一种耐冲腐楔形流量计制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐冲腐楔形流量计，包括固定设置在流量计的管道内部的两端均为喇叭口形环形结构的环形节流件。流体介质在经过环形节流件所产生的冲击与摩擦均通过前端的喇叭口，其逐渐变小的角度进行导向引流，使冲击与摩擦无法作用在管道壳壁上，从而有效的防止管道因长期冲击与摩擦导致损坏使介质泄漏。同时，前端喇叭口角度可有效缓冲、分解流体介质的冲击与摩擦力，越向中间厚度越厚，越耐磨，越安全。流体介质在经过环形节流件后端喇叭口时，其逐渐变大的角度进行减压、缓冲、引流，使介质顺滑的通过，在后端引压孔处能得到稳定的压力值，避免在节流件后端产生涡旋，摩擦管道壳壁，扰乱流形从而导致压力波动不稳定，测量数据不准确。数据不准确。数据不准确。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲腐楔形流量计


[0001]本技术涉及油气设备
，具体涉及一种耐冲腐楔形流量计。

技术介绍

[0002]目前，油气田测量流体流量广泛采用体积式、差压式流量计，但在一些特殊介质的测量上，都有不同的缺陷，或者彻底不能用。例如含砂石的气体、液体或黏度较高的流体及一些固体粉末等；在这种工况下，介质长时间的冲腐、摩擦、滞留等，会给流量计本身带来安全故障和测量故障。
[0003]为此，本技术提出了一种新的耐冲腐楔形流量计。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案。
[0005]一种耐冲腐楔形流量计，包括固定设置在流量计的管道内部的环形节流件；所述环形节流件两端均为喇叭口形的环形结构；所述管道的外侧连通有前引压管与后引压管。
[0006]优选地，所述管道的两端设置有法兰；所述法兰与工艺管线连接。
[0007]优选地，所述环形节流件的两端喇叭口形成的角度为90
°
。
[0008]优选地，所述环形节流件的两端喇叭口形成的角度70
°
～150
°
。
[0009]优选地，所述环形节流件与管道的内壁为一体式。
[0010]优选地，所述环形节流件与管道的内壁为分体组装式。
[0011]本技术有益效果：
[0012]本技术提出一种耐冲腐楔形流量计，通过设置在管道环形节流件，流体介质在经过环形节流件所产生的冲击与摩擦均通过前端的喇叭口，其逐渐变小的角度进行导向引流，使冲击与摩擦无法作用在管道壳壁上，从而有效的防止管道因长期冲击与摩擦导致损坏、刺穿、破损使介质泄漏，造成生产安全事故和环境污染的环保事故；同时，前端喇叭口角度可有效缓冲、分解流体介质的冲击力与摩擦力；喇叭口环形节流件形式越向中间厚度越厚，越耐磨，越安全。
[0013]通过设置在管道环形节流件，流体介质在经过环形节流件后端喇叭口时，其逐渐变大的角度进行减压、缓冲、引流，使介质顺滑的通过，在后端引压孔处能得到稳定的压力值，避免在节流件后端产生涡旋，摩擦管道壳壁，扰乱流形从而导致压力波动不稳定，测量数据不准确，长期摩擦管道壳壁，造成的生产安全事故和环境污染的环保事故。
[0014]此外，环形节流件结构单一，加工工序简单，质量好控制，成本相比其他形式降低很多。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的一种耐冲腐楔形流量计的带法兰结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的一种耐冲腐楔形流量计的焊装结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例的一种耐冲腐楔形流量计的原理图；
[0018]图4是本技术实施例的一种耐冲腐楔形流量计的现有技术的原理图。
[0019]图中，1、管道；2、环形节流件；3、后引压管；4、前引压管；5、法兰。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]本技术提出一种耐冲腐楔形流量计，如图1
‑
4所示，具体包括固定设置在流量计的管道1内部的环形节流件2；环形节流件2两端均为喇叭口形的环形结构；管道1的外侧连通有前引压管4与后引压管3。管道1的两端设置有法兰5；法兰5与工艺管线连接。其中，环形节流件2与管道1的内壁为一体式或分体组装式，环形节流件2的两端喇叭口角度为90
°
，环形节流件2的内径通孔大小根据工艺流量计算确定。
[0023]其工作原理图参见图3，该耐冲腐楔形流量计具体的工作原理如下：通过设置在管道1的环形节流件2，流体介质在经过环形节流件2所产生的冲击与摩擦均通过前端的喇叭口，其逐渐变小的角度进行导向引流，使冲击与摩擦无法作用在管道1壳壁上，从而有效的防止管道1因长期冲击与摩擦导致损坏、刺穿、破损使介质泄漏；同时，前端喇叭口角度可有效缓冲、分解流体介质的冲击力与摩擦力；喇叭口环形节流件2的结构越向中间厚度越厚，越耐磨，越安全。
[0024]进一步流体介质在经过环形节流件2的后端喇叭口时，其逐渐变大的角度进行减压、缓冲、引流，使介质顺滑的通过，在后端引压孔处能得到稳定的压力值，避免在节流件后端产生涡旋，摩擦管道1壳壁，扰乱流形从而导致压力波动不稳定，测量数据不准确，长期摩擦管道1壳壁，造成的生产安全事故和环境污染的环保事故。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲腐楔形流量计，其特征在于，包括固定设置在流量计的管道(1)内部的环形节流件(2)；所述环形节流件(2)两端均为喇叭口形的环形结构；所述管道(1)的外侧连通有前引压管(4)与后引压管(3)。2.根据权利要求1所述的耐冲腐楔形流量计，其特征在于，所述环形节流件(2)的两端喇叭口形成的角度为90
°
。3.根据权利要求1所述的耐冲腐楔形流量计，其特征在于，所述环形节流件(2)的两端喇叭口形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士兴，王西平，魏卓，王冬，
申请(专利权)人：西安安森智能仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：