成品与废料分离式带圆孔长方形小连接板冲压成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了成品与废料分离式带圆孔长方形小连接板冲压成型模具，包括上模、下模；创新方案的要点是：将现有的成品与废料混落单向定位式带孔连接板冲压模具，改进成成品与废料自动分离双向定位式带孔连接板冲压成型模具；主要是在下模上增设进料量定位销、废料导落管、成品集装筒；同时配用定位孔长板材，一块长板材可冲压成型许多带孔连接板，并可“准一次”冲压成型带孔连接板；解决了缺少长板材单次推进量定位、推进量超差影响成品质量、质量不可靠，缺少成品与废料分离设置、人工分拣成品影响生产效率的技术问题；双向动态定位提高了冲件产品质量，成品与废料自动分离提升了自动化水平，“准一次”冲压成型提高了生产效率；提质增效。提质增效。提质增效。

【技术实现步骤摘要】
成品与废料分离式带圆孔长方形小连接板冲压成型模具


[0001]本技术属于冷冲压成型机和压滤机
，涉及一种压滤机大量使用的带圆孔长方形两端翘式小连接板（简称：带圆孔连接板）冲压成型模具。

技术介绍

[0002]冷冲压成型机，是一种少切削或无切削的加工成型设备；冷冲压成型机和冲模配合，在常温下对材料施加压力，使其分离或产生塑性变形，获得一定形状和大小的制品；主要由冲压机构、双柱机架、操控柜组成；冲压机构，包括液压泵站、冲压油缸；双柱机架，包括油缸座、机架立柱、模具平台、台座稳固板、泵站侧支架；冷冲压成型机和带圆孔连接板冲压模具配合使用，具有冲压成型压滤机带圆孔连接板的功能。
[0003]压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备，需要使用许多带圆孔连接板；带圆孔连接板，为长方形两端翘式小连接板，中间具有连接圆孔，采用长板材“准一次”冲压成型；长板材的宽度与带圆孔连接板长度相应，一块长板材可以冲压成型许多带圆孔连接板。
[0004]带圆孔连接板冲压模具，为冲压件平行度单向定位、成品与废料混落式冲压模具，主要由上模、下模组成；（1）所述的上模，具有与带圆孔连接板连接圆孔相应的圆形刀具、与长方形两端翘式小连接板相应的长方形刀具，圆形刀具与长方形刀具的中心间距等于带圆孔连接板的宽度；双刀齐下可冲压成型一块长方形两端翘式小连接板（连接板上的圆孔是上一次冲成的）、并为下一块连接板预冲压出连接圆孔，即双刀不是同时对同一块连接板冲压，但整体上又是冲压一次可成型一块带圆孔连接板成品，因此称“准一次”；（2）所述的下模，具有单向定位销、与圆形刀具对应的废料下落圆孔、与长方形刀具对应的成品下落长方孔；成品和废料混落到下模下面。
[0005]现有的成品与废料混落单向定位式带圆孔连接板冲压模具，存在以下缺陷：（1）因为设置长板材每次推进量定位装置会与长板材产生干涉，因此没有设置长板材每次推进量定位，长板材每次推进量依靠操作人员凭视觉而定，推进量超差直接影响成品质量（推进量过大、连接圆孔偏心，推进量过小、成品一边有缺陷），质量不可靠；（2）缺少成品与废料分离设置，成品和废料混落到下模下面，需要人工将成品分拣出来，影响自动化水平与生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有的成品与废料混落单向定位式带圆孔连接板冲压模具的缺陷，解决缺少长板材每次推进量定位、推进量超差影响成品质量、质量不可靠，缺少成品与废料分离设置、人工分拣成品影响生产效率的技术问题，提供一种成品与废料分离式带圆孔长方形小连接板冲压成型模具。
[0007]本技术解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种成品与废料分离式带圆孔长方形小连接板冲压成型模具（简称：带圆孔连接板冲模），总体技术方案的要点是，
即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：将现有的成品与废料混落单向定位式带圆孔连接板冲压模具，改进成成品与废料分离式带圆孔长方形小连接板冲压成型模具，即成品与废料分离双向定位式带圆孔长方形小连接板冲压成型模具，主要由上模、下模组成；主要是在原成品与废料混落单向定位式带圆孔连接板冲压模具的基础上，增设进料量定位销、废料导落管、成品集装筒，同时在带定位孔长板材预先冲压出两个圆孔（双孔中心距大于双刀中心距），一个用作一次性定位销圆孔，另一个用作第一块带圆孔连接板的圆孔；进料量定位销设置在下模落料圆孔与落料长方孔之间，带定位孔长板材的定位销圆孔套在进料量定位销上，确保长板材进料量达标、使成品质量可靠；废料导落管与成品集装筒分别安装在下模落料圆孔与落料长方孔下面，使成品与废料自动有序分离，省略了人工分拣成品的工作量、提高了生产效率；从而，解决了缺少长板材单次推进量定位、推进量超差影响成品质量、质量不可靠，缺少成品与废料分离设置、人工分拣成品影响生产效率的技术问题。
[0008]本技术的具体设计方案是：（1）所述的上模，包括上模连接板、上模柄、橡胶弹簧、活动连接杆、进料定位销孔、圆形刀具、长方形刀具、上模底板、上模导向套；设置的上模连接板，具有四个活动连接杆活动孔；设置的圆形刀具，为连接板圆孔的冲孔刀具；设置的长方形刀具，为长方形连接板的冲压成型刀具，其刀头端面与长方形两端翘式小连接板表面吻合；设置的上模底板，具有与圆形刀具和长方形刀具相应的刀具活动孔，双刀具孔中心距大于双带圆孔连接板的宽度（即双带圆孔连接板的宽度加在长板材上相邻连接板的设计间隔）；上模底板还具有双长板材校正柱活动孔；双四根活动连接杆固定安装在上模底板四角，双橡胶弹簧分别安装在上模底板两侧，上模连接板安置在双橡胶弹簧上、并活动连接四根活动连接杆上端、双上模导向套固定安装在上模连接板右边两角，上模柄安装在上模连接板上面，圆形刀具与长方形刀具的刀头分别对准上模底板上的相应刀具活动孔、安装在上模连接板下面；压下上模连接板、圆形刀具与长方形刀具可穿出上模底板的刀具活动孔，刀具穿出长度大于带圆孔连接板的厚度，如此形成上模；（2）所述的下模，包括下模导向柱、下模工作台、废料导落管、成品集装筒、下模座、进料量定位销、长板材校正柱；设置的下模工作台，具有与圆形刀具与长方形刀具对应的落料圆孔和落料方孔；设置的废料导落管，为塑料材质的废料导落管，其内径大于圆孔；设置的成品集装筒，为长方形成品集装筒，其断面规格大于带圆孔连接板，其前面具有取件口；设置的下模座，为回形空心下模座；设置的进料量定位销，为与定位销孔间隙配合的定位销，其长度为带定位孔长板材厚度的1.5倍；下模工作台安装在下模座上，进料量定位销安装在下模工作台的落料圆孔和落料方孔中间，双长板材校正柱相间安装在下模工作台右边、保证带圆孔连接板与落料圆孔和落料方孔对中，双下模导向柱安装在下模座右边两角、与上模导向套对中，废料导落管和成品集装筒分别安装在下模工作台下面的落料圆孔和落料长方孔上，形成下模；（3）所述的带定位孔长板材，即预先冲出两个大小相同圆孔的长板材（第一个圆孔用作第一块带圆孔连接板的圆孔、第二个圆孔用作首个定位销轮换圆孔），其宽度与带圆孔连接板长度相应，一块长板材可以冲压成型许多带圆孔连接板。
[0009]本技术主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本带圆孔连接板冲模密切相关的带定位孔长板材；（1）带圆孔连接板冲模的组装：上模合在下模上，形成带圆孔连接板冲模；（2）带圆孔连接板冲模的总装：带圆孔连接板冲模分体安装在冷冲压成型机
上，其中上模安装在冲压油缸的冲压圆盘下面，下模安置在模具平台的中间，微调下模的位置使之与上模对中合模、并将其固定，保证圆形刀具和长方形刀具分别对准下模的落料圆孔和落料长方孔；（3）带圆孔连接板冲模的动态关系：（3.1）手动安置长板材：将带定位孔长板材的第二个孔套入进料量定位销，长板材的第一个孔自然对应落管长方孔，带定位孔长板材靠紧长板材校正柱；（3.2）冲制连接板：按下操控柜的启动（合模）开关，油缸活塞杆伸出带动上模及其双刀具冲压带定位孔长板材，同时冲压成型一块带圆孔连接板和一个定位销轮换圆孔；成品与废料分别自动落到成品集装筒和废料导落管；（3.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品与废料分离式带圆孔长方形小连接板冲压成型模具，包括上模、下模；其特征在于：所述的上模，包括上模连接板、上模柄、橡胶弹簧、活动连接杆、进料定位销孔、圆形刀具、长方形刀具、上模底板、上模导向套；所述的下模，包括下模导向柱、下模工作台、废料导落管、成品集装筒、下模座、进料量定位销、长板材校正柱；设置的废料导落管，为塑料材质的废料导落管，其内径大于圆孔；设置的成品集装筒，为长方形成品集装筒，其断面规格大于带圆孔连接板，其前面具有取件口；设置的进料量定位销，为与定位销孔间隙配合的定位销，其长度为带定位孔长板材厚度的1.5倍；相互连接关系是：双四根活动连接杆固定安装在上模底板四角，双橡胶弹簧分别安装在上模底板两侧，上模连接板安置在双橡胶弹簧上、并活动连接四根活动连接杆上端、双上模导向套固定安装在上模连接板右边两角，上模柄安装在上模连接板上面，圆形刀具与长方形刀具的刀头分别对准上模底板上的相应刀具活动孔、安装在上模连接板下面；压下上模连接板、圆形刀具与长方形刀具可穿出上模底板的刀具活动孔，刀具穿出长度大于带圆孔连接板的厚度，如此形成上模；下模工作台安装在下模座上，进料量定位销安装在下模工作台的落料圆孔和落料方孔中间，双长...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，郝丽，王月，蒋宝强，梁颖，
申请(专利权)人：景津装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：