新型镜片清洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型镜片清洗槽，包括机架、清洗槽、升降架和升降传动机构，清洗槽内设置有隔板，相邻的清洗池位于隔板顶部和底部相互连通；升降架上设置有用于安放镜片的镜片座，清洗池底部均设置有锥斗形集渣槽，集渣槽底部均连通有出液管，出液管连通有循环泵，循环泵连通有过滤器，过滤器出口延伸至清洁剂混合池处；本实用新型专利技术通过升降传动机构将安装有眼镜镜片的镜片座淹没在清洗槽内，使镜片在超声波清洗机高频冲击下进行高效率清洗，通过隔板和集渣槽，在清洗过程中，方便通过循环泵和过滤器对清洗槽内液体进行循环过滤，提高清洗液清洁度，达到降低清洁液添加比例、降低电量消耗，降低设备成本。降低设备成本。降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】
新型镜片清洗槽


[0001]本技术属光学工件的，如透镜，棱镜的
，具体地涉及一种新型镜片清洗槽。

技术介绍

[0002]望远镜镜片主要是指通过光学玻璃制造的镜片，光学玻璃是能够改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等；合格的光学玻璃经过加热锻压，成光学镜片毛胚，镜片毛胚通过粗磨、静磨、抛光、磨边、清洗、镀膜、涂墨、胶合和检验，加工成望远镜镜片成品，其清洗工艺如下：
[0003]1)研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序,研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片,其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉；在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种：一种主要使用有机溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。
[0004]2)镀膜前清洗：镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格，因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。
[0005]在实际操作中，超声波清洗机工作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音；当频率低于20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度；在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率，该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
[0006]低频通常被用于清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒；高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用，使用高频可从几个方面改善清洗性能，随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中，如果功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤，高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层，现有的一般采用高频和超高频清洗望远镜镜片，导致超声波清洗机清洗槽中清洁液添加比例高，清洗液不能循环使用，电量消耗快，设备成本高，使用寿命短。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种新型镜片清洗槽通过升降传动机构将安装有眼镜镜片的镜片座淹没在清洗槽内，使镜片在超声
波清洗机高频冲击下进行高效率清洗，通过隔板和集渣槽，在清洗过程中，方便通过循环泵和过滤器对清洗槽内液体进行循环过滤，提高清洗液清洁度，达到降低清洁液添加比例、降低电量消耗，降低设备成本。
[0008]为了达到上述目的，本技术提供一种新型镜片清洗槽,包括机架、清洗槽和设置在机架上且位于清洗槽一侧的升降室，所述清洗槽内设置有超声波发射装置和升降架，所述升降室内设置有与升降架连接的升降传动机构，所述清洗槽内设置有用于将清洗槽分隔成多个清洗池的隔板，所述隔板设置为悬空结构，相邻的所述清洗池位于隔板顶部和底部相互连通；所述升降架上设置有与清洗池一一对应设置且用于安放镜片的镜片座，所述清洗池底部均设置有锥斗形集渣槽，所述集渣槽底部均连通有出液管，所述出液管连通有循环泵，所述循环泵连通有过滤器，所述过滤器出口延伸至清洁剂混合池处，所述清洁剂混合池设置有延伸出清洗槽内的加液管。
[0009]进一步，所述出液管竖直设置，所述出液管底部同时连通有水平设置的出液总管，所述出液总管一端与循环泵连通。
[0010]进一步，所述出液总管另一端通过球阀连通有排渣管。
[0011]进一步，所述过滤器设置为一用一备设置，所述过滤器和循环泵之间设置有球阀I。
[0012]进一步，所述循环泵设置为齿轮泵，所述过滤器的过滤精度设置为10
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20μ。
[0013]进一步，所述升降传动机构包括电机、与电机连接且横设在升降室内的转动轴和多对套装在传动轴上且与清洗池一一对应设置的主动锥齿轮、与主动锥齿轮一一啮合的从动锥齿轮、套装在从动锥齿轮上的螺杆、套装在螺杆上的滑座和设置在一对滑座上的托架座，所述升降架顶部通过一对固定杆连接在托架座上，
[0014]进一步，所述升降室内设置有与螺杆平行设置的导向柱，所述托架座上设置有套装在导向柱的滑套；
[0015]进一步，所述升降室内设置有上支架和下支架，所述螺杆上下两端通过轴承分别安装在上支架和下支架上，所述螺杆顶部延伸出上支架，所述从动锥齿轮水平设置且设置在螺杆顶部。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术新型镜片清洗槽通过升降传动机构将安装有眼镜镜片的镜片座淹没在清洗槽内，使镜片在超声波清洗机高频冲击下进行高效率清洗，通过隔板和集渣槽，在清洗过程中，方便通过循环泵和过滤器对清洗槽内液体进行循环过滤，提高清洗液清洁度，达到降低清洁液添加比例、降低电量消耗，降低设备成本。
附图说明
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0019]图1为现有的新型镜片清洗槽的结构示意图；
[0020]图2为本技术新型镜片清洗槽的侧视图。
[0021]附图标记：1
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清洗槽；2
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升降传动机构；3
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升降架；4
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超声波发生器；5
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镜片座；6
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镜片；7
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集渣槽；8
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隔板；9
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出液管；10
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循环泵；11
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过滤器；12
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清洁剂混合池；13
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加液管；
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电机；15
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主动锥齿轮；16
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滑座；17
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出液总管。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0023]如图1
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图2所示为本技术新型镜片清洗槽的结构示意图；本技术一种新型镜片清洗槽,包括机架、清洗槽1和设置在机架上且位于清洗槽1一侧的升降室，所述清洗槽1内设置有超声波发射装置3和升降架4，所述升降室内设置有与升降架4连接的升降传动机构2，所述清洗槽1内设置有用于将清洗槽分隔成多个清洗池的隔板8，所述隔板8设置为悬空结构，相邻的所述清洗池位于隔板8顶部和底部相互连通；所述升降架4上设置有与清洗池一一对应设置且用于安放镜片6的镜片座5，所述清洗池底部均设置有锥斗形集渣槽7，所述集渣槽7底部均连通有出液管9，所述出液管9连通有循环泵1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型镜片清洗槽,包括机架、清洗槽和设置在机架上且位于清洗槽一侧的升降室，所述清洗槽内设置有超声波发射装置和升降架，所述升降室内设置有与升降架连接的升降传动机构，其特征在于:所述清洗槽内设置有用于将清洗槽分隔成多个清洗池的隔板，所述隔板设置为悬空结构，相邻的所述清洗池位于隔板顶部和底部相互连通；所述升降架上设置有与清洗池一一对应设置且用于安放镜片的镜片座，所述清洗池底部均设置有锥斗形集渣槽，所述集渣槽底部均连通有出液管，所述出液管连通有循环泵，所述循环泵连通有过滤器，所述过滤器出口延伸至清洁剂混合池处，所述清洁剂混合池上设置有延伸出清洗槽处的加液管。2.根据权利要求1所述的新型镜片清洗槽，其特征在于：所述出液管竖直设置，所述出液管底部同时连通有水平设置的出液总管，所述出液总管一端与循环泵连通。3.根据权利要求2所述的新型镜片清洗槽，其特征在于：所述出液总管另一端通过球阀连通有排渣管。4.根据权利要求1～3任一项所述的新型镜片清洗槽，其特征在于：所述过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：渠浩，何祥，何林，
申请(专利权)人：重庆爱品光学眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：