一种全自动板框压滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动板框压滤装置，包括箱体，箱体内滑动连接有压板和若干板框，箱体两外壁的两端连接有轴承座，每一侧外壁的轴承座上可转动连接有丝杆，每一侧外壁的轴承座上还连接有两根导杆，导杆上滑动连接有滑座，滑座的内侧连接有滑块，滑块螺纹连接于丝杆上，滑座的顶部连接有支撑架，支撑架上连接有气缸，气缸的伸缩端连接有与板框平行且等宽的刮板，刮板的两侧连接有若干清理刷，箱体远离压板一端的外侧设有减速电机，减速电机的输出端连接有主齿轮，两丝杆的一端连接有副齿轮，主齿轮与两副齿轮啮合。本实用新型专利技术可依次对所有板框进行清理，整个过各无需手动清理板框，也无需较大距离地移动板框，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动板框压滤装置


[0001]本技术涉及压滤机
，具体为一种全自动板框压滤装置。

技术介绍

[0002]压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备，广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业。压滤机由多块板框装配而成，并以外置压力为推动力。
[0003]目前的压滤机使用后一般会人工清理板框上的残渣，较为麻烦，而且采用清洁辊在板框两侧挤压，会使残渣进一步粘结在板框上，更加难以清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动板框压滤装置，以解决目前板框压滤机使用后残渣清理不便的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动板框压滤装置，包括箱体，箱体内的一端滑动连接有压板，箱体外侧设有驱动压板在箱体内滑动的机构，箱体内还滑动连接有若干板框，箱体两外壁的两端连接有轴承座，每一侧外壁的轴承座上可转动连接有丝杆，每一侧外壁的轴承座上还连接有两根导杆，丝杆位于导杆之间，导杆上滑动连接有滑座，滑座的内侧连接有滑块，滑块螺纹连接于丝杆上，滑座的顶部连接有支撑架，支撑架上连接有气缸，气缸的伸缩端连接有与板框平行且等宽的刮板，刮板的两侧连接有若干清理刷，箱体远离压板一端的外侧设有减速电机，减速电机的输出端连接有主齿轮，两丝杆的一端连接有副齿轮，主齿轮位于两副齿轮之间且与两副齿轮啮合。
[0007]优选的，所述驱动压板在箱体内滑动的机构为液压缸，液压缸的伸缩端与压板连接。
[0008]上述技术方案，通过液压缸工作，可推动压板在箱体内滑动，通过压板挤压各板框，以实现脱水的目的。
[0009]优选的，所述箱体内部的两侧连接有卡板，卡板顶部连接有若干滚珠，板框的两侧开设有向下端开口的条形孔，卡板可完全插入条形孔内，且板框通过条形孔滑动连接于卡板的滚珠上。
[0010]上述技术方案，在安装板框时，只需将板框的条形孔向下插入箱体，使卡板沿着条形孔插入，此时滚珠与条形孔的顶壁接触，利于板框的滑动，而且可对板框滑动时起到导向作用，当需要清理或者更换某一板框时，只需将该板框向上取出即可，板框的安装和拆卸十分方便。
[0011]优选的，所述箱体的底部设有若干出水孔。
[0012]上述技术方案，通过各板框挤压产生的水由出水孔流出。
[0013]优选的，所述箱体一端的外侧连接有安装座，减速电机安装于安装座上。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：当对污泥脱水后，会有残渣附着
在板框上，此时可依次将各板框分离，然后通过减速电机工作，带动主齿轮转动，主齿轮带动两副齿轮同步转动，以带动两丝杆同步转动，从而带动滑座在导杆上滑动，待到达所需位置后，气缸延伸，带动刮板向下移动，以对板框进行洗刷，将板框上的残渣清理掉，通过此方法，依次对所有板框进行清理，整个过各无需手动清理板框，也无需较大距离地移动板框，省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为主齿轮和副齿轮的示意图；
[0017]图3为箱体、滑座和刮板处的侧视图；
[0018]图4为板框的示意图；
[0019]图中：1
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箱体、2
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压板、3
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板框、4
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轴承座、5
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丝杆、6
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导杆、7
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滑座、8
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滑块、9
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支撑架、10
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气缸、11
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刮板、12
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减速电机、13
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主齿轮、14
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副齿轮、15
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卡板、16
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滚珠、17
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条形孔、18
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安装座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种全自动板框压滤装置，包括箱体1，箱体1内的一端滑动连接有压板2，箱体1外侧设有驱动压板2在箱体内滑动的机构，箱体1内还滑动连接有若干板框3，箱体1两外壁的两端连接有轴承座4，每一侧外壁的轴承座4上可转动连接有丝杆5，每一侧外壁的轴承座4上还连接有两根导杆6，丝杆5位于导杆6之间，导杆6上滑动连接有滑座7，滑座7的内侧连接有滑块8，滑块8螺纹连接于丝杆5上，滑座7的顶部连接有支撑架9，支撑架9上连接有气缸10，气缸10的伸缩端连接有与板框3平行且等宽的刮板11，刮板11的两侧连接有若干清理刷，箱体1远离压板2的一端的连接有安装座18，安装座18上设有减速电机12，减速电机12的输出端连接有主齿轮13，两丝杆5的一端连接有副齿轮14，主齿轮13位于两副齿轮14之间且与两副齿轮啮合。
[0022]本实施例中，所述驱动压板2在箱体1内滑动的机构为液压缸(附图未画出)，液压缸的伸缩端与压板2连接。通过液压缸工作，可推动压板2在箱体1内滑动，通过压板2挤压各板框3，以实现脱水的目的。
[0023]本实施例中，所述箱体1内部的两侧连接有卡板15，卡板15顶部连接有若干滚珠16，板框3的两侧开设有向下端开口的条形孔17，卡板15可完全插入条形孔17内，且板框3通过条形孔滑动连接于卡板的滚珠16上。在安装板框3时，只需将板框3的条形孔17向下插入箱体1，使卡板15沿着条形孔17插入，此时滚珠16与条形孔17的顶壁接触，利于板框3的滑动，而且可对板框3滑动时起到导向作用，当需要清理或者更换某一板框3时，只需将该板框3向上取出即可，板框3的安装和拆卸十分方便。
[0024]本实施例中，所述箱体1的底部设有若干出水孔。通过各板框挤压产生的水由出水
孔流出。通过各板框3挤压产生的水由出水孔流出。
[0025]本技术的工作原理为：将污泥输入箱体1内，推动压板2运动，通过压板2挤压板框3，以将水份压出，并经出水孔排出。当对污泥脱水后，会有残渣附着在板框3上，此时首先依次将各板框3分离，使相邻板框3之间保持一间隙，然后通过减速电机12工作，带动主齿轮13转动，主齿轮13带动两副齿轮14同步转动，以带动两丝杆5同步转动，从而带动滑座7在导杆6上滑动，待到达所需位置后，气缸10延伸，带动刮板11向下移动，以对板框3进行洗刷，将板框3上的残渣清理掉，通过此方法，依次对所有板框3进行清理，整个过各无需手动清理板框3，也无需较大距离地移动板框3，省时省力。
[0026]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动板框压滤装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)内的一端滑动连接有压板(2)，箱体(1)外侧设有驱动压板(2)在箱体内滑动的机构，箱体(1)内还滑动连接有若干板框(3)，箱体(1)两外壁的两端连接有轴承座(4)，每一侧外壁的轴承座(4)上可转动连接有丝杆(5)，每一侧外壁的轴承座(4)上还连接有两根导杆(6)，丝杆(5)位于导杆(6)之间，导杆(6)上滑动连接有滑座(7)，滑座(7)的内侧连接有滑块(8)，滑块(8)螺纹连接于丝杆(5)上，滑座(7)的顶部连接有支撑架(9)，支撑架(9)上连接有气缸(10)，气缸(10)的伸缩端连接有与板框(3)平行且等宽的刮板(11)，刮板(11)的两侧连接有若干清理刷，箱体(1)远离压板(2)一端的外侧设有减速电机(12)，减速电机(12)的输出端连接有主齿轮(13)，两丝杆(5)的一端连接有副齿轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆正伟，钱进，
申请(专利权)人：盐城市远大环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：