一种针织机用线头引导机构制造技术

本发明专利技术涉及针织机技术领域，且公开了一种针织机用线头引导机构，包括底座，所述底座的表面设置有线槽，所述线槽的内部设置有导引块，所述底座的表面设置有转轮，所述转轮的侧面活动连接有定位板，所述转轮的表面活动连接有转杆，所述转杆的侧表面设置有凸块，所述转杆远离凸块一侧的表面设置有夹块，所述底座的表面设置有输线板，所述输线板的表面滑动连接有滑座，所述底座的表面设置有驱动杆，该针织机用线头引导机构，通过转轮与转杆的配合使用，定位板与凸块的配合使用，转杆与夹块的配合使用，夹块之间的配合使用，可对线头进行自动引导操作，线头引导操作方便，引导效率高，有利于提高针织机生产作业的效率。利于提高针织机生产作业的效率。利于提高针织机生产作业的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种针织机用线头引导机构


[0001]本专利技术涉及针织机
，具体为一种针织机用线头引导机构。

技术介绍

[0002]针织机是一种将各种原料和品类的纱线经过构线、串套等工序加工成针织物的纺织设备，针织机在使用之前，需要将纱线的线头引导穿入针织机的内部，以便针织机进行纺织作业，但现有的针织机均是由工作人员手动操作将纱线的线头穿入到针织机中，线头引导操作不方便，穿线过程较为麻烦，会影响针织机的正常加工作业。
[0003]为解决以上问题，我们提出了一种针织机用线头引导机构，具备了可对纱线的线头进行自动引导、输送和穿线操作，线头引导输送操作方便，穿线过程简单，线头引导穿线操作效率高的优点，可有效提高针织机生产作业的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种针织机用线头引导机构，具备可对纱线的线头进行自动引导、输送和穿线操作，线头引导输送操作方便，穿线过程简单，线头引导穿线操作效率高的优点，解决了现有针织机在使用时，纱线线头引导穿线操作不方便，操作过程麻烦，线头穿线效率不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可对纱线的线头进行自动引导、输送和穿线操作，线头引导输送操作方便，穿线过程简单，线头引导穿线操作效率高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种针织机用线头引导机构，包括底座，所述底座的表面设置有线槽，所述线槽的内部设置有导引块，所述底座的表面设置有转轮，所述转轮的侧面活动连接有定位板，所述转轮的表面活动连接有转杆，所述转杆的侧表面设置有凸块，所述转杆远离凸块一侧的表面设置有夹块，所述底座的表面设置有输线板，所述输线板的表面滑动连接有滑座，所述底座的表面设置有驱动杆，所述滑座的下表面设置有齿轮一，所述齿轮一的下部设置有凸轮，所述滑座的表面设置有推杆，所述底座的表面滑动连接有齿条，所述齿条的表面设置有齿轮二，所述线槽的内部设置有滚筒，所述滚筒的内部设置有棘轮，所述线槽远离导引块的一端设置有孔位件。
[0008]优选的，所述导引块采用弧形面设计，与转轮下侧的表面相对应，转轮有两个，对称分布在线槽的两侧，两个转轮之间采用同轴设计。
[0009]优选的，所述定位板采用扇形环板设计，与底座之间为固定连接，定位板有两个，对称分布在两个转轮的外侧。
[0010]优选的，所述转杆有两个，对称分布在两个转轮的表面，两个转杆之间设计有复位弹件，凸块与同侧的定位板的内表面相对应。
[0011]优选的，所述输线板位于转轮沿其转动方向的一侧，内部的侧表面设计有齿面。
[0012]优选的，所述驱动杆采用伸缩缸体设计，远离底座的一端与滑座的表面连接。
[0013]优选的，所述齿轮一有两个，均位于滑座的下表面，两个齿轮一之间相适配，靠近输线板内侧齿面的齿轮一与输线板内侧表面的齿面相适配，另一个齿轮一采用半齿面设计。
[0014]优选的，所述凸轮与对应的齿轮一之间为同轴设计，两个凸轮均位于线槽的内部，推杆远离滑座的一端与齿条连接。
[0015]优选的，所述齿轮二与滚筒之间采用同轴设计，滚筒内部轴杆的表面设计有棘爪，与棘轮相适配。
[0016]优选的，所述孔位件与线槽对应的表面开设有上线孔。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种针织机用线头引导机构，具备以下有益效果：
[0019]1、该针织机用线头引导机构，通过转轮与转杆的配合使用，定位板与凸块的配合使用，转杆与夹块的配合使用，夹块之间的配合使用，可对线头进行自动引导操作，线头引导操作方便，引导效率高，有利于提高针织机生产作业的效率。
[0020]2、该针织机用线头引导机构，通过驱动杆与滑座的配合使用，齿轮一与输线板的配合使用，齿轮一与凸轮的配合使用，凸轮之间的相互配合，可对线头进行自动输送操作，推杆与齿条的配合使用，齿轮二与滚筒的配合使用，线槽与孔位件的配合使用，可对线头进行自动穿线上线操作，线头穿线过程操作简单，有利于提高针织机生产作业的效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术俯视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术转轮相关结构主视图；
[0023]图3为本专利技术输线板相关结构示意图；
[0024]图4为本专利技术滚筒相关结构主视图。
[0025]图中：1、底座；2、线槽；3、导引块；4、转轮；5、定位板；6、转杆；7、凸块；8、夹块；9、输线板；10、滑座；11、驱动杆；12、齿轮一；13、凸轮；14、推杆；15、齿条；16、齿轮二；17、滚筒；18、棘轮；19、孔位件；
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种针织机用线头引导机构，包括底座1，底座1的表面设置有线槽2，用于线束的输送，线槽2的内部设置有导引块3，导引块3采用弧形面设计，与转轮4下侧的表面相对应，用于使线头与转轮4的表面接触，底座1的表面设置有转轮4，转轮4有两个，对称分布在线槽2的两侧，两个转轮4之间采用同轴设计，用于带动转杆6转动，转轮4的侧面活动连接有定位板5，定位板5采用扇形环板设计，与底座1之间为固定连接，定位板5有两个，对称分布在两个转轮4的外侧，用于推动凸块7移动。
[0028]转轮4的表面活动连接有转杆6，转杆6有两个，对称分布在两个转轮4的表面，两个
转杆6之间设计有复位弹件，用于带动夹块8移动，转杆6的侧表面设置有凸块7，凸块7与同侧的定位板5的内表面相对应，用于带动转杆6转动，转杆6远离凸块7一侧的表面设置有夹块8，用于对纱线的线头进行引导输送，底座1的表面设置有输线板9，输线板9位于转轮4沿其转动方向的一侧，内部的侧表面设计有齿面，输线板9的表面滑动连接有滑座10，用于带动齿轮一12移动。
[0029]底座1的表面设置有驱动杆11，驱动杆11采用伸缩缸体设计，远离底座1的一端与滑座10的表面连接，用于带动滑座10移动，滑座10的下表面设置有齿轮一12，齿轮一12有两个，均位于滑座10的下表面，两个齿轮一12之间相适配，靠近输线板9内侧齿面的齿轮一12与输线板9内侧表面的齿面相适配，另一个齿轮一12采用半齿面设计，用于带动凸轮13转动，齿轮一12的下部设置有凸轮13，凸轮13与对应的齿轮一12之间为同轴设计，两个凸轮13均位于线槽2的内部，用于对纱线线头进行输送。
[0030]滑座10的表面设置有推杆14，推杆14远离滑座10的一端与齿条15连接，用于带动齿条15移动，底座1的表面滑动连接有齿条15，与齿轮二16啮合，带动齿轮二16转动，齿条15的表面设置有齿轮二16，齿轮二16与滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织机用线头引导机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有线槽(2)，所述线槽(2)的内部设置有导引块(3)，所述底座(1)的表面设置有转轮(4)，所述转轮(4)的侧面活动连接有定位板(5)，所述转轮(4)的表面活动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的侧表面设置有凸块(7)，所述转杆(6)远离凸块(7)一侧的表面设置有夹块(8)，所述底座(1)的表面设置有输线板(9)，所述输线板(9)的表面滑动连接有滑座(10)，所述底座(1)的表面设置有驱动杆(11)，所述滑座(10)的下表面设置有齿轮一(12)，所述齿轮一(12)的下部设置有凸轮(13)，所述滑座(10)的表面设置有推杆(14)，所述底座(1)的表面滑动连接有齿条(15)，所述齿条(15)的表面设置有齿轮二(16)，所述线槽(2)的内部设置有滚筒(17)，所述滚筒(17)的内部设置有棘轮(18)，所述线槽(2)远离导引块(3)的一端设置有孔位件(19)。2.根据权利要求1所述的一种针织机用线头引导机构，其特征在于：所述导引块(3)采用弧形面设计，与转轮(4)下侧的表面相对应，转轮(4)有两个，对称分布在线槽(2)的两侧，两个转轮(4)之间采用同轴设计。3.根据权利要求1所述的一种针织机用线头引导机构，其特征在于：所述定位板(5)采用扇形环板设计，与底座(1)之间为固定连接，定位板(5)有两个，对称分布在两个转轮(4)的外侧。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐意凤，
申请(专利权)人：唐意凤，
类型：发明
国别省市：