一种大圆机针织纺纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺纱装置技术领域，且公开了一种大圆机针织纺纱装置，包括三个支撑杆，三个所述支撑杆呈圆周阵列均匀分布，三个支撑杆顶部固定连接有安装环，所述安装环顶部设置有纺纱机构，三个支撑杆之间位于安装环下方设置有防护栏，且防护栏位于相邻两个支撑杆之间均设置有散热窗，其中一个支撑杆顶部远离安装环一端设置有控制面板且除此以外另有一个支撑杆远离安装环一端设置有控制箱，本实用新型专利技术，通过设置的第一感应块、弹簧、第二感应块，从而减轻工作人员注意力的投放，避免工作人员不留神导致收卷辊收卷纱布过多而导致装置受损，同时也使得收卷机构收卷的纱布量更加均匀，便于后期清点数量。便于后期清点数量。便于后期清点数量。

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机针织纺纱装置


[0001]本技术涉及纺纱装置
，尤其涉及一种大圆机针织纺纱装置。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
[0003]大圆机装置通常包括有收卷机构，从而将纺织出的纱布收卷起来，便于后期储存和运输，由于每一卷纱布收卷数量有限，因此常常需要操作工人时刻关注收卷机构，达到一定数量后及时停止装置并更换收卷辊，但是工人开小差可能会错过停机时间，从而导致收卷纱布量参差不齐，更有甚者，忘记收卷导致收卷量超出限定，从而造成不必要的生产事故。
[0004]为此，我们提出一种大圆机针织纺纱装置。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种大圆机针织纺纱装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种大圆机针织纺纱装置包括三个支撑杆，三个所述支撑杆呈圆周阵列均匀分布，三个支撑杆顶部固定连接有安装环，所述安装环顶部设置有纺纱机构，三个支撑杆之间位于安装环下方设置有防护栏，且防护栏位于相邻两个支撑杆之间均设置有散热窗，其中一个支撑杆顶部远离安装环一端设置有控制面板且除此以外另有一个支撑杆远离安装环一端设置有控制箱，所述防护栏底部内壁之间固定连接有底板，所述底板顶部设置有收卷机构，收卷机构包括第二固定板、第三固定板、收卷辊，两个所述第二固定板分别固定于底板顶部中间位置两侧，两个第三固定板分别与两个第二固定板连接，且第三固定板位于第二固定板上方，所述收卷辊两端分别与两个第三固定板相对一侧通过轴承转动连接。
[0007]作为优选，所述第二固定板顶部开设有插槽，第三固定板与插槽内壁滑动连接，插槽底部内壁的两侧位置均固定有弹簧，且弹簧远离插槽底部一端与第三固定板底部固定连接，所述第三固定板底部两侧位于弹簧内部均固定连接有第一感应块，插槽底部位于两个第一感应块下方均固定连接有第二感应块。
[0008]作为优选，两个所述第二固定板一侧位置均固定连接有第一固定板，两个第一固定板之间的顶部位置转动连接有第二压辊，两个第一固定板之间位于第二压辊下方固定连接有轴杆。
[0009]作为优选，所述轴杆外侧固定连接有风机，且风机顶部设置有风口。
[0010]作为优选，所述轴杆转动连接有第一压辊，且第一压辊位于风机外侧，所述第一压辊与风机之间设置有滤网，滤网与第一压辊固定连接。
[0011]作为优选，所述第一压辊内壁与外壁之间开设有收集孔，所述底板顶部位于第一压辊下方设置有收集盒，且收集盒一侧设置有箱门。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种大圆机针织纺纱装置。具备以下有益效果：
[0014]1、该一种大圆机针织纺纱装置，通过设置的第一感应块、弹簧、第二感应块，当纺纱机构生产出纱布后，纱布经过第一压辊和第二压辊之间压平作用后再由收卷辊将其收卷起来便于运输和储存，而随着收卷辊收卷的纱布越来越多，使收卷辊受到的压力越来越大，从而使收卷辊对弹簧的压缩越来越大，当收卷辊上收卷的纱布达到限定量时，弹簧收缩使第一感应块与第二感应块接触，从而传递信号到控制箱，控制箱控制装置停止运行，并提醒操机人员更换收卷辊，从而减轻工作人员注意力的投放，避免工作人员不留神导致收卷辊收卷纱布过多而导致装置受损，同时也使得收卷机构收卷的纱布量更加均匀，便于后期清点数量。
[0015]2、该一种大圆机针织纺纱装置，通过设置的风机、滤网、收集孔，当纱布经过第一压辊和第二压辊压平作用时，风机开启，产生抽风作用，使纱布经过第一压辊上方时，纱布上粘附的灰尘和纱线上残留的线头、绒毛等通过收集孔吸进第一压辊内部，从而保障了收卷的纱布的洁净度和均匀度，灰尘等杂物吸入后落在滤网上，避免了杂物被吸入风机内而影响风机的使用寿命，滤网跟随第一压辊转动，滤网上的灰尘等转动至风机下方后，灰尘等再次通过收集孔落入收集盒内，该机构的设置在加强了纱布质量的同时也便于装置的清理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的部分剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的图3中A处放大图；
[0022]图5为本技术的图3中B处放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、支撑杆；2、安装环；3、纺纱机构；4、控制面板；5、控制箱；6、防护栏；7、散热窗；8、底板；9、第一固定板；10、第一压辊；11、第二压辊；12、收集盒；13、第二固定板；14、第三固定板；15、收卷辊；16、滤网；17、轴杆；18、风机；19、收集孔；20、风口；21、第一感应块；22、弹簧；
23、第二感应块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种大圆机针织纺纱装置，如图1
‑
图5所示，包括三个支撑杆1，三个支撑杆1呈圆周阵列均匀分布，三个支撑杆1顶部固定连接有安装环2，安装环2顶部设置有纺纱机构3，三个支撑杆1之间位于安装环2下方设置有防护栏6，且防护栏6位于相邻两个支撑杆1之间均设置有散热窗7，其中一个支撑杆1顶部远离安装环2一端设置有控制面板4且除此以外另有一个支撑杆1远离安装环2一端设置有控制箱5，防护栏6底部内壁之间固定连接有底板8，底板8顶部设置有收卷机构，收卷机构包括第二固定板13、第三固定板14、收卷辊15，两个第二固定板13分别固定于底板8顶部中间位置两侧，两个第三固定板14分别与两个第二固定板13连接，且第三固定板14位于第二固定板13上方，收卷辊15两端分别与两个第三固定板14相对一侧通过轴承转动连接。第二固定板13顶部开设有插槽，第三固定板14与插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大圆机针织纺纱装置，包括三个支撑杆(1)，其特征在于：三个所述支撑杆(1)呈圆周阵列均匀分布，三个支撑杆(1)顶部固定连接有安装环(2)，所述安装环(2)顶部设置有纺纱机构(3)，三个支撑杆(1)之间位于安装环(2)下方设置有防护栏(6)，且防护栏(6)位于相邻两个支撑杆(1)之间均设置有散热窗(7)，其中一个支撑杆(1)顶部远离安装环(2)一端设置有控制面板(4)且除此以外另有一个支撑杆(1)远离安装环(2)一端设置有控制箱(5)，所述防护栏(6)底部内壁之间固定连接有底板(8)，所述底板(8)顶部设置有收卷机构，收卷机构包括第二固定板(13)、第三固定板(14)、收卷辊(15)，两个所述第二固定板(13)分别固定于底板(8)顶部中间位置两侧，两个第三固定板(14)分别与两个第二固定板(13)连接，且第三固定板(14)位于第二固定板(13)上方，所述收卷辊(15)两端分别与两个第三固定板(14)相对一侧通过轴承转动连接。2.根据权利要求1所述的一种大圆机针织纺纱装置，其特征在于：所述第二固定板(13)顶部开设有插槽，第三固定板(14)与插槽内壁滑动连接，插槽底部内壁的两侧位置均固定有弹簧(22)，且弹簧(22)远离插槽底部一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖万，
申请(专利权)人：绍兴义鼎纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：