本申请公开了一种保温板生产用分块切割装置，涉及切割设备技术领域，针对保温板在分块切割时，由于通常采用横纵方向分步切割方式进行切割，导致中间转移过程费时费力，切割效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有气压缸，所述支撑台的顶端滑动安装有推板，所述气压缸的活塞杆端部与推板呈固定连接，所述支撑台的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位条，所述支撑台的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有齿条，所述支撑板的顶端滑动安装有滑块，所述滑块呈L型设置。本申请结构新颖，具有了横纵切割一体化功能，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种保温板生产用分块切割装置
[0001]本申请涉及切割设备
，尤其涉及一种保温板生产用分块切割装置。
技术介绍
[0002]随着建筑节能的逐步推广，各类保温、隔热材料也得到了迅速发展。其中，聚苯乙烯、隔热保温板因其具有低吸收性、低导热系数、轻质抗压、抗老化高、阻燃性好等优良性能而成为目前建筑保温的最佳泡沫保温板，在建筑物外墙体、建筑物表面都有着广泛的使用。
[0003]保温板在分块切割时，由于通常采用横纵方向分步切割方式进行切割，导致中间转移过程费时费力，切割效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种保温板生产用分块切割装置。
技术实现思路
[0004]本申请提出的一种保温板生产用分块切割装置，解决了保温板在分块切割时，由于通常采用横纵方向分步切割方式进行切割，导致中间转移过程费时费力，切割效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种保温板生产用分块切割装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有气压缸，所述支撑台的顶端滑动安装有推板，所述气压缸的活塞杆端部与推板呈固定连接，所述支撑台的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位条，所述支撑台的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有齿条，所述支撑板的顶端滑动安装有滑块，所述滑块呈L型设置，所述滑块上安装有横向切割组件，所述支撑台上设置有纵向切割组件，且所述纵向切割组件包括支撑件、转轴和纵向切割盘，所述支撑件固定安装于支撑台的底端，两个所述支撑件呈对称设置，所述转轴转动安装于支撑件内，所述纵向切割盘固定安装于转轴的端部，两个所述纵向切割盘关于转轴呈对称设置，所述支撑台的底端设置有与纵向切割组件相匹配的驱动组件，所述支撑台的顶端固定安装有PLC控制器。
[0007]通过采用上述技术方案，保温板在限位条之间，气压缸带动推板在支撑台上间歇性等距移动，横向切割组件配合纵向切割组件对保温板进行切割，提高了保温板生产切割效率。
[0008]优选的，所述推板远离气压缸的一侧固定安装有橡胶垫。
[0009]通过采用上述技术方案，具有对保温板的缓冲作用。
[0010]优选的，所述滑块的底端设置有两个呈对称设置的凸条，所述支撑板的顶端开设有两个与凸条相匹配的滑槽。
[0011]通过采用上述技术方案，提高了滑块在支撑板上的稳定性。
[0012]优选的，所述横向切割组件包括伺服电机和横向切割盘，所述伺服电机固定安装于滑块的顶端，所述伺服电机与PLC控制器呈电性连接，所述横向切割盘固定安装于伺服电
机的顶端，所述支撑台开设有与横向切割盘相匹配的凹槽。
[0013]通过采用上述技术方案，具有横向切割作用。
[0014]优选的，所述伺服电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条呈啮合设置。
[0015]通过采用上述技术方案，具有传动作用。
[0016]优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于支撑台的底端，所述驱动电机与PLC控制器呈电性连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴共同套接有传动带。
[0017]通过采用上述技术方案，具有驱动作用。
[0018]本申请的有益效果为：
[0019]通过对横向切割组件配合纵向切割组件的安装，气压缸带动推板在支撑台上间歇性等距移动，驱动电机带动纵向切割盘与转轴同步转动，对保温板进行纵向切割，伺服电机带动横向切片对保温板进行横向切割，具有了横纵切割一体化功能，提高了保温板生产切割效率。
[0020]综上所述，本申请具有了横纵切割一体化功能，解决了保温板在分块切割时，由于通常采用横纵方向分步切割方式进行切割，导致中间转移过程费时费力，切割效率低的问题，适宜推广。
附图说明
[0021]图1为本申请的结构示意图；
[0022]图2为本申请的横向切割组件的安装结构图；
[0023]图3为本申请的纵向切割组件的安装结构图。
[0024]图中标号：1、支撑台；2、气压缸；3、推板；4、橡胶垫；5、限位条；6、支撑块；7、支撑板；8、齿条；9、滑块；10、凸条；11、滑槽；12、伺服电机；13、齿轮；14、横向切割盘；15、支撑件；16、转轴；17、纵向切割盘；18、驱动电机；19、PLC控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1，一种保温板生产用分块切割装置，包括支撑台1，在支撑台1的顶端固定安装有气压缸2，具有驱动作用，在支撑台1的顶端滑动安装有推板3，具有推送作用，气压缸2的活塞杆端部与推板3呈固定连接，在推板3远离气压缸2的一侧固定安装有橡胶垫4，具有缓冲作用，在支撑台1的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位条5，具有限位作用，在支撑台1的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑块6，具有支撑作用，在支撑块6的顶端固定安装有支撑板7，具有支撑作用，在支撑板7的顶端固定安装有齿条8，具有传动作用，在支撑板7的顶端滑动安装有滑块9，具有支撑作用，滑块9呈L型设置，在滑块9的底端设置有两个呈对称设置的凸条10，提高滑块9的稳定性，支撑板7的顶端开设有两个与凸条10相匹配的滑槽11，在支撑台1的顶端固定安装有PLC控制器19，具有调控作用。
[0027]参照图2，滑块9上安装有横向切割组件，横向切割组件包括伺服电机12和横向切割盘14，将伺服电机12固定安装于滑块9的顶端，具有驱动作用，伺服电机12与PLC控制器19
呈电性连接，将横向切割盘14固定安装于伺服电机12的顶端，具有切割作用，支撑台1开设有与横向切割盘14相匹配的凹槽，在伺服电机12的输出轴上固定套接有齿轮13，具有传动作用，齿轮13与齿条8呈啮合设置。
[0028]参照图3，支撑台1上设置有纵向切割组件，且纵向切割组件包括支撑件15、转轴16和纵向切割盘17，在将支撑件15固定安装于支撑台1的底端，具有支撑作用，两个支撑件15呈对称设置，将转轴16转动安装于支撑件15内，具有支撑作用，将纵向切割盘17固定安装于转轴16的端部，具有切割作用，两个纵向切割盘17关于转轴16呈对称设置。
[0029]参照图3，支撑台1的底端设置有与纵向切割组件相匹配的驱动组件，驱动组件包括驱动电机18，将驱动电机18固定安装于支撑台1的底端，具有驱动作用，驱动电机18与PLC控制器19呈电性连接，驱动电机18的输出轴通过联轴器与转轴16共同套接有传动带。
[0030]工作原理：本申请在使用时，首先将保温板在支撑台1上，接着通过PLC控制器19，气压缸2带动推板3在支撑台1上移动，橡胶垫4具有对保温板的防护作用，限位条5对防护板具有限位作用，驱动电机18带动纵向切割盘17与转轴16同步转动，对保温板进行纵向切割，接着保温板停止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温板生产用分块切割装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶端固定安装有气压缸(2)，所述支撑台(1)的顶端滑动安装有推板(3)，所述气压缸(2)的活塞杆端部与推板(3)呈固定连接，所述支撑台(1)的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位条(5)，所述支撑台(1)的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑块(6)，所述支撑块(6)的顶端固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶端固定安装有齿条(8)，所述支撑板(7)的顶端滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)呈L型设置，所述滑块(9)上安装有横向切割组件，所述支撑台(1)上设置有纵向切割组件，且所述纵向切割组件包括支撑件(15)、转轴(16)和纵向切割盘(17)，所述支撑件(15)固定安装于支撑台(1)的底端，两个所述支撑件(15)呈对称设置，所述转轴(16)转动安装于支撑件(15)内，所述纵向切割盘(17)固定安装于转轴(16)的端部，两个所述纵向切割盘(17)关于转轴(16)呈对称设置，所述支撑台(1)的底端设置有与纵向切割组件相匹配的驱动组件，所述支撑台(1)的顶端固定安装有PLC控制器(19)。2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用分块切割装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李效玲，杨楠，王风东，
申请(专利权)人：邢台春创新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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