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一种泡泡发生装置及泡泡机制造方法及图纸

技术编号:34688001 阅读:7 留言:0更新日期:2022-08-27 16:21
本实用新型专利技术公开了提供一种泡泡发生装置,包括成膜组件、吹风组件、挂液架以及传动单元,所述成膜组件包括泡圈架,所述挂液架位于泡圈架与吹风组件之间;所述挂液架上设置有至少三个进液口,每个所述进液口分别连接有导液管;所述吹风组件包括叶轮和电机;还包括驱动壳体和离心轮,所述传动单元安装在驱动壳体内,所述离心轮上安装有多个联动小轮;所述离心轮和导液管均安装在驱动壳体上,且所述导液管布置在所述离心轮的边缘,当所述离心轮旋转时,所述联动小轮挤压所述导液管;还涉及一种泡泡机;本申请采用多口式出液,泡泡量更多,效率更高,且有结构简单、体积小以及成本低的特点。体积小以及成本低的特点。体积小以及成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种泡泡发生装置及泡泡机


[0001]本技术涉及玩具设备领域,尤其是一种泡泡发生装置及泡泡机。

技术介绍

[0002]泡泡机是深受儿童喜爱的玩具之一,常见的泡泡机采用的是用嘴吹泡泡,或是手挥动式形成泡泡;随着泡泡机应用场景更加广泛,如活动现场或公园等,自动式泡泡机装置得以出现;然而,现有市面上的自动泡泡机,一般采用单口出液式,产生泡泡效率低下,且其结构设计相对复杂,一般会通过泵来抽液,使得体积较大且成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种泡泡发生装置及泡泡机,采用多口式出液,泡泡量更多,效率更高,且有结构简单、体积小以及成本低的特点。其通过以下技术方案实现:
[0004]一种泡泡发生装置,包括成膜组件、吹风组件、挂液架以及传动单元,所述成膜组件包括泡圈架,所述挂液架位于泡圈架与吹风组件之间;所述挂液架上设置有至少三个进液口,每个所述进液口分别连接有导液管;所述吹风组件包括叶轮和电机,所述叶轮与所述电机的一输出轴连接;所述电机的另一输出轴与传动单元连接,以将驱动力传递至传动单元;还包括驱动壳体和离心轮,所述传动单元安装在驱动壳体内,所述离心轮上安装有多个联动小轮,且所述离心轮与所述传动单元连接;所述离心轮和导液管均安装在驱动壳体上,且所述导液管布置在所述离心轮的边缘,当所述离心轮旋转时,所述联动小轮挤压所述导液管。
[0005]在其中一优选实施例中,所述挂液架上设置有多个导风板,用于将叶轮吹出的气流导正,使得叶轮吹出的气流平稳,紊流较少,有助于形成完整的泡泡。
[0006]在其中一优选实施例中,所述挂液架上设置有三个进液口,对应分别连接有三个导液管,分别为第一导液管、第二导液管以及第三导液管。
[0007]在其中一优选实施例中,所述传动单元包括与电机的输出轴连接的蜗杆,同轴连接的蜗轮和第一小齿轮,同轴连接的第二大齿轮和第二小齿轮,以及主齿轮;所述蜗杆与蜗轮啮合,所述第一小齿轮与第二大齿轮啮合,所述第二小齿轮与主齿轮啮合,所述主齿轮与所述离心轮同轴连接。
[0008]在其中一优选实施例中,所述传动单元还包括同轴连接的第三大齿轮和第三小齿轮,同轴连接的第四大齿轮和第四小齿轮,以及锥形齿轮;所述主齿轮与第三小齿轮啮合,所述第三大齿轮与第四小齿轮啮合,所述第四大齿轮与锥形齿轮啮合。
[0009]在其中一优选实施例中,所述成膜组件还包括与泡圈架啮合的外围齿轮,外围齿轮与锥形齿轮同轴连接,接收来自锥形齿轮传递的动力,以驱动泡圈架旋转,且所述泡圈架与挂液架同轴。
[0010]在其中一优选实施例中,所述驱动壳体包括驱动外壳和支撑体,所述驱动外壳和
支撑体连接后形成安装空间,所述电机安装在驱动壳体内。
[0011]在其中一优选实施例中,所述支撑体的外表面设置有槽体,所述离心轮安装在所述支撑体的槽体上,所述槽体上设置有多个槽开口,所述导液管卡接于槽体上。
[0012]在其中一优选实施例中,还包括主壳体,所述主壳体与驱动壳体相连接,且所述主壳体设有前壳,其包覆在所述成膜组件外部。
[0013]本申请还涉及一种泡泡机,包括以上提及的所述泡泡发生装置。
[0014]本技术相对现有技术,具有如下有益效果:本技术方案采用多个导液管,同时出液,出泡泡效率高;本技术方案通过离心轮挤压导液管实现自动抽液,结构紧凑,体积更小,不必采用额外的泵进行抽液;另外,仅采用单电机实现多个协同运动。
附图说明
[0015]图1是本技术的泡泡发生装置的整体结构图之一;
[0016]图2是本技术的泡泡发生装置的整体结构图之二;
[0017]图3是本技术的泡泡发生装置的部分结构图之一;
[0018]图4是本技术的泡泡发生装置的部分结构图之二;
[0019]图5是本技术的泡泡发生装置的传动单元结构图之一;
[0020]图6是本技术的泡泡发生装置的传动单元结构图之二;
[0021]图7是本技术的泡泡发生装置的离心式抽液机构结构图之一;
[0022]图8是本技术的泡泡发生装置的离心式抽液机构结构图之二;
[0023]图9是本技术的泡泡发生装置的挂液架和泡圈架结构图;
[0024]图10是本技术的泡泡发生装置的离心轮结构图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1成膜组件、11泡圈架、12外围齿轮;
[0027]2吹风组件、21叶轮、22电机;
[0028]3挂液架、31进液口、32导液管、321第一导液管、322第二导液管、323第三导液管、33导风板;
[0029]4传动单元、41锥形齿轮、42蜗杆、43蜗轮、44第一小齿轮、45第二大齿轮、46第二小齿轮、47主齿轮、48第三大齿轮、49第三小齿轮、401第四大齿轮、402第四小齿轮;
[0030]5驱动壳体、51驱动外壳、52支撑体、53槽体、54槽开口、55盖体、56卡板
[0031]6主壳体、61前壳;
[0032]7离心轮、71短轴、72联动小轮。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术
和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]本技术的一个较佳实施例,如图1

4所示,一种泡泡发生装置,包括成膜组件1、吹风组件2、挂液架3以及传动单元4,所述成膜组件1包括泡圈架11,其上设置有多个生成泡泡的圈状体,所述挂液架3位于泡圈架11与吹风组件2之间;所述挂液架3上设置有至少三个进液口31,每个所述进液口31分别连接有导液管32,所述导液管32连接储液装置(未图示);所述吹风组件2包括叶轮21和电机22,所述叶轮21与所述电机22的一输出轴连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡泡发生装置,其特征在于,包括成膜组件、吹风组件、挂液架以及传动单元,所述成膜组件包括泡圈架,所述挂液架位于泡圈架与吹风组件之间;所述挂液架上设置有至少三个进液口,每个所述进液口分别连接有导液管;所述吹风组件包括叶轮和电机,所述叶轮与所述电机的一输出轴连接;所述电机的另一输出轴与传动单元连接,以将驱动力传递至传动单元;还包括驱动壳体和离心轮,所述传动单元安装在驱动壳体内,所述离心轮上安装有多个联动小轮,且所述离心轮与所述传动单元连接;所述离心轮和导液管均安装在驱动壳体上,且所述导液管布置在所述离心轮的边缘,当所述离心轮旋转时,所述联动小轮挤压所述导液管。2.根据权利要求1所述的泡泡发生装置,其特征在于,所述挂液架上设置有多个导风板。3.根据权利要求1所述的泡泡发生装置,其特征在于,所述挂液架上设置有三个进液口,对应分别连接有三个导液管,分别为第一导液管、第二导液管以及第三导液管。4.根据权利要求1所述的泡泡发生装置,其特征在于,所述传动单元包括与电机的输出轴连接的蜗杆,同轴连接的蜗轮和第一小齿轮,同轴连接的第二大齿轮和第二小齿轮,以及主齿轮;所述蜗杆与蜗轮啮合,所述第一小齿轮与第二大齿轮啮合,所述第二小齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:高锐堉
申请(专利权)人:高锐堉
类型:新型
国别省市:

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