一种汽车塑料件表面激光预处理系统技术方案

本发明专利技术涉及表面激光处理前的预处理技术领域，具体为一种汽车塑料件表面激光预处理系统，包括载体，载体的顶部设置有传动汽车塑料件移动的传送装置，传送装置上设置有利用等离子方式去除汽车塑料件外表面灰尘的清洁部分，清洁部分的一侧设置有增强汽车塑料件强度的涂覆部分，清洁部分上设置有两个测量其与汽车塑料件之间距离的测距组件。本发明专利技术对清洁后塑料件表面喷出UV强化加硬液体，以增强其表面强度；清洁后能够让喷涂出的涂料更好的附着在塑料件的表面；在测距组件的作用下让清洁部分的清洁点始终与塑料件表面保持在指定的间距进行去除灰尘的工作，从而提升清洁效果，使其能十足的去除附着在塑料件表面的灰尘。十足的去除附着在塑料件表面的灰尘。十足的去除附着在塑料件表面的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑料件表面激光预处理系统


[0001]本专利技术涉及表面激光处理前的预处理
，具体为一种汽车塑料件表面激光预处理系统。

技术介绍

[0002]在制造生产汽车时就需使用到大量的塑料件，而这些塑料件多为汽车上仪表盘、进气栅格、灯罩和保险杠外壳等等。这些塑料件在生产出来后就需借助激光装置在其表面刺出制造商的标记、生产日期或防伪码，为了更好的让激光装置打出更清楚的图案，需在此之前进行预处理工作。
[0003]目前对汽车塑料件进行激光处理前的预处理工作，也只是使用抹布保证待处理区域肉眼可见的干净，显然这样的预处理不能提高激光处理效果。因抹布的清洁方式不能十足的去除其表面的灰尘；而且塑料件的硬度大多在特定区间内，而激光装置在工作的温度很高，不进行表面增强处理，会让激光装置对塑料件打穿，进而造成塑料件的报废。因此我们对此做出改进，提出一种汽车塑料件表面激光预处理系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种汽车塑料件表面激光预处理系统，包括载体，所述载体的顶部设置有传动汽车塑料件移动的传送装置，所述传送装置上设置有利用等离子方式去除汽车塑料件外表面灰尘的清洁部分，所述清洁部分的一侧设置有增强汽车塑料件强度的涂覆部分，所述清洁部分上设置有两个测量其与汽车塑料件之间距离的测距组件，两个所述测距组件的测量点均与清洁部分的清洁点为同一水平线，所述载体正面的边角处嵌设有控制装置，所述清洁部分和两个测距组件均与控制装置电性连接，所述清洁部分通过测距组件和控制装置自动化进行工作。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传送装置为辊筒输送机，所述传送装置一侧安装有驱动源，所述驱动源通过带动多个辊筒之间传动套设的皮带进行传送工作。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传送装置顶部的一端设置有凸起端，所述凸起端的一侧嵌设有监测汽车塑料件放置在传送装置的红外传感器，所述传送装置和红外传感器均与控制装置电性连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洁部分包括两个丝杆滑台，两个所述丝杆滑台的滑座之间连接有横板，所述横板的一侧通过固定件设置有三个的等离子发生器，三个所述等离子发生器的顶部均连接有导线，三个所述导线的一端共同连接有射频电源，所述射频电源设置在载体的内部。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述测距组件均包括激光测距传感器和安装板，所述激光测距传感器安装在安装板正面的下半部分上，两个所述测距组件的安装板分别设置在横板的两端。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述涂覆部分也与控制装置电性连接，所述涂
覆部分包括料罐、所述料罐的一侧连接有高压输送装置，所述高压输送装置的输出口连接有输入管，所述输入管的一端连接有分散管，所述分散管的底部等距相连接设置有多个喷料头。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述涂覆部分还包括挡罩，所述挡罩安装在传送装置顶端的中部，所述分散管安装在挡罩的，所述挡罩的两侧具开设有进出口，所述料罐的内部填充有UV强化加硬液体。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述载体内部分割有三个空间，三个所述空间分别对应清洁部分、涂覆部分和控制装置，三个所述空间的正面均安装有箱门。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]一、采用等离子的清洁方式去除塑料件表面的灰尘使得效果更佳；
[0014]二、通过涂覆部分对清洁后塑料件表面喷出UV强化加硬液体，以增强其表面强度；
[0015]三、清洁后能够让喷涂出的涂料更好的附着在塑料件的表面；
[0016]四、在测距组件的作用下让清洁部分的清洁点始终与塑料件表面保持在指定的间距进行去除灰尘的工作，从而提升清洁效果，使其能十足的去除附着在塑料件表面的灰尘；
[0017]五、整体设计新颖，结构紧凑占地面积小，自动化程度高，使用起来上手更快。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本专利技术一种汽车塑料件表面激光预处理系统的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术一种汽车塑料件表面激光预处理系统的清洁部分结构示意图；
[0022]图3是本专利技术一种汽车塑料件表面激光预处理系统的喷涂部分结构示意图；
[0023]图4是本专利技术一种汽车塑料件表面激光预处理系统的测距组件结构示意图；
[0024]图5是本专利技术一种汽车塑料件表面激光预处理系统的控制流程结构示意图；
[0025]图6是本专利技术一种汽车塑料件表面激光预处理系统的图1局部放大
‑
A结构示意图。
[0026]图中：1、载体；2、传送装置；3、清洁部分；31、丝杆滑台；32、横板；33、等离子发生器；34、导线；35、射频电源；4、涂覆部分；41、料罐；42、高压输送装置；43、输入管；44、分散管；45、喷料头；46、挡罩；5、测距组件；51、激光测距传感器；52、安装板；6、凸起端；7、红外传感器；8、控制装置。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]实施例：如图1
‑
图3所示，本专利技术一种汽车塑料件表面激光预处理系统，包括载体1，载体1的顶部设置有传动汽车塑料件移动的传送装置2，传送装置2上设置有利用等离子方式去除汽车塑料件外表面灰尘的清洁部分3，清洁部分3的一侧设置有增强汽车塑料件强度的涂覆部分4。
[0029]传送装置2为辊筒输送机，传送装置2一侧安装有驱动源，驱动源通过带动多个辊
筒之间传动套设的皮带进行传送工作；将待处理的汽车塑料放置在传送装置2顶部的一侧，传送装置2即开始将汽车塑料件从一端向着另一端的方向传送过去。
[0030]清洁部分3包括两个丝杆滑台31，两个丝杆滑台31的滑座之间连接有横板32，横板32的一侧通过固定件设置有三个的等离子发生器33，三个等离子发生器33的顶部均连接有导线34，三个导线34的一端共同连接有射频电源35，射频电源35设置在载体1的内部；汽车塑料件由传送装置2带动移动时，会首先经过清洁部分3，途经时两个丝杆滑台31工作，并同步带动其滑座向下移动，在两个丝杆滑台31的滑座带动下让与其连接的横板32也向移动，这时横板32也带动一侧的三个等离子发生器33向下移动，然后射频电源35工作并产生高能量的无序的等离子体，而这等离子体则分别通过导线34和等离子发生器33轰击清洗汽车塑料件的表面，以此达到清洗的效果，由于等离子体拥有较高的能量，因此能够选择性分解材料表面化学或有机物质。通过超细清洁，即使是在敏感表面的有害物质，也能彻底清除。这样就为后续的涂层工艺准备了最佳的先决条件。
[0031]涂覆部分4也与控制装置8电性连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车塑料件表面激光预处理系统，包括载体(1)，其特征在于，所述载体(1)的顶部设置有传动汽车塑料件移动的传送装置(2)，所述传送装置(2)上设置有利用等离子方式去除汽车塑料件外表面灰尘的清洁部分(3)，所述清洁部分(3)的一侧设置有增强汽车塑料件强度的涂覆部分(4)，所述清洁部分(3)上设置有两个测量其与汽车塑料件之间距离的测距组件(5)，两个所述测距组件(5)的测量点均与清洁部分(3)的清洁点为同一水平线，所述载体(1)正面的边角处嵌设有控制装置(8)，所述清洁部分(3)和两个测距组件(5)均与控制装置(8)电性连接，所述清洁部分(3)通过测距组件(5)和控制装置(8)自动化进行工作。2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件表面激光预处理系统，其特征在于，所述传送装置(2)为辊筒输送机，所述传送装置(2)一侧安装有驱动源，所述驱动源通过带动多个辊筒之间传动套设的皮带进行传送工作。3.根据权利要求1或2所述的一种汽车塑料件表面激光预处理系统，其特征在于，所述传送装置(2)顶部的一端设置有凸起端(6)，所述凸起端(6)的一侧嵌设有监测汽车塑料件放置在传送装置(2)的红外传感器(7)，所述传送装置(2)和红外传感器(7)均与控制装置(8)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件表面激光预处理系统，其特征在于，所述清洁部分(3)包括两个丝杆滑台(31)，两个所述丝杆滑台(31)的滑座之间连接有横板(32)，所述横板(32)的一侧通过固定件设置有三个的等离子发生器(33)，三个所述等离...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡居文，刘锡云，胡居武，刘江钘，
申请(专利权)人：南京润强汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：