泥浆泵压力平衡器稳压块制造技术

提供一种泥浆泵压力平衡器稳压块，稳压块设于泥浆泵压力平衡器壳体内；稳压块为夹心结构；夹心结构的稳压块内心为压缩体，压缩体外层为密封体；压缩体和密封体组成材料不同的非金属复合结构的稳压块。本实用新压缩体回弹寿命次数高，不易疲劳失效；密封体密闭性高，不易渗漏；完全替代气囊；不用充气，安装更换维护方便，经济实用，维护频次低，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
泥浆泵压力平衡器稳压块


[0001]本技术属于机械工程非均质流体泵
，具体涉及一种泥浆泵压力平衡器稳压块。

技术介绍

[0002]目前，泥浆泵压力平衡器一般采用非充气式空气包泵体稳压装置，较充气式空气包稳压装置而言，非充气式空气包泵体稳压装置在易维护，不用充气或更换气囊，既能抑制流量脉冲，又能抑制加速脉冲，寿命持久，以及避免充气安全风险方面具有显著优势。
[0003]现有技术下，非充气式空气包泵体稳压装置通过在稳压壳体内投放稳压块实现泥浆泵稳压。即当泥浆泵产生脉冲高压时，稳压块被压缩，吸收泥浆泵的升压；当泥浆泵产生脉冲低压时，稳压块膨胀复原，释放压力补充，平衡泥浆泵工作压力。其中，如何提高稳压块的稳压性能，并提升其使用寿命，为稳压块设计的关键。对此，现提出如下技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题：提供一种泥浆泵压力平衡器稳压块，采用夹心复合结构，提高稳压块的稳压性能和使用寿命。
[0005]本技术采用的技术方案：泥浆泵压力平衡器稳压块，稳压块设于泥浆泵压力平衡器壳体内；稳压块为夹心结构；夹心结构的稳压块内心为压缩体，压缩体外层为密封体；压缩体和密封体组成材料不同的非金属复合结构的稳压块。
[0006]上述技术方案中，进一步地：稳压块形状为立方体、球体、圆柱饼中任意一种。
[0007]上述技术方案中，进一步地：立方体、圆柱饼形状的稳压块棱角处倒圆角处理。
[0008]上述技术方案中，进一步地：压缩体用可压缩的弹性材料制成；密封体用聚酯类密封材料制成。
[0009]上述技术方案中，进一步地：压缩体为海绵橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、天然橡胶、合成橡胶中任意一种或两种或多种的组合；密封体为聚氨酯橡胶、聚氨酯、塑料、聚酰胺、聚乙烯、苯乙烯、丁晴橡胶中任意一种。
[0010]上述技术方案中，进一步地：稳压块具有多个，每个稳压块外形尺寸小于泥浆泵压力平衡器壳体出、入口尺寸；多个稳压块堆叠设于泥浆泵压力平衡器壳体内后，每个稳压块的位置不因随波浮动而发生变位。
[0011]上述技术方案中，进一步地：所述密封体为非薄壁结构的密封体。
[0012]本技术与现有技术相比的优点：
[0013]1、本技术稳压块可应用于各类输出高压液体类介质设备的稳压器或平衡器中，起空气包的等效作用；是维持封闭环境介质压力平稳的物体，既能在封闭环境压力峰值时吸收多余压力并储存，又能在封闭环境压力谷底时释放储存的压力补充环境压力不足，保持封闭环境压力平稳正常工作。
[0014]2、本技术是气囊的替代产品；稳压块作为一个整体，分为内、外两层；内层为
压缩体，压缩、回弹寿命次数高，不易疲劳失效；外层为密封体，材料密度高，结合力强，密闭性高，不易渗漏，完全具备气囊的功能。
[0015]3、本稳压块替代气囊，不用充气，安装更换维护方便，经济实惠；本稳压块不是薄壁件，不易撕裂，牢固耐用；本稳压块在平衡器内位置一般固定，不易磨损，寿命长；稳压块内、外层材料采用非金属复合材料，在液体介质环境不易腐蚀损坏，经济实用。
附图说明
[0016]图1为本技术泥浆泵压力平衡器结构示意图；
[0017]图2为图1中稳压块一种形状实施例剖视图；
[0018]图3为图1中稳压块另一种形状实施例剖视图；
[0019]图4为稳压块倒圆角处理结构示意图；
[0020]图中：1
‑
稳压块，2
‑
泥浆泵压力平衡器壳体；101
‑
压缩体，102
‑ꢀ
密封体；3
‑
压盖，4
‑
过滤底塞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022](如图1所示)本技术稳压块1，可应用于各类输出高压液体类介质设备的稳压器或平衡器中，起空气包的等效作用，以石油钻井泥浆泵平衡器为例：泥浆泵压力平衡器稳压块，稳压块1设于泥浆泵压力平衡器壳体2内。
[0023]所述稳压块1是维持封闭环境介质压力平稳的物体，既能在封闭环境压力峰值时吸收多余压力并储存，又能在封闭环境压力谷底时释放储存的压力补充环境压力不足，保持封闭环境压力平稳正常工作。
[0024](如图2、图3所示)本技术的改进在于：所述稳压块1 为夹心结构；所述夹心结构的稳压块1内心为压缩体101，所述压缩体101外层为密封体102。
[0025]需要说明的是：所述压缩体101用于实现压缩功能。所述密封体102用于实现防护性密封封闭功能。且所述压缩体101为实心结构，所述密封体102紧密包裹在压缩体101外围以形成防护。
[0026]所述压缩体101和密封体102组成材料不同的非金属复合结构的稳压块，以提高稳压块寿命。非金属复合结构，材料成本低，质量轻，耐腐蚀性强，寿命持久，免维护，经济实用。
[0027](如图2、图3所示)上述实施例中，进一步地：所述稳压块1 形状为立方体、球体、圆柱饼中任意一种。
[0028]需要说明的是：所述稳压块1的形状根据泥浆泵压力平衡器壳体2内腔形状而决定。同时，稳压块1的大小外形尺寸和数量，以满足储存或释放封闭环境超出或不足工作压力部分压力为原则。稳压块1的数量，由全部稳压块压缩储存压力的总和超出工作压力部分压力匹配决定。
[0029]以圆柱体内腔为例，所述稳压块1最优形状为圆柱饼形状，且多个稳压块1在壳体内堆叠，方便投入的同时，充分利用壳体内空间，从而提高稳压性能。
[0030](如图4所示)上述实施例中，进一步地，立方体、圆柱饼形状的稳压块1棱角处倒圆角处理。倒圆角处理，以防稳压块棱角处开裂问题的出现。
[0031]上述实施例中，进一步地：所述稳压块1具有多个，每个稳压块1外形尺寸小于泥浆泵压力平衡器壳体2出、入口尺寸，以方便稳压块1在壳体内方便投入和取出。
[0032]上述实施例中，进一步地：所述压缩体101用可压缩的弹性材料制成。所述可压缩的弹性材料具有高强度、耐疲劳、可压缩、弹性好的特性。
[0033]所述密封体102用聚酯类密封材料制成。所述密封体102的材料，具有高强度、高密度、不易渗漏的特性。
[0034]上述实施例中，优选地：所述压缩体101为海绵橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、天然橡胶、合成橡胶中任意一种或两种或多种的组合。
[0035]所述密封体102为聚氨酯橡胶、聚氨酯、塑料、聚酰胺、聚乙烯、苯乙烯、丁晴橡胶中任意一种。
[0036]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泥浆泵压力平衡器稳压块，稳压块(1)设于泥浆泵压力平衡器壳体(2)内；其特征在于：所述稳压块(1)为夹心结构；所述夹心结构的稳压块(1)内心为压缩体(101)，所述压缩体(101)外层为密封体(102)；所述压缩体(101)和密封体(102)组成材料不同的非金属复合结构的稳压块。2.根据权利要求1所述泥浆泵压力平衡器稳压块，其特征在于：所述稳压块(1)形状为立方体、球体、圆柱饼中任意一种。3.根据权利要求2所述泥浆泵压力平衡器稳压块，其特征在于：立方体、圆柱饼形状的稳压块(1)棱角处倒圆角处理。4.根据权利要求1所述泥浆泵压力平衡器稳压块，其特征在于：所述压缩体(101)用可压缩的弹性材料制成；所述密封体(102)用聚酯类密封材料制成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛冰涛，
申请(专利权)人：宝鸡市振兴石油化工配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：