一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯，包括两个磁芯，磁芯的两侧分别设有凸出部，两个磁芯上的凸出部端面相抵，两个磁芯中间缺陷部位内共同连接有圆柱磁棒，磁芯上分别设有供圆柱磁棒端部卡合的第一卡槽，圆柱磁棒上套装有锁止环，锁止环外缘上沿其径向分布有两对称设置的两个翼板，两个磁芯的凸出部上设有供翼板远离锁止环一端卡合的止动槽。通过设置圆柱磁棒，使得两个磁芯能够单独制作，这样降低了批次不良率，且减少对大电流高感量高功率密度的影响，另外通过设置锁止环及翼板，能够对圆柱磁棒进行横向支撑加固，避免磁芯在绕芯时，造成圆柱磁棒产生转动，通过设置锁止销，能够对两个磁芯的转动进行限位。能够对两个磁芯的转动进行限位。能够对两个磁芯的转动进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯


[0001]本技术涉及磁芯
，具体是一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰
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锌铁氧体和镍
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锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰
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锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍
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锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
[0003]目前所使用的EQ型磁芯主要是由两个相同EQ型磁芯对拼组成，该EQ型磁芯存在以下问题：1、该EQ型磁芯压制时成型难，压制合格利率低；2、该EQ型磁芯成型压力低，压制密度差导致 其直流偏置能力差，大电流下感量低，难以满足大电流高感量高功率密度应用需求。
[0004]基于此，本技术设计了一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯，目的在于解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯，包括两个磁芯，所述磁芯的两侧分别设有凸出部，两个所述磁芯上的凸出部端面相抵，两个所述磁芯中间缺陷部位内共同连接有圆柱磁棒，所述磁芯上分别设有供圆柱磁棒端部卡合的第一卡槽，所述圆柱磁棒上套装有锁止环，所述锁止环外缘上沿其径向分布有两对称设置的两个翼板，两个所述磁芯的凸出部上设有供翼板远离锁止环一端卡合的止动槽。
[0008]如上所述的一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯中，两个所述磁芯上的止动槽纵向长度与翼板厚度匹配。
[0009]如上所述的一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯中，所述圆柱磁棒轴向两端各同轴设有凸缘，两个所述磁芯上设有供凸缘卡合的第二卡槽。
[0010]如上所述的一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯中，所述凸出部上分别开设有对应的盲孔形式的锁止槽，相对应的两个所述锁止槽之间共同插合有锁止销。
[0011]如上所述的一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯中，所述的锁止销的截面为圆形、方形、三角形或菱形
[0012]如上所述的一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯中，所述圆柱磁棒位于磁芯正中间。
[0013]如上所述的一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯中，所述的圆柱磁棒的外圆周面上均布有间隔设置的卡装导向槽，所述锁止环的内环面局部有间隔设置的凸棱，所述凸棱与卡装导向槽导向配合。
[0014]其原理是：改变了传统的磁芯结构，将其整体式磁性分成两个独立的个体，然后再组合在一起，使得两个磁芯能够单独制作，给加工生产带来了便利，降低了废品率，同时分体式组合的结构，可减少对大电流高感量高功率密度的影响，整体结构设计合理，圆柱磁棒在卡装连接时，其通过侧面的翼板进行限位，保证了整体的稳定性，避免磁芯在绕芯时，造成圆柱磁棒产生转动，整体结构设计合理，结合的方式，生产加工方便，而且减少对大电流高感量高功率密度的影响，扩大了使用范围。
[0015]本技术的优点是：
[0016]本技术通过设置圆柱磁棒，使得两个磁芯能够单独制作，这样降低了批次不良率，且减少对大电流高感量高功率密度的影响，另外通过设置锁止环及翼板，能够对圆柱磁棒进行横向支撑加固，避免磁芯在绕芯时，造成圆柱磁棒产生转动，通过设置锁止销，能够对两个磁芯的转动进行限位。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的组装结构示意图；
[0019]图2为图1中结构的剖视示意图。
[0020]图3为圆柱磁棒与锁止环导向配合的截面结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]第一卡槽1、锁止环2、翼板3、止动槽4、圆柱磁棒5、凸缘6、第二卡槽7、磁芯8、凸出部9、锁止销10、锁止槽11、卡装导向槽12、凸棱13。
具体实施方式
[0023]参见附图。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯，包括两个磁芯8，磁芯8的两侧分别设有凸出部9，两个磁芯8上的凸出部9端面相抵，两个磁芯8中间缺陷部位内共同连接有圆柱磁棒5，磁芯8上分别设有供圆柱磁棒5端部卡合的第一卡槽1，圆柱磁棒5上套装有锁止环2，锁止环2外缘上沿其径向分布有两对称设置的两个翼板3，两个磁芯8的凸出部9上设有供翼板3远离锁止环2一端卡合的止动槽4，由于两个磁芯之间通过圆柱磁棒连接，这样使得磁芯的漏磁部位能够由圆柱磁棒进行补偿，另外两个磁芯能够独立制作后通过拼装，以减低制作的难度，通过两个翼板卡合在止动槽内，进而能够对圆柱磁棒进行径向支撑限位。
[0027]本实施例中的两个磁芯8上的止动槽4纵向长度与翼板3厚度匹配，这样使得翼板
与止动槽的卡合效果较好。
[0028]本实施例中的圆柱磁棒5轴向两端各同轴设有凸缘6，两个磁芯8上设有供凸缘6卡合的第二卡槽7，通过两个凸缘卡合在第二卡槽内，这样使得圆柱磁棒的定位精度更高。
[0029]本实施例中的凸出部9上分别开设有对应的盲孔形式的锁止槽11，相对应的两个锁止槽11之间共同插合有锁止销10，锁止销10为圆形，通过锁止销的限位，使得两个磁芯不易产生自行摆动，避免影响磁芯的绕芯。
[0030]本实施例中的圆柱磁棒5位于磁芯8正中间，这样使得圆柱磁棒对磁芯的定位效果较佳，另外减少两个磁芯漏磁现象。
[0031]本实施例中的圆柱磁棒5的外圆周面上均布有间隔设置的卡装导向槽12，锁止环2的内环面局部有间隔设置的凸棱13，凸棱13与卡装导向槽12导向配合。通过卡装导向槽和凸棱的结构增加了圆柱磁棒和锁止环的导向接触面积，进一步保证了圆柱磁棒的稳定性，增加锁止环的限位的稳定性。
[0032]虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯，包括两个磁芯（8），所述磁芯（8）的两侧分别设有凸出部（9），两个所述磁芯（8）上的凸出部（9）端面相抵，其特征在于：两个所述磁芯（8）中间缺陷部位内共同连接有圆柱磁棒（5），所述磁芯（8）上分别设有供圆柱磁棒（5）端部卡合的第一卡槽（1），所述圆柱磁棒（5）上套装有锁止环（2），所述锁止环（2）外缘上沿其径向分布有两对称设置的两个翼板（3），两个所述磁芯（8）的凸出部（9）上设有供翼板（3）远离锁止环（2）一端卡合的止动槽（4）。2.根据权利要求1所述的一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯，其特征在于：两个所述磁芯（8）上的止动槽（4）纵向长度与翼板（3）厚度匹配。3.根据权利要求1所述的一种低损耗高磁感应强度EQ型磁芯，其特征在于：所述圆柱磁棒（5）轴向两端各同轴设有凸缘（6），两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘长慧，佘汝朋，佘长康，
申请(专利权)人：天长市慧康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：