一种低能耗高浓度废水二效浓缩装置，其特征在于：包括预热器、二效加热器、二效分离器、冷凝器、一效加热器、搅拌系统和原液输入管，所述一效加热器底部设有搅拌系统，所述一效加热器顶部和二效分离器底部连接，所述二效分离器和二效加热器通过二效管道连接，所述一效加热器和二效加热器连接，所述原液输入管接入预热器，所述预热器接入二效管道，所述二效分离器和冷凝器连接，所述冷凝器和预热器通过预热管道连接，所述二效加热器接入预热管道。本实用新型专利技术低能耗高浓度废水二效浓缩装置相比一般的二效浓缩装置加热温度高、浓缩倍率高、换热效率高、能耗低、结垢率低、自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种低能耗高浓度废水二效浓缩装置
[0001]本技术涉及废水处理领域，特别是一种低能耗高浓度废水二效浓缩装置。
技术介绍
[0002]高浓度废水一般具有高COD、高盐、高硬度等特点所以不能直接进行排放。蒸发浓缩法是可以处理这种高COD、高盐、高硬度废水的一种方法，加热将高浓度废水汽化出蒸汽并浓缩至析出结晶。使用这个方法处理废水的装置有单效浓缩装置和多效浓缩装置，多效浓缩装置会利用加热产生的蒸气进行另一次的蒸发，多效浓缩装置的能量、资源利用效率比单效浓缩装置要高，而效级越多，利用效率越高，但投资、维护的成本就越高。从设备投资成本、维护成本和利用效率中考虑，性价比最好的效级是二效。
[0003]但二效浓缩器仍如下缺陷：1.加热温度低，高沸点物质富集导致系统崩溃，蒸发产水量较低，浓缩倍率低；2.装置内部容易结垢，污垢会显著增加能耗，需要频繁进行清洗；3.出料容易堵塞导致频繁非正常停机；4.装置操作比较耗费人力，自动化程度低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种低能耗高浓度废水二效浓缩装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括预热器、二效加热器、二效分离器、冷凝器、一效加热器、搅拌系统和原液输入管，所述一效加热器底部设有搅拌系统，所述一效加热器顶部和二效分离器底部连接，所述二效分离器和二效加热器通过二效管道连接，所述一效加热器和二效加热器连接，所述原液输入管接入预热器，所述预热器接入二效管道，所述二效分离器和冷凝器连接，所述冷凝器和预热器通过预热管道连接，所述二效加热器接入预热管道。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述一效加热器包括一效蒸发室和电磁加热器，所述一效蒸发室为筒状结构，所述一效蒸发室外套有电磁加热器。浓缩装置一般采用的都是用蒸汽换热来进行加热，而电磁加热器比蒸汽换热的加热温度要高很多，加热温度高解决高沸点物质富集导致的系统崩溃问题，提升浓缩倍率和产水率。
[0007]作为本技术的进一步改进：还包括循环泵，所述二效加热器是板式换热器，所述二效管道至少有两条，所述二效管道设有循环泵。板式换热器换热效率高，循环泵加速二效管道内的流速，降低结垢的几率。
[0008]作为本技术的进一步改进：还包括真空泵，所述真空泵外接在预热管道。真空泵用于控制冷凝器的真空度。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述预热器和设有循环泵的管道连接。
[0010]作为本技术的进一步改进：还包括原液泵，所述原液输入管设有原液泵。
[0011]作为本技术的进一步改进：还包括储液罐和水泵，所述储液罐和水泵设在预热管道。
[0012]作为本技术的进一步改进：还包括排气管，至少有一个所述储液罐和排气管连接。
[0013]作为本技术的进一步改进：还包括冷凝液输出管，所述预热器是板式换热器，所述预热器和冷凝液输出管连接。
[0014]本技术的进一步改进：还包括PLC系统，所述PLC系统连接可控部件，所述可控部件包括预热器、二效加热器、二效分离器、冷凝器、一效加热器、搅拌系统、循环泵、真空泵、原液泵和水泵。PLC系统可自动控制整个装置进行操作。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.加热温度高，解决高沸点物质富集导致系统崩溃的问题，蒸发产水量高，浓缩倍率高；
[0017]2.结垢率低，降低结垢导致的能耗增加，清洗周期长；
[0018]3.出料顺畅，不容易堵塞，停机率低；
[0019]4.节省人力，自动化程度高，可以由一人操作设备。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图中：1、二效加热器；2、循环泵；3、二效分离器；4、冷凝器；5、真空泵；6、储液罐；7、水泵；8、搅拌系统；9、一效加热器；901、一效蒸发室；902、电磁加热器；10、预热器；11、原液泵；12、原液输入管；13、冷凝液输出管；14、排气管。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚和完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：
[0025]本技术的详细描述：
[0026]如图1所示的一种低能耗高浓度废水二效浓缩装置，包括预热器10、二效加热器1、二效分离器3、冷凝器4、一效加热器9、搅拌系统8、原液输入管12、循环泵2、原液泵11、储液罐6、水泵7、真空泵5、排气管14、冷凝液输出管13和PLC系统，所述一效加热器9包括一效蒸发室901和电磁加热器902，所述一效蒸发室901为筒状结构，为了解决高沸点物质富集导致系统崩溃的问题，所述一效蒸发室901外设有电磁加热器902。所述电磁加热器902比一般的板式加热器将蒸发室内的温度升得要高，具有蒸发产水量高，浓缩倍率高的效果。
[0027]所述一效加热器9底部设有搅拌系统8，在加热、出料的过程搅拌，降低装置结垢的
风险并避免出料堵塞。
[0028]所述一效加热器9顶部和二效分离器3底部连接，所述二料分离器分离出的沸点较高的物质会被送至一效加热器9。
[0029]所述二效分离器3和二效加热器1通过二效管道连接，所述二效管道至少有两条，由二效分离器3传输到二效加热器1进行加热，加热完成后由二效加热器1到二效分离器3，其中二效管道设有强制循环泵2，提高流速以降低结垢的几率。
[0030]所述一效加热器9和二效加热器1连接，将一效加热器9中的蒸汽送至二效加热器1中作为加热蒸汽使用。
[0031]所述原液输入管12接入预热器10，所述原液输入管12设有原液泵11，因为原液是高浓度废水，流动性会比较差，所以设置所述原液泵11是为了提升原液的流动速度，防止进料堵塞和保证入料顺畅。
[0032]所述预热器10接入二效管道，原液通过预热器10预热之后送至二效管道被循环泵2带至二效加热器1进行加热、浓缩。
[0033]所述二效分离器3和冷凝器4连接，二效加热产生的蒸汽传输至冷凝器4控制温度。
[0034]所述预热器10是板式换热器，所述预热器10和冷凝液输出管13连接，所述冷凝器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低能耗高浓度废水二效浓缩装置，其特征在于：包括预热器、二效加热器、二效分离器、冷凝器、一效加热器、搅拌系统和原液输入管，所述一效加热器底部设有搅拌系统，所述一效加热器顶部和二效分离器底部连接，所述二效分离器和二效加热器通过二效管道连接，所述一效加热器和二效加热器连接，所述原液输入管接入预热器，所述预热器接入二效管道，所述二效分离器和冷凝器连接，所述冷凝器和预热器通过预热管道连接，所述二效加热器接入预热管道。2.根据权利要求1所述的一种低能耗高浓度废水二效浓缩装置，其特征在于：所述一效加热器包括一效蒸发室和电磁加热器，所述一效蒸发室为筒状结构，所述一效蒸发室外套有电磁加热器。3.根据权利要求1所述的一种低能耗高浓度废水二效浓缩装置，其特征在于：还包括循环泵，所述二效加热器是板式换热器，所述二效管道至少有两条，所述二效管道设有循环泵。4.根据权利要求1所述的一种低能耗高浓度废水二效浓缩装置，其特征在于：还包括真空泵，所述真空泵外接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李中祥，
申请(专利权)人：深圳市前海百川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。