动挡料条505移动，传动杆504的一侧固定安装有挡料条505，设置的挡料条505，用于对两个下料板502之间的下料宽度进行遮挡调整，从而控制物料上料至混合机2中的速率，通过控制填料便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高导热绝缘PA6复合材料混合加工装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的内部固定安装有混合机（2），所述支架（1）的右侧底部固定安装有料斗（3），所述料斗（3）的顶部固定安装有螺旋输送机（4），所述支架（1）的内顶部固定安装有填料控制机构（5）；所述填料控制机构（5）包括料盒（501）、下料板（502）、电动推杆（503）、传动杆（504）和挡料条（505），所述支架（1）的顶部固定安装有料盒（501），所述料盒（501）的内部左右两侧均固定安装有下料板（502），所述料盒（501）的内部固定安装有电动推杆（503），所述电动推杆（503）的一侧固定安装有传动杆（504），所述传动杆（504）的一侧固定安装有挡料条（505）。2.根据权利要求1所述的高导热绝缘PA6复合材料混合加工装置，其特征在于：所述支架（1）的内部左侧固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴上转动连接有皮带（12），所述混合机（2）的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部延伸至混合机（2）的外部，且与皮带（12）远离电机（11）输出轴的一侧转动连接，所述搅拌轴与电机（11）的输出轴通过皮带（12）转动连接。3.根据权利要求1所述的高导热绝缘PA6复合材料混合加工装置，其特征在于：所述螺旋输送机（4）的外部固定安装有支撑块，所述支撑块的左侧与支架（1）的右侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈苗杰，沈伟杰，胡强，王金龙，童天国，张国林，张其元，
申请(专利权)人：浙江方圆新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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