本实用新型专利技术涉及布料加工技术领域，且公开了一种纺织品检测用布料切割装置，包括加工台。该纺织品检测用布料切割装置，通过设置有伺服电机、螺纹杆、移动块、延伸块、第二电动推杆、横板、斜杆和推板，在使用时先启动伺服电机，使推板移动至切割刀主体的左侧，然后将布料放置在加工台上，启动第二电动推杆，使横板、斜杆和推板向下移动，通过两个推板将布料压住，然后使伺服电机输出轴反转，这时移动块带动延伸块、第二电动推杆、横板、斜杆和推板移动，通过设置有第一电动推杆和压板，启动第一电动推杆，使压板与布料贴合，能够对布料起到一个摊平效果，防止布料褶皱整体装置达到了自动推动布料加工的目的，且整体装置安全性高。且整体装置安全性高。且整体装置安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织品检测用布料切割装置
[0001]本技术涉及布料加工
，具体为一种纺织品检测用布料切割装置。
技术介绍
[0002]布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布和法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，布料生产出来的状态是大面积的，人们需要根据自己所需的布料面积，对布料进行切割取料。
[0003]现在有人工切割也有机器切割，当然机器切割成为人们最优选择，而机器切割也存在着一些问题，比如在使用机器切割过程中，现有技术都是人工推动布料进行切割，如果人在推动过程中不小心碰到切割刀片，那个后果不堪设想，存在着一定的危险性，故而提出一种纺织品检测用布料切割装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织品检测用布料切割装置，具备自动推动布料加工等优点，解决了现有技术不能自动推动布料进行加工的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述自动推动布料加工的目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品检测用布料切割装置，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有延伸至加工台顶部的切割刀主体，所述加工台顶部的左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后分布的支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定连接有顶箱，所述顶箱的底部左侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有压板，所述顶箱的右侧固定连接有伺服电机，所述顶箱的左右两侧内壁均固定连接有轴承，两个所述轴承之间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有延伸至顶箱外侧的延伸块，所述延伸块的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有数量为两个的斜杆，所述斜杆的底部固定连接有推板。
[0008]优选的，所述加工台的内部开设有与切割刀主体相适配的通孔，切割刀主体通过通孔延伸至加工台的顶部。
[0009]优选的，所述加工台的底部固定连接有数量为四个的支撑腿，四个支撑腿呈对称的分布在加工台的底部。
[0010]优选的，所述压板由底板和数量不少于十个的橡胶凸块组成，底板固定安装于第一电动推杆的输出端上，四个橡胶凸块呈等距离的分布在底板的底部。
[0011]优选的，所述顶箱的右侧开设有与螺纹杆相适配的穿孔，螺纹杆通过穿孔贯穿并
延伸至顶箱的右侧与伺服电机的输出轴固定连接。
[0012]优选的，所述顶箱的底部开设有与延伸块活动轨迹相适配的活动槽，延伸块通过活动槽延伸至顶箱的底部。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织品检测用布料切割装置，具备以下有益效果：
[0015]该纺织品检测用布料切割装置，通过设置有伺服电机、螺纹杆、移动块、延伸块、第二电动推杆、横板、斜杆和推板，在使用时先启动伺服电机，使推板移动至切割刀主体的左侧，然后将布料放置在加工台上，启动第二电动推杆，使横板、斜杆和推板向下移动，通过两个推板将布料压住，然后使伺服电机输出轴反转，这时移动块带动延伸块、第二电动推杆、横板、斜杆和推板移动，通过设置有第一电动推杆和压板，启动第一电动推杆，使压板与布料贴合，能够对布料起到一个摊平效果，防止布料褶皱，通过设置有驱动电机，即可通过驱动电机带动切割刀主体旋转，对布料进行切割，并通过推板推动布料移动，整体装置达到了自动推动布料加工的目的，且整体装置安全性高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术结构左视剖视图。
[0019]图中：1加工台、2支撑板、3驱动电机、4切割刀主体、5支撑柱、6顶箱、7第一电动推杆、8压板、9伺服电机、10轴承、11螺纹杆、12移动块、13延伸块、14第二电动推杆、15横板、16斜杆、17推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种技术方案：一种纺织品检测用布料切割装置，包括加工台1，加工台1的底部固定连接有数量为四个的支撑腿，四个支撑腿呈对称的分布在加工台1的底部，加工台1的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的正面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有延伸至加工台1顶部的切割刀主体4，加工台1的内部开设有与切割刀主体4相适配的通孔，切割刀主体4通过通孔延伸至加工台1的顶部，加工台1顶部的左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后分布的支撑柱5，四个支撑柱5的顶部固定连接有顶箱6，顶箱6的底部左侧固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的输出端固定连接有压板8，压板8由底板和数量不少于十个的橡胶凸块组成，底板固定安装于第一电动推杆7的输出端上，四个橡胶凸块呈等距离的分布在底板的底部，顶箱6的右侧固定连接有伺服电机9，顶箱6的左右两侧内壁均固定连接有轴承10，两个轴承10之间固定连接有螺纹杆11，顶箱6的右侧开设有与螺纹杆11相适配的穿孔，螺纹杆11通过穿孔贯穿并延伸至
顶箱6的右侧与伺服电机9的输出轴固定连接，螺纹杆11的外侧螺纹连接有移动块12，移动块12的底部固定连接有延伸至顶箱6外侧的延伸块13，顶箱6的底部开设有与延伸块13活动轨迹相适配的活动槽，延伸块13通过活动槽延伸至顶箱6的底部，延伸块13的底部固定连接有第二电动推杆14，第二电动推杆14的输出端固定连接有横板15，横板15的底部固定连接有数量为两个的斜杆16，斜杆16的底部固定连接有推板17。
[0022]综上所述，该纺织品检测用布料切割装置，通过设置有伺服电机9、螺纹杆11、移动块12、延伸块13、第二电动推杆14、横板15、斜杆16和推板17，在使用时先启动伺服电机9，使推板17移动至切割刀主体4的左侧，然后将布料放置在加工台1上，启动第二电动推杆14，使横板15、斜杆16和推板17向下移动，通过两个推板17将布料压住，然后使伺服电机9输出轴反转，这时移动块12带动延伸块13、第二电动推杆14、横板15、斜杆16和推板17移动，通过设置有第一电动推杆7和压板8，启动第一电动推杆7，使压板8与布料贴合，能够对布料起到一个摊平效果，防止布料褶皱，通过设置有驱动电机3，即可通过驱动电机3带动切割刀主体4旋转，对布料进行切割，并通过推板17推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织品检测用布料切割装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的底部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的正面固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有延伸至加工台（1）顶部的切割刀主体（4），所述加工台（1）顶部的左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后分布的支撑柱（5），四个所述支撑柱（5）的顶部固定连接有顶箱（6），所述顶箱（6）的底部左侧固定连接有第一电动推杆（7），所述第一电动推杆（7）的输出端固定连接有压板（8），所述顶箱（6）的右侧固定连接有伺服电机（9），所述顶箱（6）的左右两侧内壁均固定连接有轴承（10），两个所述轴承（10）之间固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的外侧螺纹连接有移动块（12），所述移动块（12）的底部固定连接有延伸至顶箱（6）外侧的延伸块（13），所述延伸块（13）的底部固定连接有第二电动推杆（14），所述第二电动推杆（14）的输出端固定连接有横板（15），所述横板（15）的底部固定连接有数量为两个的斜杆（16），所述斜杆（16）的底部固定连接有推板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智，
申请(专利权)人：重庆凌达汽车织物股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。