连续制袋填充真空包装机制造技术

本实用新型专利技术属于制袋填充包装技术领域，涉及一种连续制袋填充真空包装机，包括主体机架，主体机架的一端设有解卷涨紧装置，解卷涨紧装置出口端设有热封制袋装置，热封制袋装置另一端设有切分装置，切分装置一侧输送带，与输送带中端和尾端对应的主体机架上分别设有填充装置和封口装置。本实用新型专利技术能够实现成卷的膜材成袋、分切、填充和封口的全部过程，结构独特、工序紧凑，工作效率高，减轻工人的劳动强度，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
连续制袋填充真空包装机


[0001]本技术涉及一种连续制袋填充真空包装机，属于制袋填充包装


技术介绍

[0002]目前国内有单独的制袋机及单独的外包装设备，但均无法直接将成卷的膜材做成袋子同时进行自动填充包装，且对密封后的中间产品残氧量的控制无法保证。目前采用传统的方式首先应用制袋装置生产袋子，再经操作人员手工填充中间产品，然后进行真空包装，然而这种生产方式存在操作人员劳动强度大，成本较高，且生产现场混乱等现象。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种连续制袋填充真空包装机，该连续制袋填充真空包装机能够实现成卷的膜材成袋、分切、填充和封口的全部过程，结构独特、工序紧凑，工作效率高，减轻工人的劳动强度，降低生产成本。
[0004]本技术所述的连续制袋填充真空包装机，包括主体机架，主体机架的一端设有解卷涨紧装置，解卷涨紧装置出口端设有热封制袋装置，热封制袋装置另一端设有切分装置，切分装置一侧输送带，与输送带中端和尾端对应的主体机架上分别设有填充装置和封口装置。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续制袋填充真空包装机，其特征在于：包括主体机架(10)，主体机架(10)的一端设有解卷涨紧装置(1)，解卷涨紧装置(1)出口端设有热封制袋装置(2)，热封制袋装置(2)另一端设有切分装置(4)，切分装置(4)一侧输送带(5)，与输送带(5)中端和尾端对应的主体机架(10)上分别设有填充装置(7)和封口装置(6)。2.根据权利要求1所述的连续制袋填充真空包装机，其特征在于：解卷涨紧装置(1)包括上膜卷单元(11)和下膜卷单元(12)，上膜卷单元(11)和下膜卷单元(12)分别包括有一个膜卷辊(13)和垂直缓冲导向轨(20)，垂直缓冲导向轨(20)两侧分别设有涨紧轮(14)，垂直缓冲导向轨(20)上设有涨紧滑块，涨紧滑块连接有涨紧重力轮(21)，膜卷辊(13)的辊轴连接有电机；解卷涨紧装置(1)与热封制袋装置(2)对接处布置有一对相配合的涨紧轮(14)。3.根据权利要求1所述的连续制袋填充真空包装机，其特征在于：热封制袋装置(2)包括固定在主体机架(10)上的制袋底板(19)，制袋底板(19)下方设有两根导轨(16)，两根导轨(16)通过制袋连接块(26)各自连接夹膜单元(17)，两个夹膜单元(17)分布在制袋底板(19)两侧；导轨(16)由拉膜伺服电机(63)控制前后往复运动；制袋底板(19)上方设有模具单元，模具单元连接制袋压板气缸(15)的活塞杆，制袋压板气缸(15)的缸体固定在模具固定板(22)上，模具固定板(22)固定在贯穿模具单元的导向柱(18)顶端，导向柱(18)固定在主体机架(10)上。4.根据权利要求3所述的连续制袋填充真空包装机，其特征在于：模具单元包括热封模具板(25)，热封模具板(25)顶面与胶木板(24)连接，胶木板(24)顶面与固定架(23)连接固定，固定架(23)两端分别被导向柱(18)贯穿，且固定架(23)与制袋压板气缸(15)的活塞杆连接固定。5.根据权利要求1所述的连续制袋填充真空包装机，其特征在于：切分装置(4)包括固定在主体机架(10)上的切袋底板(32)，切袋底板(32)上方设有压膜平板(27)，压膜平板(27)与压膜气缸(28)的活塞杆连接，压膜气缸(28)的缸体与主体机架(10)固定；切袋底板(32)下方设有切刀组件，切袋底板(32)上设有多个切刀缝隙(3)，切刀组件与切刀缝隙(3)相配合。6.根据权利要求5所述的连续制袋填充真空包装机，其特征在于：切刀组件包括上下移动气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光明，宋以鹏，狄宁，张锐，张强，
申请(专利权)人：瑞阳制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：