铝窗窗框包装缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了铝窗窗框包装缠绕机，包括外壳以及铝合金门窗框架本体；其中，所述外壳的内部伸入设置有铝合金门窗框架本体；还包括：所述外壳内部的左右两侧位置均安装有工件升降夹紧机构，所述外壳内侧顶部左右位置设置有缠绕头Y轴运动机构部件，且所述缠绕头Y轴运动机构部件设置在缠绕头Y轴导轨横梁的外侧。该铝窗窗框包装缠绕机，设置有缠绕头本体，确认缠绕头本体开口是水平开口还是垂直开口，当缠绕头调整好位置后，软件控制系统发出指令，控制缠绕头内部的一个缠绕膜固定气缸，气缸推动缠绕膜到框料的断面上，然后缠绕头原地缠绕2周，完成缠绕膜端头固定，同时固定气缸收回，开始缠绕，从而完成缠绕。从而完成缠绕。从而完成缠绕。

【技术实现步骤摘要】
铝窗窗框包装缠绕机


[0001]本技术涉及铝窗行业
，具体为铝窗窗框包装缠绕机。

技术介绍

[0002]目前铝窗行业，特别是家装，其铝窗窗框的包装是采取人工套上护角，手工裹上珍珠棉、纸皮后，用宽度80
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120的拉伸膜手工缠绕，固定并完全裹住珍珠棉、纸皮。缠绕珍珠棉、纸皮占了整个包装90％的时间，现在除了人工完成缠绕之前的10％的准备工作外，用该设备可以替代80％的手工缠绕工作，只需要人工把护角事先固定铝窗四个角上，珍珠棉、纸皮预先简单固定在铝窗边框上，后续可以用设备实现拉伸膜的缠绕，除其内腔宽度太小和立体弧形门窗需要手工缠绕外，其余都可以实现机械自动缠绕。因此我们便提出了铝窗窗框包装缠绕机能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供铝窗窗框包装缠绕机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场在对铝窗窗框的包装是采取人工套上护角，其工作效率比较低下，使用时比较费时费力问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝窗窗框包装缠绕机，包括外壳以及铝合金门窗框架本体；
[0005]其中，所述外壳的内部伸入设置有铝合金门窗框架本体；
[0006]还包括：
[0007]所述外壳内部的左右两侧位置均安装有工件升降夹紧机构，且所述外壳内部的顶部位置设有工件托辊组，所述工件托辊组的顶部设置有可更换的铝合金门窗框架本体；
[0008]所述外壳的顶部位置安装有缠绕头X轴运动驱动机构，所述缠绕头X轴运动驱动机构的一端设置在缠绕头X轴导轨横梁的外侧，所述外壳内侧顶部左右位置设置有缠绕头Y轴运动机构部件，且所述缠绕头Y轴运动机构部件设置在缠绕头Y轴导轨横梁的外侧。
[0009]优选的，所述工件升降夹紧机构的内部设置有旋转气缸，且旋转气缸的活动范围为0到90
°
，从而方便对铝合金门窗框架本体进行限位支撑。
[0010]优选的，所述缠绕头X轴导轨横梁关于外壳的内部竖直中心位置对称设置，所述工件托辊组关于外壳的内部位置等间距分布，故而方便调节主缠绕头本体的位置。
[0011]优选的，所述外壳的内壁的顶端位置固定设置有缠绕头本体水平以及垂直转位驱动气缸，且主缠绕头本体的后上方设置有缠绕头升降气缸，所述缠绕头升降气缸，所述缠绕头本体水平以及垂直转位驱动气缸的底部位置设置有缠绕头升降行程微调驱动伺服电机及螺母副，所述缠绕头本体水平以及垂直转位驱动气缸底部的另一侧位置安装有缠绕头摆动驱动伺服电机及蜗杆箱，所述主缠绕头本体设置在缠绕头摆动驱动伺服电机及蜗杆箱的下方，所述主缠绕头本体的前侧表面位置设置有缠绕头缠绕运动驱动伺服电机，从而更加方便进行缠绕。
[0012]优选的，所述缠绕头升降行程微调驱动伺服电机及螺母副的调整范围为
±
70毫米范围，且所述缠绕头本体水平以及垂直转位驱动气缸的底端位置与缠绕头升降行程微调驱动伺服电机及螺母副之间为一体化设置，进而方便进行微调整。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果设置结构如下：
[0014](1)该铝窗窗框包装缠绕机，设置有缠绕头本体，确认缠绕头本体开口是水平开口还是垂直开口，通个指令指挥缠绕头缠绕运动驱动伺服电机，一次性旋转90
°
完成缠绕头初步定位，当缠绕头调整好位置后，软件控制系统发出指令，控制缠绕头内部的一个缠绕膜固定气缸，气缸推动缠绕膜到框料的断面上，然后缠绕头原地缠绕2周，完成缠绕膜端头固定，同时固定气缸收回，开始缠绕，从而完成缠绕；
[0015](2)该铝窗窗框包装缠绕机，设置有工件升降夹紧机构，当铝合金门窗框架本体进入缠绕区域后，系统根据产品信息，指挥工件升降夹紧机构内部包含的支撑气缸围绕纵向中心线进行宽度调整，调整宽度为600
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2000毫米，调整到位后，气缸升起，完成成品的支撑，从而方便对铝合金门窗框架本体的支撑。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术缠绕头X轴运动驱动机构左视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术缠绕头X轴运动驱动机构主视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术缠绕头本体左视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术缠绕头本体工作状态结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、铝合金门窗框架本体；3、工件升降夹紧机构；4、工件托辊组；5、缠绕头X轴运动驱动机构；6、缠绕头X轴导轨横梁；7、缠绕头Y轴运动机构部件；8、缠绕头Y轴导轨横梁；9、缠绕头本体水平以及垂直转位驱动气缸；10、缠绕头升降气缸；11、缠绕头升降行程微调驱动伺服电机及螺母副；12、缠绕头摆动驱动伺服电机及蜗杆箱；13、主缠绕头本体；14、缠绕头缠绕运动驱动伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：铝窗窗框包装缠绕机，包括外壳1以及铝合金门窗框架本体2；工件升降夹紧机构3的内部设置有旋转气缸，且旋转气缸的活动范围为0到90
°
；其中，外壳1的内部伸入设置有铝合金门窗框架本体2；还包括：外壳1内部的左右两侧位置均安装有工件升降夹紧机构3，且外壳1内部的顶部位置设有工件托辊组4，工件托辊组4的顶部设置有可更换的铝合金门窗框架本体2；外壳1的顶部位置安装有缠绕头X轴运动驱动机构5，缠绕头X轴运动驱动机构5的一端设置在缠绕头X轴导轨横梁6的外侧，缠绕头X轴导轨横梁6关于外壳1的内部竖直中心位置对称设置，工件托辊组4关于外壳1的内部位置等间距分布；外壳1内侧顶部左右位置设置有缠绕头Y轴运动机构部件7，且缠绕头Y
轴运动机构部件7设置在缠绕头Y轴导轨横梁8的外侧。
[0024]结合附图1和附图5，首先在对铝窗窗框进行支撑时，通过10个气缸支撑着工件，随后当铝合金门窗框架本体2进入缠绕区域后，系统根据产品信息，指挥缠绕头缠绕运动驱动伺服电机14所包含的支撑气缸围绕纵向中心线进行宽度宽度调整，调整宽度为600
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2000毫米，调整到位后，工件升降夹紧机构3所包含的气缸升起，完成对铝合金门窗框架本体2的支撑；当主缠绕头本体13工作后移动到接近缠绕头升降气缸10的位置时，控制系统发出指令，即将与主缠绕头本体13发生干涉的缠绕头升降气缸10降下去，避开主缠绕头本体13和缠绕头升降气缸10的干涉，使得缠绕动作继续，并且缠绕头升降气缸10端部连接缠绕头升降行程微调驱动伺服电机及螺母副11，当产品完成定位，缠绕头升降行程微调驱动伺服电机及螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝窗窗框包装缠绕机，包括外壳(1)以及铝合金门窗框架本体(2)；其中，所述外壳(1)的内部伸入设置有铝合金门窗框架本体(2)；其特征在于，还包括：所述外壳(1)内部的左右两侧位置均安装有工件升降夹紧机构(3)，且所述外壳(1)内部的顶部位置设有工件托辊组(4)，所述工件托辊组(4)的顶部设置有可更换的铝合金门窗框架本体(2)；所述外壳(1)的顶部位置安装有缠绕头X轴运动驱动机构(5)，所述缠绕头X轴运动驱动机构(5)的一端设置在缠绕头X轴导轨横梁(6)的外侧，所述外壳(1)内侧顶部左右位置设置有缠绕头Y轴运动机构部件(7)，且所述缠绕头Y轴运动机构部件(7)设置在缠绕头Y轴导轨横梁(8)的外侧。2.根据权利要求1所述的铝窗窗框包装缠绕机，其特征在于：所述工件升降夹紧机构(3)的内部设置有旋转气缸，且旋转气缸的活动范围为0到90
°
。3.根据权利要求1所述的铝窗窗框包装缠绕机，其特征在于：所述缠绕头X轴导轨横梁(6)关于外壳(1)的内部竖直中心位置对称设置，所述工件托辊组(4)关于外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶熔，何艺，
申请(专利权)人：陶熔，
类型：新型
国别省市：