一种钢管安装用水平度检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管检测装置技术领域，具体为一种钢管安装用水平度检测设备，包括：工作架，所述工作架的一侧固定连接有控制面板，所述工作架的顶端固定连接有检测板，所述检测板的表面设置有底板，所述检测板的上表面固定连接有限位架，所述限位架设置有两组；稳定板，所述稳定板安装在工作架的另一侧，所述稳定板的表面固定连接有稳定架，所述稳定架的一侧固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过第一电动伸缩杆本体推动水平板，因此水平板能够稳定平稳的向下移动，且通过水平仪的设计还能够测量出角度的数值，从而能够达到水平角度的位置，对安装的每节钢管的进行水平角度的检测，才能保障对钢管的长距离铺设，避免施工失误，耽误施工进展。进展。进展。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管安装用水平度检测设备


[0001]本技术涉及钢管检测装置
，具体为一种钢管安装用水平度检测设备。

技术介绍

[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]在钢管安装过程中，施工人员需要将每节钢管进行对接，在对接时若钢管之间的水平角度不保持一致，可能会导致施工失误，影响施工的进展，对接效果较差，需要对安装的每节钢管的进行水平角度的检测，现在的检测方式主要是通过手工检测，但是手工检测效率低，人为操作性较大，且在进行检测时必须将钢管进行限位，保证钢管的位置不变，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢管安装用水平度检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在对接时若钢管之间的水平角度不保持一致，可能会导致施工失误，影响施工的进展，对接效果较差，需要对安装的每节钢管的进行水平角度的检测，现在的检测方式主要是通过手工检测，但是手工检测效率低，人为操作性较大，且在进行检测时必须将钢管进行限位，保证钢管的位置不变的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管安装用水平度检测设备，包括：
[0006]工作架，所述工作架的一侧固定连接有控制面板，所述工作架的顶端固定连接有检测板，所述检测板的表面设置有底板，所述检测板的上表面固定连接有限位架，所述限位架设置有两组；
[0007]稳定板，所述稳定板安装在工作架的另一侧，所述稳定板的表面固定连接有稳定架，所述稳定架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有第一电动伸缩杆本体，所述第一电动伸缩杆本体设置有两组，所述第一电动伸缩杆本体远离连接块的一端固定连接有水平板。
[0008]优选的，所述水平板的表面设置有水平仪，所述水平板的底端皆均匀固定连接有平衡检测柱。
[0009]优选的，所述限位架的顶端开设有插槽，所述插槽的内部设置有限位环。
[0010]优选的，所述限位环的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有卡固环。
[0011]优选的，所述底板的顶端固定连接有第二电动伸缩杆本体，所述第二电动伸缩杆本体的顶端固定连接有稳定块。
[0012]优选的，所述稳定块的两端固定连接有侧板，所述侧板的顶端设置有侧环。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该钢管安装用水平度检测设备，通过设置的控制面板、稳定板、稳定架、支撑板、连接板、连接块、第一电动伸缩杆本体、水平板、水平仪和平衡检测柱，在使用时，首先通过稳定板、稳定架和支撑板的设计为连接板和连接块提供一定的稳定性，保证了操作能够正常的进行，继而通过控制面板的设计能够启动两组第一电动伸缩杆本体，两组第一电动伸缩杆本体的运动轨迹都是相同的，钢管在两组稳定块和限位架的表面进行安装对接后，通过第一电动伸缩杆本体推动水平板，因此水平板能够稳定平稳的向下移动，然后通过使用平衡检测柱来抵触到钢管的表面来检测钢管的水平度，若有一组平衡检测柱触碰到一组钢管，另一组没有触碰到就能确定钢管安装的水平不够精准，且通过水平仪的设计还能够测量出角度的数值，从而后期能够快速的调节钢管的角度，从而能够达到水平角度的位置，对安装的每节钢管的进行水平角度的检测，才能保障对钢管的长距离铺设，避免施工失误，耽误施工进展，体现了设计的实用性。
[0015]2、该钢管安装用水平度检测设备，通过设置的底板、限位架、插槽、限位环、螺纹杆、卡固环、第二电动伸缩杆本体、稳定块、侧板和侧环，在使用时，首先通过两组限位架的设计能够对钢管的另一端进行限位，通过将限位环插设进入插槽的内部，然后再螺纹槽的内部拧动螺纹杆，能够将卡固环与钢管的表面的进行贴合，从而达到限位效果，同时通过两组稳定块也能够对钢管的一端进行限位，以保证在安装对接时的稳定性，保证了钢管在对接后进行检测的稳定性，防止了钢管位置的偏移，并且通过第二电动伸缩杆本体的设计能够对检测后水平角度不对的钢管调节安装的合适角度，从而确保施工的效率，体现了设计的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构的示意图；
[0017]图2为本技术支撑板和连接块结构的立体示意图；
[0018]图3为本技术限位架结构的立体示意图；
[0019]图4为本技术图1中A中结构的放大示意图。
[0020]图中：1、工作架；2、控制面板；3、检测板；4、底板；5、限位架；6、稳定板；7、稳定架；8、支撑板；9、连接板；10、连接块；11、第一电动伸缩杆本体；12、水平板；13、水平仪；14、平衡检测柱；15、插槽；16、限位环；17、螺纹杆；18、卡固环；19、第二电动伸缩杆本体；20、稳定块；21、侧板；22、侧环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种钢管安装用水平度检测设备，本申请中使用的控制面板2、第一电动伸缩杆本体11、水平仪13和第二电动伸缩杆本体19均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与第一电动伸缩杆本体11和第二电动伸缩杆本体19的输入端电连接，包括：
[0024]工作架1，工作架1的一侧固定连接有控制面板2，工作架1的顶端固定连接有检测板3，检测板3的表面设置有底板4，底板4的顶端固定连接有第二电动伸缩杆本体19，第二电动伸缩杆本体19的顶端固定连接有稳定块20，稳定块20的两端固定连接有侧板21，所述侧板21的顶端设置有侧环22，检测板3的上表面固定连接有限位架5，限位架5的顶端开设有插槽15，插槽15的内部设置有限位环16，限位环16的表面开设有螺纹槽，螺纹槽的内部设置有螺纹杆17，螺纹杆17的底端设置有卡固环18，限位架5设置有两组，通过两组限位架5的设计能够对钢管的另一端进行限位，通过将限位环16插设进入插槽15的内部，然后再螺纹槽的内部拧动螺纹杆17，能够将卡固环18与钢管的表面的进行贴合，从而达到限位效果，同时通过两组稳定块20也能够对钢管的一端进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管安装用水平度检测设备，其特征在于，包括：工作架(1)，所述工作架(1)的一侧固定连接有控制面板(2)，所述工作架(1)的顶端固定连接有检测板(3)，所述检测板(3)的表面设置有底板(4)，所述检测板(3)的上表面固定连接有限位架(5)，所述限位架(5)设置有两组；稳定板(6)，所述稳定板(6)安装在工作架(1)的另一侧，所述稳定板(6)的表面固定连接有稳定架(7)，所述稳定架(7)的一侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底端固定连接有第一电动伸缩杆本体(11)，所述第一电动伸缩杆本体(11)设置有两组，所述第一电动伸缩杆本体(11)远离连接块(10)的一端固定连接有水平板(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢管安装用水平度检测设备，其特征在于：所述水平板(12)的表面设置有水平仪(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永乐，李泊瀚，袁昊，赵贤阳，韩轩，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：