一种波动辊轴筛防污结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种波动辊轴筛防污结构，包括筛箱，所述筛箱内平行设置有多个波动辊轴；所述筛箱包括上壳体和下壳体，所述波动辊轴安装在所述上壳体和下壳体之间；所述下壳体外侧设置有支撑台，所述上壳体外侧设置有压板，所述支撑台与压板之间设置有轴承座，所述波动辊轴端部安装在所述轴承座内；由于筛箱上下壳体在宽度方向上错位设计，上内下外，不在同一平面；同时衬板的下缘又低于辊轴中心。这样细小物料泥石混合体颗粒及灰尘很难掉入辊轴与壳体的间歇进入轴承座组件与筛箱壳体侧板间的空隙堆积起来，减少污物对设备轴承座组件，辊轴及壳体主件的腐蚀，延长设备的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种波动辊轴筛防污结构


[0001]本技术属于波动辊轴
，尤其涉及一种波动辊轴筛防污结构。

技术介绍

[0002]目前，已有波动辊轴筛用于对泥石混合体进行筛分分离，波动辊轴筛对泥石筛分分离主要是多排并列在辊轴上在特制筛片构成多变的筛孔组成其筛面，辊轴以同向等速做周向旋转，使其筛面上泥石混合体借助异形筛片交错回转，并以波动形式向前运动，泥石混合体在向前运动的过程中，泥土从筛孔漏下并能是使粘附在石料上的泥土逐步震松而从筛孔漏下；从而达到泥砂分离，进行高效筛分目的。由于目前的波动辊轴筛为了方便维修更换辊轴上的易损件均把筛箱壳体设计成上下可分离式，而且筛箱上下壳体的内壁共面均在同一个平面，同时筛箱壳体均为钣金焊接件，制造精度不能满足设计精度，造成筛箱壳体与辊轴之间的间歇太大；当波动辊轴筛机在运行工作过程中泥砂混合体就会通过此间隙大量进入筛箱壳体与轴承座的空隙和停留在筛箱与辊轴间的间隙，堆积起来，形成污物，腐蚀设备壳体及辊轴。为了使设备结构紧凑，此两处空间位置较小，堆积在上述两处的污物难以清理。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种波动辊轴筛防污结构，旨在解决上述存在的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种波动辊轴筛防污结构，包括筛箱，所述筛箱内平行设置有多个波动辊轴；所述筛箱包括上壳体和下壳体，所述波动辊轴安装在所述上壳体和下壳体之间；所述下壳体外侧设置有支撑台，所述上壳体外侧设置有压板，所述支撑台与压板之间设置有轴承座，所述波动辊轴端部安装在所述轴承座内；所述下壳体内侧设置有下挡板，所述上壳体内侧设置有上挡板，所述上挡板底部和所述下挡板顶部分别开设有与波动辊轴适配的半圆缺口，所述上挡板与所述下挡板相错设置。
[0005]进一步的，所述上挡板内侧安装有衬板，所述衬板下缘位于所述波动辊轴中心的下侧。
[0006]进一步的，所述上壳体上设置有多个加强筋，所述加强筋位于所述压板上侧。
[0007]进一步的，所述加强筋上设置有吊耳。
[0008]进一步的，所述支撑台、压板和轴承座上分别开设有适配的通孔，所述支撑台、压板和轴承座通过螺栓连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术公开的一种波动辊轴筛防污结构，结构简单，安装方便，制作加工简单，成本低；由于筛箱上下壳体在宽度方向上错位设计，上内下外，不在同一平面；同时衬板的下缘又低于辊轴中心。这样细小物料泥石混合体颗粒及灰尘很难掉入辊轴与壳体的间歇进入轴承座组件与筛箱壳体侧板间的空隙堆积起来，减少污物对设备轴承座组件，辊轴及壳体主件的腐蚀，延长设备的使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术剖视图；
[0012]图中：1
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波动辊轴、2
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轴承座、3
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上壳体、4
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下壳体、5
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衬板、6
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上挡板、7
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下挡板、8
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支撑台、9
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压板、10
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加强筋。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种波动辊轴筛防污结构，包括筛箱，所述筛箱内平行设置有多个波动辊轴1；所述筛箱包括上壳体3和下壳体4，所述波动辊轴1安装在所述上壳体3和下壳体4之间；所述下壳体4外侧设置有支撑台8，所述上壳体3外侧设置有压板9，所述支撑台8与压板9之间设置有轴承座2，所述波动辊轴1端部安装在所述轴承座2内；所述下壳体4内侧设置有下挡板7，所述上壳体3内侧设置有上挡板6，所述上挡板6底部和所述下挡板7顶部分别开设有与波动辊轴1适配的半圆缺口，所述上挡板6与所述下挡板7相错设置。
[0016]具体地，所述上挡板6内侧安装有衬板5，所述衬板5下缘位于所述波动辊轴1中心的下侧，所述上壳体3上设置有多个加强筋10，所述加强筋10位于所述压板9上侧，所述加强筋10上设置有吊耳。所述支撑台8、压板9和轴承座2上分别开设有适配的通孔，所述支撑台8、压板9和轴承座2通过螺栓连接。
[0017]本技术公开的一种波动辊轴筛防污结构，包括：波动辊轴1、筛箱上壳体3、下壳体4，衬板5，轴承座2，上挡板6，下挡板7。
[0018]其中，衬板5安装在上挡板6上，安装好的衬板5下缘低于辊轴中心。
[0019]辊轴两端轴承座2安装在筛箱下壳体4上；筛箱上壳体3安装在轴承座2上面，筛箱左右上下壳体4安装好后，整个筛箱上下壳体4左右侧板在宽度方向上错位，上内下外。
[0020]物料泥石混合体进入筛面后，在筛片的旋转下，拨动泥石混合体波动向前运动，筛面两侧的物料泥石混合体也以相同的运动形式向前运动，由于筛箱上下壳体4在宽度方向上错位设计，上内下外，不在同一平面；同时衬板5的下缘又低于辊轴中心。这样细小物料泥石混合体颗粒及灰尘很难掉入辊轴与壳体的间歇进入轴承座2组件与筛箱壳体侧板间的空隙堆积起来。
[0021]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保
护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波动辊轴筛防污结构，其特征在于：包括筛箱，所述筛箱内平行设置有多个波动辊轴；所述筛箱包括上壳体和下壳体，所述波动辊轴安装在所述上壳体和下壳体之间；所述下壳体外侧设置有支撑台，所述上壳体外侧设置有压板，所述支撑台与压板之间设置有轴承座，所述波动辊轴端部安装在所述轴承座内；所述下壳体内侧设置有下挡板，所述上壳体内侧设置有上挡板，所述上挡板底部和所述下挡板顶部分别开设有与波动辊轴适配的半圆缺口，所述上挡板与所述下挡板相错设置。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏文，刘克元，刘克胜，向东，
申请(专利权)人：四川明宇盛达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：