【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料成型工艺、系统
[0001]本专利技术涉及成型装置
，具体为一种耐火材料成型工艺、系统。
技术介绍
[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，但是现有的耐火材料成型系统中，压制成型的材料一般需要工作人员手动转移，实际操作较为麻烦。
[0003]现有的耐火材料成型系统存在的缺陷是：1、专利文件CN113733308A公开了一种耐火材料成型装置，“包括：冲压机构，所述冲压机构包括底座、转动连接在底座顶部的传动轴和固定在传动轴顶部的放置盘，所述放置盘的顶部安装有多个下模，且下模可沿放置盘径向移动，下模的顶面设有型腔，所述冲压机构还包括安装在底座顶部、并与下模相配合的顶模。本申请结构合理，操作简单，可以方便的冲压前将下模中的原料填充紧密，从而使得成型后的材料中不会含有较多的空隙，还可以方便将成型后的材料从下模中取出，从而方便了下料的操作，易...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料成型系统，包括输送机构（1）、组合框（2）、储料筒（3）和底板（4），其特征在于：所述输送机构（1）的顶部安装有组合框（2），所述组合框（2）的一侧外壁安装有储料筒（3）；所述输送机构（1）的顶部安装有底板（4），所述底板（4）的顶部通过合页安装有下模框（5），所述下模框（5）的一侧外壁安装有封堵块（6），且封堵块（6）的底部与底板（4）的顶部贴合，所述封堵块（6）的远离下模框（5）的一侧外壁设置有嵌合槽（7），所述嵌合槽（7）的内壁安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的底部安装有锁止块（9），所述锁止块（9）的一侧外壁设置有通槽，所述电动推杆（8）的一侧外壁安装有密封块（10），所述密封块（10）的正面和背面均安装有紧固板（11），所述底板（4）的顶部设置有槽口（12），且槽口（12）的内壁与锁止块（9）的外表面贴合，所述底板（4）的正面设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁安装有嵌合套（13），所述嵌合套（13）的内壁贯穿安装有电动伸缩杆（14），且电动伸缩杆（14）的一端贯穿通槽的内部。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型系统，其特征在于：所述组合框（2）的顶部安装有伺服电机（15），所述组合框（2）的顶部安装有四组呈方形布置的支撑套环（16），其中两组并排布置的支撑套环（16）的正面均贯穿安装有圆杆（17），且两组圆杆（17）的背面分别贯穿另外两组支撑套环（16）的内部，所述两组支撑套环（16）分别位于伺服电机（15）的两侧，两组所述支撑套环（16）的外表面均安装有齿轮环（18），所述伺服电机（15）的输出端通过轴安装有直齿轮（19），且直齿轮（19）与两组齿轮环（18）之间均通过齿槽配位连接，两组所述圆杆（17）的外表面均安装有两组前后布置的卷绳（20），且卷绳（20）的底部与下模框（5）的顶部贴合。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型系统，其特征在于：所述输送机构（1）包括框架（21）、转辊（22）、传送带（23）和驱动电机（24），所述框架（21）的正面贯穿安装有多组并排布置的转辊（22），多组所述转辊（22）的外表面安装有传送带（23），其中一组所述转辊（22）的正面安装有驱动电机（24）。4.根据权利要求3所述的一种耐火材料成型系统，其特征在于：所述框架（21）的底部安装有三组并排布置的支撑架（25），三组所述支撑架（25）的凹陷处底壁安装有收集框（26），所述框架（21）的一侧外壁安装有固定倾斜板（27），所述收集框（26）的内壁放置有活动滑板（28），且活动滑板（28）位于固定倾斜板（27）的下方，所述收集框（26）的底部安装有移动架，且移动架位于支撑架（25）的一侧。5.根据权利要求1所述的一种耐火材料成型系统，其特征在于：所述储料筒（3）的底部安装有伸缩导管（29），所述伸缩导管（29）的一侧外壁安装有控制阀，所述储料筒（3）的底部安装有固定板（30），所述固定板（30）的一侧外壁贯穿安装有多节电伸杆（31），所述多节电伸杆（31）的一端安装有连接板（32），且连接板（32）的正面与伸缩导管（29）的背面贴合。6.根据权...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。