本申请公开了一种紧凑的铰接密封结构，包括铰接接头以及铰接螺栓，所述铰接接头包括接头部以及与所述接头部连接的接管部，所述接管部设有与外界管道连通的第一过流腔，所述接头部设有与所述过流腔连通且贯穿的安装腔，所述铰接螺栓穿过所述安装腔与所述接头部密封配合，所述铰接螺栓具有与外界连通的第二过流腔以及连通所述第二过流腔与第一过流腔的通孔，所述安装腔内径一致，且所述铰接螺栓位于所述安装腔部分外壁内凹以在所述铰接螺栓外壁与所述安装腔腔壁之间形成与所述通孔连通的缓冲腔，如此形成缓冲腔，有效缩短了铰接接头的径向尺寸，使得铰接密封结构的内部结构更加紧凑，降低了其整体的占用空间，满足机械紧凑型空间布局的要求。空间布局的要求。空间布局的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种紧凑的铰接密封结构
[0001]本申请属于液压接头
，尤其涉及一种紧凑的铰接密封结构。
技术介绍
[0002]在流体流动回路里，需要经过很多拐点，这些部位需要铰接密封结构来实现过渡，现有的铰接密封结构通常包括铰接接头以及铰接螺栓，所述铰接接头包括接头部以及与所述接头部连接的接管部，所述接管部设有与外界管道连通的第一过流腔，所述接头部设有与所述过流腔连通且贯穿的安装腔，所述铰接螺栓穿过所述安装腔与所述接头部密封配合，所述铰接螺栓具有与外界连通的第二过流腔以及连通所述第二过流腔与第一过流腔的通孔。
[0003]但在流体自第一过流腔向第二过流腔流动过程中，在腔内会产生较大压力，且流体通过通孔时液体压力逐渐增大并向铰接螺栓和铰接接头处施压，导致密封位置压力够大造成该处出现缝隙流体向外泄漏的情况，为了避免降低流体泄漏的风险，通常会将铰接接头内部腔体扩大以形成缓冲腔，这就必然导致铰接接头尺寸增大，造成其占用空间加大，但随着行业的发展，市场对产品紧凑性提出了更高的要求，该种铰接密封结构不能满足空间布局要求。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种紧凑的铰接密封结构，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
[0005]本申请所采用的技术方案为：
[0006]一种紧凑的铰接密封结构，包括铰接接头以及铰接螺栓，所述铰接接头包括接头部以及与所述接头部连接的接管部，所述接管部设有与外界管道连通的第一过流腔，所述接头部设有与所述过流腔连通且贯穿的安装腔，所述铰接螺栓穿过所述安装腔与所述接头部密封配合，所述铰接螺栓具有与外界连通的第二过流腔以及连通所述第二过流腔与第一过流腔的通孔，所述安装腔内径一致，且所述铰接螺栓位于所述安装腔部分外壁内凹以在所述铰接螺栓外壁与所述安装腔腔壁之间形成与所述通孔连通的缓冲腔。
[0007]本申请中的所述一种紧凑的铰接密封结构还具有下述附加技术特征：
[0008]所述通孔沿所述铰接螺栓的周向设有多个，且所述缓冲腔沿所述铰接螺栓的周向延伸为环形缓冲腔。
[0009]所述铰接螺栓包括卡接部以及与所述卡接部连接且位于所述安装腔内的插接部，所述卡接部与所述接头部抵接，且所述卡接部的外径不大于所述接头部的外径。
[0010]所述卡接部外径小于所述接头部外径，且所述接头部顶部设有与所述卡接部适配的沉孔。
[0011]所述卡接部与所述接头部之间设有密封圈。
[0012]所述卡接部与所述接头部两者之一设有外壁内凹的安装槽，所述密封圈安装于所
述安装槽内。
[0013]所述接头部侧壁设有向外延伸的止转凸起，以防止所述铰接螺栓与所述卡接部配合时，所述铰接接头转动。
[0014]所述铰接螺栓顶端设有用于配合内角扳手旋拧的内角孔。
[0015]所述通孔的轴线与所述第一过流腔的轴线共线。
[0016]所述接头部为圆柱体或立方体。
[0017]由于采用了上述技术方案，本申请取得的有益效果为：
[0018]1.本申请通过将供铰接螺栓穿过的安装腔设置为内径一致，且所述铰接螺栓位于所述安装腔部分外壁内凹，以在所述铰接螺栓外壁与所述安装腔腔壁之间形成与所述通孔连通的缓冲腔，使得流体在经过铰接接头的内第一过流腔通过通孔向铰接螺栓的第二过流腔流动时，在缓冲腔的缓冲作用下，避免流体在通孔处流动阻力过大造成润滑、冷却不充分的情况，同时避免流体通过通孔时液体压力逐渐增大并向铰接螺栓和铰接接头处施压，导致密封位置压力够大造成该处出现缝隙流体向外泄漏的情况，保证铰接螺栓和铰接接头连接的密封性，降低流体泄漏的风险。而且相较于现有的在铰接接头的安装腔外凸形成缓冲腔导致铰接接头体积较大的结构而言，本方案通过铰接螺栓外壁内凹的形式，在铰接螺栓外壁与安装腔腔壁之间形成缓冲腔，有效缩短了铰接接头的径向尺寸，使得铰接密封结构的内部结构更加紧凑，降低了其整体的占用空间，满足机械紧凑型空间布局的要求。同时铰接接头与铰接螺栓可以通过加工工艺实现加工制造，无需开模具，有利于降低开发制造成本提高制造效率。
[0019]2.作为本申请的一种优选实施方式，通过将通孔设置为沿所述铰接螺栓的周向设有多个的形式，保证铰接螺栓与铰接接头相对转动时，流体可以始终通过不同的通孔自第一过流腔流入第二过流腔，同时所述缓冲腔沿所述铰接螺栓的周向延伸为环形缓冲腔，一方面扩大了缓冲腔的容积，使其能够容纳更多的流体，进而提高其缓冲能力，进一步避免内部压力过大导致流体泄漏的情况，保证流体流动的稳定性；另一方面有助于减少铰接螺栓的径向体积，减少其制造用料，进一步降低了生产成本。
[0020]3.作为本申请的一种优选实施方式，通过将铰接螺栓设置为包括卡接部以及与所述卡接部连接且位于所述安装腔内的插接部，且所述卡接部与所述接头部抵接，使得装配人员在装配时，铰接螺栓在穿过安装腔，且卡接部与接头部抵接后，说明铰接接头与铰接螺栓配合到位，起到提示作用，提高了装配效率。同时卡接部与接头部抵接，有效提高了铰接接头与铰接螺栓的连接配合稳定性，避免铰接接头相对铰接螺栓发生轴向窜动导致两者密封性降低甚至失效的情况。而且所述卡接部的外径不大于所述接头部的外径，避免卡接部外径大于接头部外径导致其占用空间增大的情况，进一步缩小了整体的占用空间。
[0021]4.作为本申请的一种优选实施方式，通过将所述卡接部外径设置为小于所述接头部外径，且所述接头部顶部设有与所述卡接部适配的沉孔，使得铰接螺栓与铰接接头配合到位后，卡接部沉入沉孔中，在保证抵接配合的同时，有效缩短了整体的轴向尺寸，进一步提高了整体结构的紧凑型。
[0022]5.作为本申请的一种优选实施方式，通过在卡接部与接头部之间设置密封圈，保证卡接部与接头部之间的密封性，避免流体经过卡接部与接头部之间的缝隙向外溢出的情况，同时密封圈有一定的缓冲减震作用，有效降低了铰接接头与铰接螺栓碰撞产生的噪音
和磨损，起到减震降噪的作用，且能够延长整体的使用寿命，提升了用户使用体验。
[0023]6.作为本申请的一种优选实施方式，通过将所述卡接部与所述接头部两者之一设有外壁内凹的安装槽，所述密封圈安装于所述安装槽内，一方面使得密封圈在轴向上的占用空间大大降低，从而进一步缩短了整体轴向上的尺寸；另一方面有助于提高密封圈的位置稳定性，避免密封圈跟随铰接螺栓转动导致其移位造成密封性降低甚至失效的情况。
[0024]7.作为本申请的一种优选实施方式，通过在接头部侧壁设有向外延伸的止转凸起，以防止所述铰接螺栓与所述接头部配合时，所述铰接接头转动，减少安装时接管部存在较大装配应力导致其断裂的情况，同时还能提高铰接接头的稳定性，避免其经常晃动导致整体结构不稳定的情况。
[0025]8.作为本申请的一种优选实施方式，通过将所述铰接螺栓顶端设有用于配合内角扳手旋拧的内角孔，可以利用内角扳手进行铰接螺栓的装配，有效节省了装配空间，有助于提高机械的紧凑型。
[0026]9.作为本申请的一种优选实施方式，通过将通孔的轴线与第一过流腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧凑的铰接密封结构，包括铰接接头以及铰接螺栓，所述铰接接头包括接头部以及与所述接头部连接的接管部，所述接管部设有与外界管道连通的第一过流腔，所述接头部设有与所述过流腔连通且贯穿的安装腔，所述铰接螺栓穿过所述安装腔与所述接头部密封配合，所述铰接螺栓具有与外界连通的第二过流腔以及连通所述第二过流腔与第一过流腔的通孔，其特征在于，所述安装腔内径一致，且所述铰接螺栓位于所述安装腔部分外壁内凹以在所述铰接螺栓外壁与所述安装腔腔壁之间形成与所述通孔连通的缓冲腔。2.根据权利要求1所述的一种紧凑的铰接密封结构，其特征在于，所述通孔沿所述铰接螺栓的周向设有多个，且所述缓冲腔沿所述铰接螺栓的周向延伸为环形缓冲腔。3.根据权利要求1所述的一种紧凑的铰接密封结构，其特征在于，所述铰接螺栓包括卡接部以及与所述卡接部连接且位于所述安装腔内的插接部，所述卡接部与所述接头部抵接，且所述卡接部的外径不大于所述接头部的外径。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊琦，闫乐乐，李德胜，王迎波，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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