一种隔热式装甲门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热式装甲门，包括门框、门扇、铰链机构，所述门扇侧边设有多个铰链机构，所述门扇通过铰链机构安装在门框上，所述铰链机构包括铰链，所述铰链设置在门框的外侧，所述门扇的侧边设有卡接板，所述门扇的一端与卡接板连接，所述门扇的内部设有隔热板，所述隔热板用于隔热。本实用新型专利技术将隔热板通过楔形块和燕尾槽的形式卡接在门扇内部，或通过螺钉安装在门扇内部，起到了防火隔热的作用，并且增加了门的结构强度，在隔热件受损后可单独更换，无需更换整套门具，降低了维修成本，而且拆卸安装简单，并且在连接处设置了多道密封层，保证了门的密封性和隔热性能。保证了门的密封性和隔热性能。保证了门的密封性和隔热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热式装甲门


[0001]本技术涉及装甲门
，尤其是一种隔热式装甲门。

技术介绍

[0002]目前，传统的门采用木材制成，且为单板结构，起到隔绝空间以及保护的作用，这种结构的门框结构设计较为简单，不能够有效的起到隔热防火的作用，并且强度不够，在受到较大的外力时，很容易出现变形，而一般的装甲门是有两块门板组成，门板中间放入填充物，不仅增加了门的重量，而且隔热性能差，有的防火门在门板之间填充了大量的隔热材料，无形中增加了门的制造成本，如CN104481369A公开的防火装甲门、CN108868509A公开的装甲门，若隔热材料损坏后，通常需要整体更换门具，并且门缝处的密封性对隔热也十分重要，密封性差会降低门隔热防火性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种隔热式装甲门，在实现隔热防火的同时，降低了门的制造成本，并且便于更换维修，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热式装甲门，包括门框、门扇、铰链机构，所述门扇侧边设有多个铰链机构，所述门扇通过铰链机构安装在门框上，所述铰链机构包括铰链，所述铰链设置在门框的外侧，所述门扇的侧边设有卡接板，所述门扇的一端与卡接板连接，所述门扇的内部设有隔热板，所述隔热板用于隔热；所述隔热板不仅起到了防火隔热的作用，并且增加了门的结构强度，卡接板的设置便于后期的维修更换。
[0005]优选地，所述门框上设有多个第一密封件，在门扇关闭时，所述第一密封件能与门扇抵接；保证门框与门扇连接处的密封性和隔热性。
[0006]优选地，所述门扇的侧边设有第二密封件，在门扇关闭时，所述第二密封件能与门框抵接；保证门框与门扇连接处的密封性和隔热性。
[0007]优选地，所述门扇采用子门和母门，铰链机构设置在门扇的左右两侧，所述母门与子门在二者的连接处均设有卡接板，所述母门与子门之间设置有三段阶梯式的缝隙，第二密封件在缝隙中形成四道密封层；所述母门与子门在靠近二者连接处的内部均设有隔热板；保证了子母门连接处的强度、密封性和隔热性。
[0008]优选地，所述门扇采用单门，铰链机构设置在门扇的一侧。
[0009]优选地，所述门框与门扇的连接处均设置有三段阶梯式的缝隙，缝隙中设有第一密封件、第二密封件形成的两道密封层；保证了门框与门扇连接处的密封性、隔音性和隔热性。
[0010]优选地，所述门框、门扇均采用铝合金材料制成，所述隔热板采用防火隔热材料制成；保证了门的隔热性能。
[0011]优选地，所述铰链上设有L型连接板，所述L型连接板与卡接板连接；保证了铰链与门扇的连接强度，而且便于后期的维修更换。
[0012]优选地，所述门扇的内部设有燕尾槽，所述隔热板两侧为楔形块，所述隔热板通过楔形块卡接在门扇内部的燕尾槽内；楔形块和燕尾槽卡接的形式便于安装和后期维修更换。
[0013]优选地，所述门扇的内部设有连接板，所述隔热板通过螺钉连接在连接板上；保证了隔热板与门扇的连接强度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术将隔热板通过楔形块和燕尾槽的形式卡接在门扇内部，或通过螺钉安装在门扇内部，起到了防火隔热的作用，并且增加了门的结构强度，在隔热件受损后可单独更换，无需更换整套门具，降低了维修成本，而且拆卸安装简单，并且在连接处设置了多道密封层，保证了门的密封性和隔热性能。
附图说明
[0015]图1为本技术方案一的剖视图；
[0016]图2为本技术的图1的A的放大示意图；
[0017]图3为本技术的图1的B的放大示意图；
[0018]图4为本技术方案二的剖视图；
[0019]图5为本技术的图4的C的放大示意图；
[0020]图中：10
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门扇；11
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铰链机构；12
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门框；13
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第一密封件；14
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第二密封件；15
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铰链； 16
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卡接板；17
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隔热板；18
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螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种隔热式装甲门，包括门框12、门扇 10、铰链机构11，所述门扇10侧边设有多个铰链机构11，所述门扇10通过铰链机构11安装在门框12上，所述铰链机构11包括铰链15，所述铰链15设置在门框12的外侧，所述门扇10的侧边设有卡接板16，所述门扇10的一端与卡接板16连接，所述门扇10的内部设有隔热板17，所述隔热板17用于隔热；所述隔热板17不仅起到了防火隔热的作用，并且增加了门的结构强度，卡接板16的设置便于后期的维修更换。
[0023]如图2、5所示，所述门框上设有多个第一密封件13，在门扇10关闭时，所述第一密封件13能与门扇10抵接；保证门框12与门扇10连接处的密封性和隔热性。
[0024]如图2、5所示，所述门扇10的侧边设有第二密封件14，在门扇10关闭时，所述第二密封件14能与门框12抵接；保证门框12与门扇10连接处的密封性和隔热性。
[0025]如图2、5所示，所述门框12与门扇10的连接处均设置有三段阶梯式的缝隙，缝隙中设有第一密封件13、第二密封件14形成的两道密封层；保证了门框12与门扇10连接处的密封性、隔音性和隔热性。
[0026]如图1
‑
5所示，所述门框12、门扇10均采用铝合金材料制成，所述隔热板17采用防火隔热材料制成；保证了门的隔热性能。
[0027]如图2所示，所述铰链15上设有L型连接板，所述L型连接板与卡接板16连接；保证了铰链与门扇的连接强度，而且便于后期的维修更换。
[0028]如图2、3所示，所述门扇10的内部设有燕尾槽，所述隔热板17两侧为楔形块，所述隔热板17通过楔形块卡接在门扇10内部的燕尾槽内；楔形块和燕尾槽卡接的形式便于安装和后期维修更换。
[0029]如图5所示，所述门扇10的内部设有连接板，所述隔热板17通过螺钉18连接在连接板上；保证了隔热板与门扇10的连接强度。
[0030]实施例一
[0031]如图1、2、3所示，所述门扇10采用子门和母门，铰链机构11设置在门扇10的左右两侧，所述母门与子门在二者的连接处均设有卡接板16，所述母门与子门之间设置有三段阶梯式的缝隙，第二密封件14在缝隙中形成四道密封层；所述母门与子门在靠近二者连接处的内部均设有隔热板17；保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热式装甲门，其特征在于，包括门框(12)、门扇(10)、铰链机构(11)，所述门扇(10)侧边设有多个铰链机构(11)，所述门扇(10)通过铰链机构(11)安装在门框(12)上，所述铰链机构(11)包括铰链(15)，所述铰链(15)设置在门框(12)的外侧，所述门扇(10)的侧边设有卡接板(16)，所述门扇(10)的一端与卡接板(16)连接，所述门扇(10)的内部设有隔热板(17)，所述隔热板(17)用于隔热。2.根据权利要求1所述的一种隔热式装甲门，其特征在于，所述门框上设有多个第一密封件(13)，在门扇(10)关闭时，所述第一密封件(13)能与门扇(10)抵接。3.根据权利要求1所述的一种隔热式装甲门，其特征在于，所述门扇(10)的侧边设有第二密封件(14)，在门扇(10)关闭时，所述第二密封件(14)能与门框(12)抵接。4.根据权利要求1所述的一种隔热式装甲门，其特征在于，所述门扇(10)采用子门和母门，铰链机构(11)设置在门扇(10)的左右两侧，所述母门与子门在二者的连接处均设有卡接板(16)，所述母门与子门之间设置有三段阶梯式的缝隙，第二密封件(14)在...

【专利技术属性】
技术研发人员：江庆峰，高丰，
申请(专利权)人：浙江华威门业有限公司，
类型：新型
国别省市：