一种磁头生产用钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种磁头生产用钻孔装置，包括用于固定磁头的固定板，其中磁头两侧对应设置有安装板，所述固定板底部中间处设置有底座，其中固定板两侧还设置有支撑座，且固定板顶部设置有延伸至底座内用于容纳磁头下半部的容纳槽，所述固定板上开设有位于底座与支撑座之间的通孔，所述固定板下方设置有支撑板，其中支撑板两端底部设置有通过汽缸导柱与其连接的汽缸I，所述支撑板底部还设置有电机，其中电机的转轴连接有钻头，所述固定板顶部一侧设置有汽缸II，其中汽缸II的汽缸导柱连接有位于容纳槽一侧的推动板，且容纳槽两侧的推动板上均设置有两组位于安装板上方的压杆。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种磁头生产用钻孔装置


[0001]本专利技术涉及磁头加工
，特别涉及一种磁头生产用钻孔装置。

技术介绍

[0002]磁头的外壳为金属材质，在其外壳两侧会设置金属安装板，磁头在生产的过程中会在安装板上冲孔，该孔为安装孔，一般会通过螺栓螺母配合安装在相关的应用设备上。
[0003]如现有技术中的一种磁头生产用冲孔夹具(专利号：CN209077548U)，该夹紧在使用时需要多人合作才可进行，同时钻孔所得碎屑的处理方式也较差，容易导致碎屑溅射而影响工作环境及回收难度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种磁头生产用钻孔装置。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种磁头生产用钻孔装置，包括用于固定磁头的固定板，其中磁头两侧对应设置有安装板：
[0007]所述固定板底部中间处设置有底座，其中固定板两侧还设置有支撑座，且固定板顶部设置有延伸至底座内用于容纳磁头下半部的容纳槽，所述固定板上开设有位于底座与支撑座之间的通孔，其中通孔位置与安装板上钻孔位置对应设置，所述固定板下方设置有支撑板，其中支撑板上开设有用于底座穿过的矩形口，且支撑板两端底部设置有通过汽缸导柱与其连接的汽缸I，所述支撑板底部还设置有电机，其中电机的转轴连接有对应通孔的钻头，所述支撑板顶部还设置有将钻头圈住的上下两组圆管，其中上下两组圆管之间的连接处外套有与两者螺接的螺管，且上方圆管上设置有外套在钻头上并与固定板底壁固定的波纹软管，在下方圆管上还设置有抽风管；
[0008]所述固定板顶部一侧设置有汽缸II，其中汽缸II的汽缸导柱连接有位于容纳槽一侧的推动板，且容纳槽两侧的推动板上均设置有两组位于安装板上方的压杆，所述固定板顶部一侧设置有用于压杆末端插入的套管，其中相邻两组压杆之间设置有对应钻孔处的圆筒，且圆筒内侧壁上设置有磁性吸附层；
[0009]所述支撑板顶部两侧均设置有L型标尺，其中支撑座侧壁上竖向设置有用于L型标尺水平端穿过滑动开口，且固定板上设置有用于L型标尺竖直端穿过的定位孔，所述固定板下方的L型标尺竖直端上还外套有弹簧I。
[0010]优选地，下方圆管固定在支撑板上，其中上方圆管上方的钻头长度大于固定板与安装板之间的厚度总和，所述通孔与圆筒内径均大于安装板上的钻孔直径。
[0011]优选地，所述安装板底部设置有与波纹软管及圆管错开设置的抽真空盒，其中抽真空盒高度不大于上下两组圆管之间的长度总和，所述安装板正下方的固定板侧壁上均匀设置有与抽真空盒连通的吸气孔，且抽真空盒通过管道与真空泵连接，所述容纳槽内侧壁上还设置有多圈弧形槽，其中抽真空盒通过软管与弧形槽连通。
[0012]优选地，所述矩形口内壁上设置有U型缺口，其中底座外侧壁上竖向设置有位于U型缺口内的滑条，所述固定板顶部一侧设置有用于固定汽缸II的延伸座，其中延伸座顶部设置有延伸至容纳槽外侧固定板顶部的滑槽，且滑槽与推动板垂直交叉设置，所述推动板底部设置有位于滑槽内的滑块。
[0013]优选地，所述容纳槽一侧的固定板顶部设置有角钢，其中套管一端固定在角钢竖直端的外侧壁上，且角钢通过螺栓锁紧固定在固定板上。
[0014]优选地，所述安装板正下方的固定板底端面上设置有凹槽，其中凹槽顶部中间处设置有贯穿固定板的方形孔，且凹槽内还设置有限位块，所述限位块顶端设置有长度大于方形孔深度的夹持块，其中支撑板顶部还设置有对应限位块的L型板，且L型板顶端不高于上方圆管顶端水平面，所述限位块底部设置有贯穿L型板水平端的限位杆，其中L型板上方的限位杆上外套有弹簧II。
[0015]优选地，下方圆管内部开口截面呈矩形，其中上方圆管内底部设置有插入下方圆管内与其相适配的方形管，且方形管内顶部棱角边设置有倾斜面。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过抽真空吸附固定的方式以及压杆与夹持块挤压固定的方式，进而将磁头锁紧固定在容纳槽内、安装板固定在固定板上，以此防止在打孔工作时上述两者发生位移而影响加工的问题，其中汽缸I驱动支撑板及电机上移，进而通过电机带动钻头对安装板进行打孔工作，此时所产生的碎屑在下落后可通过波纹软管及圆管进行归集，并通过抽风机及抽风管将其抽出，而掉落在安装板上方的碎屑通过圆筒归集并吸附固定在磁性吸附层上，进而有效达到防止碎屑溅射而导致影响工作环境及影响碎屑归集的问题。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术去掉磁头及安装板后的俯视图；
[0019]图3是图1的局部放大图。
[0020]图中：1、固定板，2、磁头，3、安装板，4、钻孔，5、底座，6、支撑座，7、容纳槽，8、通孔，9、支撑板，10、汽缸I，11、矩形口，12、电机，13、钻头，14、圆管，15、螺管，16、波纹软管，17、抽风管，18、汽缸II，19、推动板，20、压杆，21、套管，22、圆筒，23、磁性吸附层，24、L型标尺，25、滑动开口，26、定位孔，27、弹簧I，28、抽真空盒，29、吸气孔，30、弧形槽，31、滑槽，32、角钢，33、凹槽，34、方形孔，35、限位块，36、夹持块，37、L型板，38、限位杆，39、弹簧II，40、方形管。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]一种磁头生产用钻孔装置，包括用于固定磁头2的固定板1，其中磁头2两侧对应设置有安装板3：
[0023]所述固定板1底部中间处设置有底座5，其中固定板1两侧还设置有支撑座6，且固定板1顶部设置有延伸至底座5内用于容纳磁头下2半部的容纳槽7，所述固定板1上开设有位于底座5与支撑座6之间的通孔8，其中通孔8位置与安装板3上钻孔4位置对应设置。
[0024]所述固定板1下方设置有支撑板9，其中支撑板9上开设有用于底座5穿过的矩形口
11，且支撑板9两端底部设置有通过汽缸导柱与其连接的汽缸I10，所述支撑板9底部还设置有电机12，其中电机12的转轴连接有对应通孔8的钻头13，所述支撑板9顶部还设置有将钻头13圈住的上下两组圆管14，其中上下两组圆管14之间的连接处外套有与两者螺接的螺管15，且上方圆管14上设置有外套在钻头13上并与固定板1底壁固定的波纹软管16，在下方圆管14上还设置有抽风管17。
[0025]本实施例中下方圆管14固定在支撑板9上，其中上方圆管14上方的钻头13长度大于固定板1与安装板3之间的厚度总和。
[0026]所述安装板3底部设置有与波纹软管16及圆管14错开设置的抽真空盒28，其中抽真空盒28高度不大于上下两组圆管14之间的长度总和，所述安装板3正下方的固定板1侧壁上均匀设置有与抽真空盒28连通的吸气孔29，且抽真空盒28通过管道与真空泵连接，所述容纳槽7内侧壁上还设置有多圈弧形槽30，其中抽真空盒28通过软管与弧形槽30连通。
[0027]如图1、3所示，通过将磁头2放入容纳槽7内进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁头生产用钻孔装置，包括用于固定磁头的固定板，其中磁头两侧对应设置有安装板，其特征在于：所述固定板底部中间处设置有底座，其中固定板两侧还设置有支撑座，且固定板顶部设置有延伸至底座内用于容纳磁头下半部的容纳槽，所述固定板上开设有位于底座与支撑座之间的通孔，其中通孔位置与安装板上钻孔位置对应设置，所述固定板下方设置有支撑板，其中支撑板上开设有用于底座穿过的矩形口，且支撑板两端底部设置有通过汽缸导柱与其连接的汽缸I，所述支撑板底部还设置有电机，其中电机的转轴连接有对应通孔的钻头，所述支撑板顶部还设置有将钻头圈住的上下两组圆管，其中上下两组圆管之间的连接处外套有与两者螺接的螺管，且上方圆管上设置有外套在钻头上并与固定板底壁固定的波纹软管，在下方圆管上还设置有抽风管；所述固定板顶部一侧设置有汽缸II，其中汽缸II的汽缸导柱连接有位于容纳槽一侧的推动板，且容纳槽两侧的推动板上均设置有两组位于安装板上方的压杆，所述固定板顶部一侧设置有用于压杆末端插入的套管，其中相邻两组压杆之间设置有对应钻孔处的圆筒，且圆筒内侧壁上设置有磁性吸附层；所述支撑板顶部两侧均设置有L型标尺，其中支撑座侧壁上竖向设置有用于L型标尺水平端穿过滑动开口，且固定板上设置有用于L型标尺竖直端穿过的定位孔，所述固定板下方的L型标尺竖直端上还外套有弹簧I。2.根据权利要求1所述的一种磁头生产用钻孔装置，其特征在于：下方圆管固定在支撑板上，其中上方圆管上方的钻头长度大于固定板与安装板之间的厚度总和，所述通孔与圆筒内径均大于安装板上的钻孔直径。3.根据权利要求1所述的一种磁头生产用钻孔装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志吉，黄美兰，邓金水，
申请(专利权)人：全南群英达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：