一种黄豆加工用清洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种黄豆加工用清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的底部固定有支腿，所述清洗箱的上端相抵有支撑架，所述支撑架的内壁固定有原料箱，所述原料箱的内壁固定有隔板，所述隔板将原料箱分隔为原料区和收集区，所述原料箱内部设有放回机构，所述清洗箱的底部固定有电机，所述清洗箱的底部密封贯穿转动连接有转轴。优点在于：本发明专利技术中，通过设置原料箱，在对黄豆进行集中清洗时，首先将待清洗黄豆放置于原料区中，然后启动电机并打开落料孔内部的电磁阀开关，使得待清洗原料得以由落料孔下落至转轴中，并且逐步进入到各个搅拌杆中，实现对原料的分区处理，使其不会堆积集中，从而使得后续清洗过程更加方便。使得后续清洗过程更加方便。使得后续清洗过程更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种黄豆加工用清洗设备


[0001]本专利技术涉及黄豆加工
，尤其涉及一种黄豆加工用清洗设备。

技术介绍

[0002]豆腐是我国素食菜肴的主要原料，历来受到人们的欢迎，黄豆是豆腐制作的主要原料，豆腐的制作工艺流程一般为清洗、浸泡、磨浆、煮浆、过滤、点浆、蹲脑、摊布、浇制、整理、压榨和成品等；
[0003]其中的清洗也就是将黄豆进行去杂质清洗，分离出黄豆中的杂质，目前采用的多是人工进行淘洗，这样不仅效率低，而且在淘洗过程中黄豆与杂质分离不彻底，严重影响了豆腐质量和味道，并且人工清洗黄豆时，很多地方清洗不到，使用完后清洗不到的地方会滋生细菌，下次再对黄豆进行搅拌时，细菌会融入到豆浆中，这样会造成卫生安全的危害，严重危害用户的卫生安全。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决现有技术中清洗效果差的问题，而提出的一种黄豆加工用清洗设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种黄豆加工用清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的底部固定有支腿，所述清洗箱的上端相抵有支撑架，所述支撑架的内壁固定有原料箱，所述原料箱的内壁固定有隔板，所述隔板将原料箱分隔为原料区和收集区，所述原料箱内部设有放回机构，所述清洗箱的底部固定有电机，所述清洗箱的底部密封贯穿转动连接有转轴，所述电机通过驱动部件与转轴连接，所述转轴的内壁密封滑动连接有推块，所述推块与转轴的内底部共同固定有波纹管，所述清洗箱的外壁设有推进机构，所述清洗箱的下部设有滤清机构，所述转轴的侧壁设有清理机构。
[0006]在上述的黄豆加工用清洗设备中，所述放回机构包括开设于原料区底部的落料孔，所述收集区的底部开设有收集孔，所述收集孔的内壁固定有导向管，所述落料孔和收集孔均与转轴内部连通，所述落料孔和收集孔内部均设有电磁阀。
[0007]在上述的黄豆加工用清洗设备中，所述推进机构包括固定于清洗箱外壁的涡流管，所述涡流管的两端分别连接有推进管和干燥管，所述推进管贯穿转轴的底部与波纹管内部连通。
[0008]在上述的黄豆加工用清洗设备中，所述收集区的内壁固定有滤板，所述收集区的底部贯穿开设有多个回水孔，所述干燥管贯穿收集区及滤板的底部。
[0009]在上述的黄豆加工用清洗设备中，所述驱动部件包括开设于转轴侧壁的带动槽，所述带动槽的内壁与电机的输出轴共同套接有皮带。
[0010]在上述的黄豆加工用清洗设备中，所述清理机构包括贯穿固定于转轴侧壁的形变带，所述形变带的侧壁贯穿固定有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁贯穿开设有多个清洗孔，所述转轴的侧壁固定有与搅拌杆连接的推杆。
[0011]在上述的黄豆加工用清洗设备中，所述滤清机构包括固定于转轴周向侧壁的隔板，所述隔板的上端贯穿固定有滤网，所述清洗箱的内壁开设有卡槽，所述隔板的周向侧壁固定有卡环，所述卡环与卡槽内壁滑动连接，所述隔板的底部固定有水泵。
[0012]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
[0013]1、本专利技术中，通过设置原料箱，在对黄豆进行集中清洗时，首先将待清洗黄豆放置于原料区中，然后启动电机并打开落料孔内部的电磁阀开关，使得待清洗原料得以由落料孔下落至转轴中，并且逐步进入到各个搅拌杆中，实现对原料的分区处理，使其不会堆积集中，从而使得后续清洗过程更加方便；
[0014]2、本专利技术中，在加料完毕后，启动涡流管，使得推进管向波纹管内充气，使得推块上移，从而将原料重新推送挤压进入原料区中，避免过度清洗导致的清洗效果差，然后关闭涡流管，使其复位，保证设备的稳定，并且启动推进压力有限，能够避免对黄豆的挤压损伤，有效保护黄豆；
[0015]3、本专利技术中，通过设置搅拌杆，在电机的驱动下和皮带的传动下，转轴将不断转动，从而使得原料随搅拌杆转动，由于清洗孔孔径较小，使得清洗过程中原料不会掉落，但是水流能够在转动过程中由清洗孔浸出搅拌杆，从而使得原料在不断转动过程中得到水流的冲刷，并且单个搅拌杆内部的原料量有限，故而能够实现原料的有效清洗；
[0016]4、本专利技术中，通过设置水泵和滤网，使得水流在水泵驱动下由在隔板两侧不断的转移，上部清洗形成的杂质污水将被抽吸至隔板下部，并在滤网的过滤清洗后重新回到上部清洗区域，使得上部清洗区域内水流保持一定程度的洁净，提高清洗的整体效果，而杂质则位于底部便于收集；
[0017]5、本专利技术中，隔板不断转动，导致不断改变位置的滤网在转动过程中表面与水流也在不断冲击，使得滤网表面不会积累大量杂质，从而保持有效的过滤作用，同时水泵位置的不变换将使得清洗箱底部的水流流动并不是稳定的，伴随着转动不断改变抽吸排放位置，从而使得底部水流澎湃，更加有利于冲刷清洗；
[0018]6、本专利技术中，在单次清洗完毕后，启动推杆，使其推动搅拌杆向上偏转，进而使得清洗后的原料在重力作用下滚落至转轴中，然后关闭搅拌杆端部的阀门，再启动涡流管，使得推进管向波纹管泵气，同时开启收集孔中的阀门，使得清洗后的原料在推块的推动下由收集孔及导向管进入到收集区，实现对清洗后原料的集中收集，同时干燥管将会箱收集区内部泵气，并且是热气流，从而能够实现清洗后黄豆的干燥处理。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种黄豆加工用清洗设备的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种黄豆加工用清洗设备的侧剖视图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种黄豆加工用清洗设备另一状态下的机构示意图；
[0022]图4为图2中A部分的放大示意图；
[0023]图5为图2中B部分的放大示意图。
[0024]图中：1清洗箱、2支腿、3支撑架、4原料箱、5原料区、6收集区、7电机、8转轴、9涡流管、10排水管、11隔板、12带动槽、13皮带、14落料孔、15收集孔、16导向管、17滤板、18回水孔、19波纹管、20推块、21推进管、22干燥管、23隔板、24卡槽、25卡环、26滤网、27水泵、28形
变带、29搅拌杆、30推杆、31清洗孔。
具体实施方式
[0025]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0026]实施例
[0027]参照图1
‑
5，一种黄豆加工用清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的底部固定有支腿2，清洗箱1的上端相抵有支撑架3，支撑架3的内壁固定有原料箱4，原料箱4的内壁固定有隔板11，隔板11将原料箱4分隔为原料区5和收集区6，原料箱4内部设有放回机构，清洗箱1的底部固定有电机7，清洗箱的底部密封贯穿转动连接有转轴8，电机7通过驱动部件与转轴8连接，转轴8的内壁密封滑动连接有推块20，推块20与转轴8的内底部共同固定有波纹管19，清洗箱1的外壁设有推进机构，清洗箱1的下部设有滤清机构，转轴8的侧壁设有清理机构。
[0028]放回机构包括开设于原料区5底部的落料孔14，收集区6的底部开设有收集孔15，收集孔15的内壁固定有导向管16，导向管16内部设有单向阀，且导向管16可拆卸，导向管16能够规避员黄豆堆积带来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄豆加工用清洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的底部固定有支腿(2)，所述清洗箱(1)的上端相抵有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内壁固定有原料箱(4)，所述原料箱(4)的内壁固定有隔板(11)，所述隔板(11)将原料箱(4)分隔为原料区(5)和收集区(6)，所述原料箱(4)内部设有放回机构，所述清洗箱(1)的底部固定有电机(7)，所述清洗箱的底部密封贯穿转动连接有转轴(8)，所述电机(7)通过驱动部件与转轴(8)连接，所述转轴(8)的内壁密封滑动连接有推块(20)，所述推块(20)与转轴(8)的内底部共同固定有波纹管(19)，所述清洗箱(1)的外壁设有推进机构，所述清洗箱(1)的下部设有滤清机构，所述转轴(8)的侧壁设有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种黄豆加工用清洗设备，其特征在于，所述放回机构包括开设于原料区(5)底部的落料孔(14)，所述收集区(6)的底部开设有收集孔(15)，所述收集孔(15)的内壁固定有导向管(16)，所述落料孔(14)和收集孔(15)均与转轴(8)内部连通，所述落料孔(14)和收集孔(15)内部均设有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种黄豆加工用清洗设备，其特征在于，所述推进机构包括固定于清洗箱(1)外壁的涡流管(9)，所述涡流管(9)的两端分别连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐桂霞，
申请(专利权)人：唐桂霞，
类型：发明
国别省市：