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一种模块拼装式电子变压器制造技术

技术编号:34693762 阅读:32 留言:0更新日期:2022-08-27 16:28
本发明专利技术涉及变压器领域,更具体的说是一种模块拼装式电子变压器,包括中心减震座、下中心支撑骨架和上中心支撑骨架,所述下中心支撑骨架和上中心支撑骨架之间相互插接,中心减震座插入支撑并旋转在下中心支撑骨架和上中心支撑骨架之间。所述中心减震座的两端分别限位滑动两个顶紧台,两个顶紧台之前通过滑动轴组套相互滑动连接,添加旋转轴的外端套接有中心弹簧,中心弹簧设置在两个顶紧台之间;两个顶紧台分别设置在下中心支撑骨架和上中心支撑骨架之间;本发明专利技术的有益效果为可以在户外可以视情况对变压器减震情况进行减震调节的功效。视情况对变压器减震情况进行减震调节的功效。视情况对变压器减震情况进行减震调节的功效。

【技术实现步骤摘要】
一种模块拼装式电子变压器


[0001]本专利技术涉及变压器领域,更具体的说是一种模块拼装式电子变压器。

技术介绍

[0002]变压器是一种很常见的电气设备,它的应该非常广泛,不管是在电力系统或者的在电子电路中,它都是不可或缺的设备;专利号为CN202123040084.6公开了一种模块拼装式电子变压器,该组件可以提升电子变压器的散热效率,通过设置了环形冷凝管,不仅可以吸收线圈产生的热量,同时不会由于将线圈包裹严密,从而导致线圈中的部分热量由于无法被吸收而一直积攒在线圈内部,通过设置了散热风扇,可以进一步的提升散热效率。但是该设备安装方便但不利于拆卸,同时并不具备在户外对变压器减震情况进行调节的功效。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种模块拼装式电子变压器,其有益效果为在户外可以视情况对变压器减震情况进行减震调节的功效。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种模块拼装式电子变压器,包括中心减震座、下中心支撑骨架和上中心支撑骨架,所述下中心支撑骨架和上中心支撑骨架之间相互插接,中心减震座插入支撑并旋转在下中心支撑骨架和上中心支撑骨架之间。
[0005]所述中心减震座的两端分别限位滑动两个顶紧台,两个顶紧台之间通过滑动轴组套相互滑动连接,滑动轴组套的外端套接有中心弹簧,中心弹簧设置在两个顶紧台之间;两个顶紧台分别设置在下中心支撑骨架和上中心支撑骨架之间。
[0006]所述中心减震座的侧端固定有添加旋转轴,添加旋转轴转动下箱体内,下箱体和上箱体之间通过上固定锁紧坡台和下固定锁紧台之间的坡块贴合锁紧。
[0007]所述下中心支撑骨架和上中心支撑骨架的中心设置有开槽,中心减震座设置在开槽内;下中心支撑骨架固定在下箱体内;上箱体上固定有两个固定弹簧台,固定弹簧台上固定有弹簧轴,弹簧轴上的弹簧设置在中心支撑骨架和固定弹簧台之间。
[0008]通过在变压器的箱体之间固定的下中心支撑骨架和上中心支撑骨架进行衔接支撑,通过在箱体内旋转添加的中心减震支撑装置,进而调节变压器的减震效果,当不需要进行减震,反向旋转取消弹簧作用力即可;通过将箱体拆卸成两部分组成,方便装置的安装和拆卸,通过坡块锁紧装置使变压器的整体衔接更为贴合,避免出现螺栓松动影响装置固定的情况。
附图说明
[0009]图1是本专利技术的中心减震座的流程示意图;
[0010]图2是本专利技术的中心减震座的内部结构示意图;
[0011]图3是本专利技术的下箱体的结构示意图;
[0012]图4是本专利技术的上箱体的结构示意图;
[0013]图5是本专利技术的线圈固定的结构示意图;
[0014]图6是本专利技术的线圈铁芯的结构示意图;
[0015]图7是本专利技术的箱体连接的结构示意图;
[0016]图8是本专利技术的锁紧结构的结构示意图一;
[0017]图9是本专利技术的锁紧结构的结构示意图二;
[0018]图10是本专利技术的整体的结构示意图一;
[0019]图11是本专利技术的整体的结构示意图二。
[0020]图中:中心减震座1;添加旋转轴2;两个顶紧台3;中心弹簧4;滑动轴组套5;下箱体6;下线圈铁芯7;下中心支撑骨架8;上箱体9;上中心支撑骨架10;两个固定弹簧台11;上弹簧12;引脚13;上线圈铁芯14;线圈15;上固定锁紧坡台16;下固定锁紧台17;坡块插块18;锁紧纵坡插块19。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0022]如这里所示的实施方式所示,
[0023]通过在变压器的箱体之间固定的下中心支撑骨架和上中心支撑骨架进行衔接支撑,通过在箱体内旋转添加的中心减震支撑装置,进而调节变压器的减震效果,当不需要进行减震,反向旋转取消弹簧作用力即可;通过将箱体拆卸成两部分组成,方便装置的安装和拆卸,通过坡块锁紧装置使变压器的整体衔接更为贴合,避免出现螺栓松动影响装置固定的情况。
[0024]结合以上实施例进一步优化:
[0025]进一步的根据图1、图2、图3和图4所示的一种模块拼装式电子变压器示例的工作过程是:
[0026]通过在下箱体6上旋转添加旋转轴2,使中心减震座1的朝向发生改变,相应的两个顶紧台3分别受到作用力对中心弹簧4进行挤压,通过中心弹簧4的缓冲效果,使下中心支撑骨架8和上中心支撑骨架10之间添加有中心部位出现的缓冲作用力;同时方便进行卸载作用力进行无缓冲使用,切换快速方便。
[0027]结合以上实施例进一步优化:
[0028]进一步的根据图1、图2、图3和图4所示的一种模块拼装式电子变压器示例的工作过程是:
[0029]通过下箱体6和上箱体9之间通过上固定锁紧坡台16和下固定锁紧台17之间的坡块贴合锁紧,使下箱体6和上箱体9之间紧密锁紧贴合,通过在下箱体6内转动添加旋转轴2配合中心减震座1的使用,使整个装置的减震效果更好,避免变压器受到磕碰损坏。
[0030]结合以上实施例进一步优化:
[0031]进一步的所述下中心支撑骨架8和上中心支撑骨架10的中心设置有开槽,中心减震座1设置在开槽内;下中心支撑骨架8固定在下箱体6内;上箱体9上固定有两个固定弹簧台11,固定弹簧台11上固定有弹簧轴,弹簧轴上的弹簧设置在上中心支撑骨架10和固定弹簧台11之间。
[0032]该部分根据图4、图5、图6和图7所示的一种模块拼装式电子变压器示例的工作过
程是:通过在下中心支撑骨架8和上中心支撑骨架10的中心的开槽旋转使用中心减震的中心减震座1,所上下对称减震整个变压器的效果最佳;同时通过上箱体9上端上中心支撑骨架10和固定弹簧台11之间的弹簧的挤压,是为了保障对上中心支撑骨架10和上线圈铁芯14进行减震的挤压,通过配合相对应的中心减震座1内中心弹簧4的作用力,产生相对应的力,进而使整个装置的减震效果更好,提升变压器的在户外环境固定的稳定。
[0033]结合以上实施例进一步优化:
[0034]进一步的所述下箱体6和下中心支撑骨架8上固定有下线圈铁芯7;上中心支撑骨架10的侧端固定有上线圈铁芯14,上线圈铁芯14和下线圈铁芯7之间相互插接。
[0035]该部分根据图4、图5、图6和图7所示的一种模块拼装式电子变压器示例的工作过程是:
[0036]通过将上线圈铁芯14和下线圈铁芯7之间相互插接,配合下箱体6和上箱体9以及下中心支撑骨架8和上中心支撑骨架10,使整个装置由上下两部分组成,方便进行整体的安装和拆卸,方便进行组装和运输。
[0037]结合以上实施例进一步优化:
[0038]进一步的所述上线圈铁芯14和下线圈铁芯7上套接固定有用于变压的线圈15。
[0039]该部分根据图4、图5、图6和图7所示的一种模块拼装式电子变压器示例的工作过程是:
[0040]通过线圈15上的电流流动改变电压,励磁电流产生的磁通沿铁芯构成磁路,该磁通穿过二次绕组,然后使得二次绕组产生感应电动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块拼装式电子变压器,包括中心减震座(1)、下中心支撑骨架(8)和上中心支撑骨架(10),其特征在于:所述下中心支撑骨架(8)和上中心支撑骨架(10)之间相互插接,中心减震座(1)插入支撑并旋转在下中心支撑骨架(8)和上中心支撑骨架(10)之间。2.根据权利要求1所述的一种模块拼装式电子变压器,其中,所述中心减震座(1)的两端分别限位滑动两个顶紧台(3),两个顶紧台(3)之间通过滑动轴组套(5)相互滑动连接,滑动轴组套(5)的外端套接有中心弹簧(4),中心弹簧(4)设置在两个顶紧台(3)之间;两个顶紧台(3)分别设置在下中心支撑骨架(8)和上中心支撑骨架(10)之间。3.根据权利要求2所述的一种模块拼装式电子变压器,其中,所述中心减震座(1)的侧端固定有添加旋转轴(2),添加旋转轴(2)转动下箱体(6)内,下箱体(6)和上箱体(9)之间通过上固定锁紧坡台(16)和下固定锁紧台(17)之间的坡块贴合锁紧。4.根据权利要求1所述的一种模块拼装式电子变压器,其中,所述下中心支撑骨架(8)和上中心支撑骨架(10)的中心设置有开槽,中心减震座(1)设置在开槽内;下中心支撑骨架(8)固定在下箱体(6)内;上箱体(9)上固定有两个固定弹簧台(11),固定弹簧台(11)上固定有弹簧轴,弹簧轴上的弹簧设置在中心支撑骨架(10)和固定弹簧台(11)之间。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卫东
申请(专利权)人:王卫东
类型:发明
国别省市:

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