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一种直立式风力发电机制造技术

技术编号:34692242 阅读:64 留言:0更新日期:2022-08-27 16:26
本实用新型专利技术公开了一种直立式风力发电机,涉及风力发电机技术领域,包括传动管,传动管的四周外壁设置有若干等距离分布的上固定板,传动管位于上固定板下方的四周外壁设置有若干等距离分布的下固定板,上固定板和下固定板交错设置,上固定板的内部开设有容置腔,容置腔的内壁通过轴承连接有转动齿轮,下固定板的内部开设有空腔,空腔与转动齿轮转动连接有同一个转动轴,转动轴的外壁固定有若干等距离环形分布的驱动叶,传动管的底部设置有固定箱,固定箱的内壁设置有电动机,电动机的输出轴连接有驱动杆,驱动杆的外壁套接有驱动齿轮。本实用新型专利技术在保证足够发电量的同时避免风力过大造成发电机损坏的情况发生,同时提高了发电机的发电效率。机的发电效率。机的发电效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直立式风力发电机


[0001]本技术涉及风力发电机
,尤其涉及一种直立式风力发电机。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备,风力发电机一般有风轮、发电机、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成,风力发电机的工作原理比较简单,风轮在风力的作用下旋转,它把风的动能转变为风轮轴的机械能,发电机在风轮轴的带动下旋转发电,广义地说,风能也是太阳能,所以也可以说风力发电机,是一种以太阳为热源,以大气为工作介质的热能利用发电机。
[0003]风力发电机的种类有很多,其中一种就是直立式风力发电机,现有的直立式风力发电机在微风时转动比较缓慢,导致发电效率较低,因此具有待改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种直立式风力发电机。其优点在于在保证足够发电量的同时避免风力过大造成发电机损坏的情况发生,同时提高了发电机的发电效率。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种直立式风力发电机,包括传动管,传动管的四周外壁设置有若干等距离分布的上固定板,传动管位于上固定板下方的四周外壁设置有若干等距离分布的下固定板,上固定板和下固定板交错设置,上固定板的内部开设有容置腔,容置腔的内壁通过轴承连接有转动齿轮,下固定板的内部开设有空腔,空腔与转动齿轮转动连接有同一个转动轴,转动轴的外壁固定有若干等距离环形分布的驱动叶,传动管的底部设置有固定箱,固定箱的内壁设置有电动机,电动机的输出轴连接有驱动杆,驱动杆的外壁套接有驱动齿轮,驱动齿轮与转动齿轮相啮合。
[0007]通过以上技术方案:使用时,当外界风力较小时,控制电动机工作带动驱动杆转动,驱动杆转动带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动转动齿轮转动,转动齿轮发生偏转时转动轴也会发生转动,转动轴带动驱动叶转动,能够使得驱动叶以最大的面积正对气流的方向,这样即使很小的风力也会带动传动管转动进行发电,当外界风力较大时,转动驱动叶使得驱动叶以最小的面积正对气流的方向,在保证足够发电量的同时避免风力过大造成发电机损坏的情况发生,同时提高了发电机的发电效率。
[0008]本技术进一步设置为,所述固定箱的底部设置有发电轴,且发电轴远离固定箱的一端与转子相连接。
[0009]通过以上技术方案:风力发电机时,发电轴会进行转动,发电轴会带动转子发生转动,转子转动时切割磁感线运动即可进行发电。
[0010]本技术进一步设置为,所述驱动叶为扁平的长方体结构,且驱动叶的外壁设置有若干驱动板。
[0011]通过以上技术方案:驱动板的设置,可增加驱动叶与气流的接触面积,方便带动传动管转动进行发电。
[0012]本技术进一步设置为,所述驱动板呈S型结构。
[0013]通过以上技术方案:S型结构的设计,可增加驱动板与气流的接触面积,进一步方便带动传动管转动进行发电。
[0014]本技术进一步设置为,所述驱动板的一侧外壁开设有若干导流孔,且导流孔的截面呈等腰梯形结构。
[0015]通过以上技术方案:导流孔的设置,可方便气流顺着导流孔进行流动,避免风力过大造成驱动叶的损坏。
[0016]本技术进一步设置为,所述驱动板靠近导流孔的外壁设置有若干导流块,且导流块与导流孔相间设置。
[0017]通过以上技术方案:导流块的设置,可方便气流进入至导流孔内,提高了气流流通的顺畅性。
[0018]本技术进一步设置为,所述导流块的截面呈半圆形结构。
[0019]通过以上技术方案:截面呈半圆形结构的设计,可使得导流块的表面比较光滑,进一步提高了气流流通的顺畅性。
[0020]本技术进一步设置为,所述驱动叶靠近驱动板的外壁设置有若干通孔,且若干通孔与驱动板相间设置。
[0021]通过以上技术方案:通孔的设置,可方便气流顺着通孔进行流动,避免风力过大造成驱动叶的损坏。
[0022]本技术进一步设置为,所述驱动齿轮和转动齿轮均为不锈钢材质,且驱动齿轮和转动齿轮的外壁均涂有防锈漆。
[0023]通过以上技术方案:防锈漆的设置,可使得不锈钢材质的驱动齿轮和转动齿轮具有更好的耐腐蚀性能,提高了其使用寿命。
[0024]本技术进一步设置为,所述上固定板和下固定板之间设有间隙。
[0025]通过以上技术方案:间隙的设置,可方便气流在上固定板和下固定板之间进行流动,提高了发电的效率。
[0026]本技术的有益效果为:
[0027]1、该直立式风力发电机,使用时,当外界风力较小时,控制电动机工作带动驱动杆转动,驱动杆转动带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动转动齿轮转动,转动齿轮发生偏转时转动轴也会发生转动,转动轴带动驱动叶转动,能够使得驱动叶以最大的面积正对气流的方向,这样即使很小的风力也会带动传动管转动进行发电,当外界风力较大时,转动驱动叶使得驱动叶以最小的面积正对气流的方向,在保证足够发电量的同时避免风力过大造成发电机损坏的情况发生,同时提高了发电机的发电效率;
[0028]2、该直立式风力发电机,驱动板可增加驱动叶与气流的接触面积,方便带动传动管转动进行发电;S型结构的驱动板可增加驱动板与气流的接触面积,进一步方便带动传动管转动进行发电;
[0029]3、该直立式风力发电机,导流孔可方便气流顺着导流孔进行流动,避免风力过大造成驱动叶的损坏;导流块可方便气流进入至导流孔内,提高了气流流通的顺畅性;截面呈
半圆形结构的导流块的表面比较光滑,进一步提高了气流流通的顺畅性。
附图说明
[0030]图1为本技术提出的一种直立式风力发电机的整体结构示意图;
[0031]图2为图1中A处的放大结构示意图;
[0032]图3为图1中B处的放大结构示意图;
[0033]图4为本技术提出的一种直立式风力发电机的俯视结构示意图;
[0034]图5为本技术提出的一种直立式风力发电机的转动轴俯视结构示意图。
[0035]图中:1、上固定板;2、驱动杆;3、固定箱;4、电动机;5、传动管;6、转动齿轮;8、驱动叶;9、空腔;10、转动轴;11、下固定板;12、通孔;13、导流块;14、驱动板;15、导流孔;16、驱动齿轮;20、发电轴;21、容置腔。
具体实施方式
[0036]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0037]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0038]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直立式风力发电机,包括传动管(5),其特征在于,所述传动管(5)的四周外壁设置有若干等距离分布的上固定板(1),所述传动管(5)位于上固定板(1)下方的四周外壁设置有若干等距离分布的下固定板(11),所述上固定板(1)和下固定板(11)交错设置,所述上固定板(1)的内部开设有容置腔(21),所述容置腔(21)的内壁通过轴承连接有转动齿轮(6),所述下固定板(11)的内部开设有空腔(9),所述空腔(9)与转动齿轮(6)转动连接有同一个转动轴(10),所述转动轴(10)的外壁固定有若干等距离环形分布的驱动叶(8),所述传动管(5)的底部设置有固定箱(3),所述固定箱(3)的内壁设置有电动机(4),所述电动机(4)的输出轴连接有驱动杆(2),所述驱动杆(2)的外壁套接有驱动齿轮(16),所述驱动齿轮(16)与转动齿轮(6)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种直立式风力发电机,其特征在于,所述固定箱(3)的底部设置有发电轴(20),且发电轴(20)远离固定箱(3)的一端与转子相连接。3.根据权利要求1所述的一种直立式风力发电机,其特征在于,所述驱动叶(8)为扁平的长方体结构,且驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李森
申请(专利权)人:李森
类型:新型
国别省市:

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