一种声测管生产用带钢裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种声测管生产用带钢裁剪机，包括底座、电动气缸和立柱，还包括限位组件，所述底座顶端固定连接有立柱，所述底座顶端安装有限位组件，所述底座顶端放置有管体，所述底座顶端设有切割槽，所述立柱靠近限位组件一侧设有滑槽，所述滑槽内安装有螺纹杆，所述滑槽内还设有移动块，所述移动块套置在螺纹杆上，所述移动块一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离移动块一端固定连接有切割器，所述限位组件正上方设有切割刀具。底座上可以放置不同尺寸的管体，进而能够提高该装置的适用性，配合切割器、转轴的使用，使切割刀具能够对管体切割，能够代替传统的人工切割操作，从而能够提高该装置的工作效率。从而能够提高该装置的工作效率。从而能够提高该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种声测管生产用带钢裁剪机


[0001]本技术涉及带钢裁剪机
，特别涉及一种声测管生产用带钢裁剪机。

技术介绍

[0002]声测管是现不可少的声波检测管，利用声测管可以检测出一根桩的质量好坏，声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，管壁的厚度，以确保检测工作顺利进行。声测管在生产的过程中，需要进行切割操作，目前通常是工人手持切割机进行切割，因而存在切割效率低的问题，降低了企业的生产效率。
[0003]为此，我们提出一种声测管生产用带钢裁剪机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种声测管生产用带钢裁剪机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种声测管生产用带钢裁剪机，包括底座、电动气缸和立柱，还包括限位组件，所述底座顶端固定连接有立柱，所述底座顶端安装有限位组件，所述底座顶端放置有管体，所述底座顶端设有切割槽，所述立柱靠近限位组件一侧设有滑槽，所述滑槽内安装有螺纹杆，所述滑槽内还设有移动块，所述移动块套置在螺纹杆上，所述移动块一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离移动块一端固定连接有切割器，所述限位组件正上方设有切割刀具，所述切割刀具套置在转轴上，所述转轴远离切割刀具一端穿过伸缩杆与切割器一端的输出轴连接，切割器能够带动转轴转动，转轴带动切割刀具转动。
[0007]进一步地，所述限位组件相对设有两组，所述切割槽位于两组所述限位组件之间，所述限位组件包括电动气缸、活塞杆、限位板和挡块。
[0008]进一步地，所述挡块、电动气缸底端均与底座顶端固定连接，所述限位板位于电动气缸、挡块之间。
[0009]进一步地，所述限位板一侧固定插接有活塞杆，所述活塞杆远离限位板一端与电动气缸一端连接。
[0010]进一步地，所述立柱顶端设有空腔，所述空腔底端内壁固定连接有电机，所述空腔顶端内壁固定连接有电源，电源与电机电性连接，电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与移动块螺纹配合，从而使移动块能够带动伸缩杆沿着螺纹杆做上下往复运动。
[0011]进一步地，所述螺纹杆底端与滑槽底端内壁转动连接，所述螺纹杆顶端穿过滑槽顶端内壁与电机底端的输出轴连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：电动气缸通过活塞杆推动限位
板朝着管体的方向运动，从而能够对管体的位置进行限定，通过限位组件的设计，从而使底座上可以放置不同尺寸的管体，进而能够提高该装置的适用性，通过螺纹杆与移动块螺纹配合，从而使移动块能够带动伸缩杆沿着螺纹杆做上下往复运动，进而能够对切割刀具的高度进行调整，配合切割器、转轴的使用，使切割刀具能够对管体切割，从而能够提高该装置的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种声测管生产用带钢裁剪机的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种声测管生产用带钢裁剪机的图1中A处放大图。
[0015]图3为本技术一种声测管生产用带钢裁剪机的立柱内部结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、电动气缸；3、立柱；4、螺纹杆；5、移动块；6、伸缩杆；7、空腔；8、电机；9、滑槽；10、限位组件；11、切割槽；12、挡块；13、限位板；14、活塞杆；15、转轴；16、管体；17、切割刀具；18、切割器。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种声测管生产用带钢裁剪机，包括底座1、电动气缸2和立柱3，还包括限位组件10，所述底座1顶端固定连接有立柱3，所述底座1顶端安装有限位组件10，所述底座1顶端放置有管体16，所述底座1顶端设有切割槽11，所述立柱3靠近限位组件10一侧设有滑槽9，所述滑槽9内安装有螺纹杆4，所述滑槽9内还设有移动块5，所述移动块5套置在螺纹杆4上，所述移动块5一端固定连接有伸缩杆6，所述伸缩杆6远离移动块5一端固定连接有切割器18，所述限位组件10正上方设有切割刀具17，所述切割刀具17套置在转轴15上，所述转轴15远离切割刀具17一端穿过伸缩杆6与切割器18一端的输出轴连接，切割器18能够带动转轴15转动，转轴15带动切割刀具17转动。
[0019]其中，所述限位组件10相对设有两组，所述切割槽11位于两组所述限位组件10之间，所述限位组件10包括电动气缸2、活塞杆14、限位板13和挡块12，管体16位于挡块12和限位板13之间，电动气缸2通过活塞杆14推动限位板13朝着管体16的方向运动，直至使限位板13一侧与管体16紧密接触，从而能够对管体16的位置进行限定。
[0020]其中，所述挡块12、电动气缸2底端均与底座1顶端固定连接，所述限位板13位于电动气缸2、挡块12之间。
[0021]其中，所述限位板13一侧固定插接有活塞杆14，所述活塞杆14远离限位板13一端与电动气缸2一端连接。
[0022]其中，所述立柱3顶端设有空腔7，所述空腔7底端内壁固定连接有电机8，所述空腔7顶端内壁固定连接有电源，电源与电机8电性连接，电机8带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4与移动块5螺纹配合，从而使移动块5能够带动伸缩杆6沿着螺纹杆4做上下往复运动，进而能够对切割刀具17的高度进行调整，使切割刀具17能够对管体16切割。
[0023]其中，所述螺纹杆4底端与滑槽9底端内壁转动连接，所述螺纹杆4顶端穿过滑槽9顶端内壁与电机8底端的输出轴连接。
[0024]需要说明的是，本技术为一种声测管生产用带钢裁剪机，在使用的时候，首先将管体16放置在底座1上，管体16位于挡块12和限位板13之间，电动气缸2通过活塞杆14推动限位板13朝着管体16的方向运动，直至使限位板13一侧与管体16紧密接触，从而能够对管体16的位置进行限定，电机8带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4与移动块5螺纹配合，从而使移动块5能够带动伸缩杆6沿着螺纹杆4向下运动，进而能够对切割刀具17的高度进行调整，直至使切割刀具17与管体16接触，切割器18能够带动转轴15转动，转轴15带动切割刀具17转动，从而实现对管体16切割的目的。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种声测管生产用带钢裁剪机，包括底座(1)、电动气缸(2)和立柱(3)，其特征在于，还包括限位组件(10)，所述底座(1)顶端固定连接有立柱(3)，所述底座(1)顶端安装有限位组件(10)，所述底座(1)顶端放置有管体(16)，所述底座(1)顶端设有切割槽(11)，所述立柱(3)靠近限位组件(10)一侧设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内安装有螺纹杆(4)，所述滑槽(9)内还设有移动块(5)，所述移动块(5)套置在螺纹杆(4)上，所述移动块(5)一端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离移动块(5)一端固定连接有切割器(18)，所述限位组件(10)正上方设有切割刀具(17)，所述切割刀具(17)套置在转轴(15)上，所述转轴(15)远离切割刀具(17)一端穿过伸缩杆(6)与切割器(18)一端的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的一种声测管生产用带钢裁剪机，其特征在于：所述限位组件(10)相对设有两组，所述切割槽(11)位于两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林元裕，
申请(专利权)人：天津永伟实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：