糯米加工清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了糯米加工清洗装置，属于糯米加工领域，糯米加工清洗装置，包括外箱、内筒和搅拌杆，所述内筒设置在外箱内，所述搅拌杆上转动连接有驱动盘，所述驱动盘与内筒开口处相贴，所述驱动盘与搅拌杆的旋向相反，所述外箱上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有驱动部，所述驱动部输出端上固定连接有驱动组件，所述驱动组件分别与搅拌杆和驱动盘转动相连；内筒底部固定连接有第一过滤板；驱动盘内部固定连接有第二过滤板，带动搅拌杆和驱动盘进行正反旋转对糯米进行搅拌清理，糯米和清洗液与搅拌杆搅拌产生的离心力形成冲击，增加糯米与搅拌杆之间的撞击力度，方便杂质从糯米上脱落，提高清理效果。提高清理效果。提高清理效果。

【技术实现步骤摘要】
糯米加工清洗装置


[0001]本技术涉及糯米加工
，具体涉及糯米加工清洗装置。

技术介绍

[0002]糯米是糯稻脱壳的米，在中国南方称为糯米，而北方则多称为江米。
[0003]糯米在生产加工时，需要先经过除杂，对糯米中石子、泥块等较大的杂物进行去除，然后再进行清洗对细小灰尘和外壳进行清理，传统的方式是人工手动清洗，清洗的效率低，工人劳动量大，虽然市场上有清洗糯米的机器，但是只通过简单的搅拌杆对糯米进行简单搅拌，对糯米表面上的杂质清理效果低，同时清理出的外壳在水面漂浮，需要人工进行清理，增加了使用的麻烦，如图7所示，现有技术中通过搅拌部对搅拌桶内的糯米进行简单的搅拌清洗，无法对糯米上附着的顽固杂质进行彻底清理，降低了清理效果。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供糯米加工清洗装置，通过搅拌杆和内筒进行正反旋转对糯米进行搅拌清理，糯米和清洗液与搅拌杆转动搅拌产生的离心力形成冲击，增加糯米与搅拌杆之间的撞击力度，方便杂质从糯米上脱落，提高清理效果。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]糯米加工清洗装置，包括外箱、内筒和搅拌杆，所述内筒设置在外箱内，所述搅拌杆上转动连接有驱动盘；其中，所述驱动盘与内筒开口处相贴，所述驱动盘与搅拌杆的旋向相反，所述外箱上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有驱动部，所述驱动部输出端上固定连接有驱动组件，所述驱动组件分别与搅拌杆和驱动盘转动相连；内筒底部固定连接有第一过滤板；驱动盘内部固定连接有第二过滤板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括电机，所述驱动部输出端固定连接有固定架，所述电机固定连接在所述固定架外壁上，所述固定架底部转动连接有转套，所述搅拌杆转动连接在所述转套内，所述固定架内设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮分别固定连接在电机输出端、搅拌杆和转套上，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮均与第一锥齿轮啮合相连。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述驱动盘上固定连接有两组环形套，两组所述环形套之间的距离与内筒侧壁的厚度相同，环形套与内筒内外壁相贴，增加驱动盘与内筒之间的摩擦力，方便驱动盘带动内筒转动。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述外箱内转动连接有转盘，所述内筒放置在转盘上对内筒进行支撑旋转。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述外箱内固定连接有限位环，所述内筒外壁与限位环内壁相贴，方便对内筒进行限位。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述外箱上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有
挡板对外箱进行拆卸，方便对内筒进行取出。
[0012]本技术的有益效果：通过搅拌杆和内筒进行正反旋转对糯米进行搅拌清理，糯米和清洗液与搅拌杆搅拌产生的离心力形成冲击，增加糯米与搅拌杆之间的撞击力度，方便杂质从糯米上脱落，提高清理效果。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术结构示意图一；
[0015]图2是本技术结构示意图二；
[0016]图3是本技术中驱动组件的结构示意图；
[0017]图4是本技术中第二过滤板的结构示意图；
[0018]图5是本技术中外箱俯视的结构示意图；
[0019]图6是本技术中挡板的结构示意图；
[0020]图7是现有技术糯米清洗结构示意图。
[0021]图中：1、外箱；101、进水管；102、排水管；103、滑槽；2、内筒；201、第一过滤板；3、搅拌杆；4、支撑架；5、驱动盘；501、第二过滤板；502、环形套；6、驱动部；601、固定架；7、电机；701、第一锥齿轮；702、第二锥齿轮；8、转套；801、第三锥齿轮；9、转盘；901、限位环；10、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
6所示，糯米加工清洗装置，包括外箱1、内筒2和搅拌杆3，内筒2放置在外箱1内，外箱1侧壁连接有进水管101和排水管102，进水管101用于对外箱1内加入清洗液，排水管102设置有控制阀，用以控制排水管102开合对外箱1内的清洗液进行排出，内筒2底部为第一过滤板201对沉淀的杂质进行过滤，搅拌杆3中部转动连接有驱动盘5，其中，外箱1右侧顶部固定连接有支撑架4，支撑架4顶部固定连接有驱动部6，驱动部6带动搅拌杆3移动到内筒2内，同时驱动盘5与内筒2开口处相贴，驱动部6输出端上设置有驱动组件，通过启动驱动组件带动搅拌杆3和驱动盘5转动，驱动盘5通过与内筒2之间的摩擦力带动内筒2转动，内筒2的旋转方向与搅拌杆3相反，通过相反转动的内筒2和搅拌杆3使清洗液和糯米之间的对撞，增加搅拌清洗的冲击力，提高对糯米表面杂质清洗的效果，细小杂质通过内筒2底部上第一过滤板201进行过滤排出到外箱1内，外壳杂质上浮穿过驱动盘5上的第二过滤板501漂浮在外箱1内,从内筒2内分离。
[0024]如图1、图2和图3所示，外箱1内清洗液的高度比内筒2高20cm，方便内筒2内清理出的杂质穿过驱动盘5上的第二过滤板501浮出到清洗液上表面进行过滤。
[0025]如图1、图2和图3所示，驱动组件包括电机7，驱动部6输出端固定连接有固定架601，电机7固定连接在固定架601外壁上，固定架601底部转动连接有转套8，搅拌杆3转动连
接在转套8内，固定架601内设置有第一锥齿轮701、第二锥齿轮702和第三锥齿轮801，第一锥齿轮701固定连接在电机7输出端上，第二锥齿轮702固定连接在搅拌杆3上，第三锥齿轮801固定连接在转套8上，第二锥齿轮702和第三锥齿轮801均与第一锥齿轮701啮合相连进行正反旋转。
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，第二过滤板501上固定连接有两组环形套502，环形套502为橡胶材质，且环形套502内壁上有防滑纹，两组环形套502之间的距离与内筒2侧壁的厚度相同，驱动盘5与内筒2相贴时，环形套502与内筒2内外两侧壁相贴，增加驱动盘5与内筒2之间的摩擦力。
[0027]如图1、图2和图5所示，外箱1底部转动连接有转盘9，内筒2放置在转盘9上，外箱1底部还固定连接有限位环901，内筒2外壁与限位环901相贴进行转动，同时限位环901为半圆形设计对内筒2进行限位，使内筒2的中心与转盘9的中心线重合，方便两组环形套502与内筒2侧壁相贴。
[0028]如图1、图2和图6，外箱1上开设有滑槽103，滑槽103上滑动连接有挡板10，挡板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.糯米加工清洗装置，包括外箱(1)、内筒(2)和搅拌杆(3)，所述内筒(2)设置在外箱(1)内，其特征在于，所述搅拌杆(3)上转动连接有驱动盘(5)；其中，所述驱动盘(5)与内筒(2)开口处相贴，所述驱动盘(5)与搅拌杆(3)的旋向相反，所述外箱(1)上固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上固定连接有驱动部(6)，所述驱动部(6)输出端上固定连接有驱动组件，所述驱动组件分别与搅拌杆(3)和驱动盘(5)转动相连；所述内筒(2)底部固定连接有第一过滤板(201)；所述驱动盘(5)内部固定连接有第二过滤板(501)。2.根据权利要求1所述的糯米加工清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(7)，所述驱动部(6)输出端固定连接有固定架(601)，所述电机(7)固定连接在所述固定架(601)外壁上，所述固定架(601)底部转动连接有转套(8)，所述搅拌杆(3)转动连接在所述转套(8)内，所述固定架(601)内设置有第一锥齿轮(701...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家发，李宏宁，
申请(专利权)人：和县宏宁米业有限公司，
类型：新型
国别省市：