一种过滤器壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种过滤器壳体，其包括壳体、设置在壳体底部的支撑腿以及设置在壳体顶部的法兰盖，所述支撑腿包括固定杆和伸缩杆，所述固定杆固定设置在壳体的底部，所述固定杆远离壳体方向的一端沿其长度方向设置有滑移槽，所述伸缩杆滑移设置在滑移槽内；所述滑移槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别和滑移槽的底壁以及伸缩杆的端壁相抵；所述滑移槽的内侧壁上贯穿设置有锁止孔，所述锁止孔内设置有助力杆，所述助力杆的外侧壁和锁止孔内侧壁螺纹连接。本实用新型专利技术具有快速调节壳体的高度，以便于工人拆装法兰盖，减少清理时操作难度的效果。作难度的效果。作难度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器壳体


[0001]本技术涉及过滤器壳体
，尤其是涉及一种过滤器壳体。

技术介绍

[0002]目前双筒过滤器又称作双筒回油管路过滤器，是由两只单筒过滤器及二位六通换向阀组成，结构简单，使用方便，并带旁通阀及滤芯污染堵塞发讯器，以达到保证系统安全的目的。
[0003]相关技术中设计有授权公告为CN211069283U的中国专利提供了一种双筒过滤器壳体，其包括壳体和位于壳体内的滤芯，壳体的底部固定设置有支撑腿，通过支撑腿对壳体进行支撑，壳体的顶部设置有法兰盖，打开法兰盖以便于取出壳体内的滤芯进行清理。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了便于壳体与高处的油管进行对接，支撑腿的长度较长，当需要打开法兰盖取出滤芯时，法兰盖的较高，不便于工人打开法兰盖，操作非常的不方便，因此有待改善。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种过滤器壳体。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种过滤器壳体，包括壳体、设置在壳体底部的支撑腿以及设置在壳体顶部的法兰盖，所述支撑腿包括固定杆和伸缩杆，所述固定杆固定设置在壳体的底部，所述固定杆远离壳体方向的一端沿其长度方向设置有滑移槽，所述伸缩杆滑移设置在滑移槽内；所述滑移槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别和滑移槽的底壁以及伸缩杆的端壁相抵；所述滑移槽的内侧壁上贯穿设置有锁止孔，所述锁止孔内设置有助力杆，所述助力杆的外侧壁和锁止孔内侧壁螺纹连接。r/>[0008]通过采用上述技术方案，在需要拆卸壳体对壳体内部进行清理时，工人可以拉动助力杆，此时缓冲弹簧可以对壳体进行支撑，将助力杆向靠近地面方向拉动，此时伸缩杆在滑移槽内滑移，缓冲弹簧收缩，降低壳体的高度，然后工人再转动助力杆，将助力杆与伸缩杆的外侧壁相抵，此时助力杆端壁与伸缩杆的外侧壁之间具有较大的摩擦力，从而将壳体固定在较低处，以便于工人拆装法兰盖，待对壳体内清理完毕安装好法兰盖后，工人转动助力杆，将助力杆与伸缩杆相互脱离，此时缓冲弹簧将壳体快速复位，以便于工人进行操作，减少使用时的操作难度。
[0009]本技术进一步设置为：所述伸缩杆的外侧壁上开设有若干个供助力杆插设的连接孔。
[0010]通过采用上述技术方案，转动助力杆，将助力杆插设至不同的连接孔内，助力杆可以与连接孔的内侧壁相抵，提高了伸缩杆与固定杆之间的固定效果，同时可以控制壳体在不同的高度，以便于壳体对不同位置的油管进行对接。
[0011]本技术进一步设置为：所述助力杆朝向连接孔方向的一端为圆弧状。
[0012]通过采用上述技术方案，以便助力杆插设至连接孔内。
[0013]本技术进一步设置为：所述伸缩杆的外侧壁上固定设置有限位块，所述滑移槽的内侧壁上开设有供限位块滑移的限位槽。
[0014]通过采用上述技术方案，伸缩杆在滑移槽内滑移时，限位块在限位槽内滑移，限位块与限位槽内侧壁相抵，可以有效缓解伸缩杆在滑移槽内发生转动的现象，从而便于调节壳体高度时工人将助力杆插设至连接孔内。
[0015]本技术进一步设置为：所述助力杆的外侧壁上固定套设有橡胶套。
[0016]通过采用上述技术方案，在转动助力杆时，橡胶套增大了助力杆表面的摩擦力，以便于工人驱动助力杆在锁止孔内转动。
[0017]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0018]1.通过设置固定杆、伸缩杆、滑移槽，缓冲弹簧、锁止孔和助力杆，在需要对壳体内进行清理时，通过伸缩杆在滑移槽内滑移，并且转动助力杆对壳体进行固定，降低了壳体的高度，以便于工人拆装法兰盖，减少清理时的操作难度；
[0019]2.通过设置若干个供助力杆插设的连接孔，将助力杆插设至不同的连接孔内，提高了伸缩杆与固定杆之间的固定效果，同时可以控制壳体在不同的高度，以便于壳体对不同位置的油管进行对接；
[0020]3.通过设置橡胶套，以便于工人驱动助力杆在锁止孔内转动。
附图说明
[0021]图1是实施例中一种过滤器壳体的示意图。
[0022]图中，1、壳体；2、支撑腿；21、固定杆；22、伸缩杆；3、法兰盖；4、滑移槽；41、缓冲弹簧；5、锁止孔；51、助力杆；6、连接孔；7、限位块；71、限位槽；8、橡胶套。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]参照图1，为本技术公开的一种过滤器壳体，包括壳体1、设置在壳体1底部的支撑腿2以及设置在壳体1顶部的法兰盖3。支撑腿2包括固定杆21和伸缩杆22，固定杆21焊接固定设置在壳体1的底部，固定杆21远离壳体1方向的一端沿其长度方向设置有滑移槽4，伸缩杆22滑移设置在滑移槽4内，伸缩杆22的外侧壁和滑移槽4的内侧壁相互贴合。滑移槽4内设置有缓冲弹簧41，缓冲弹簧41的两端分别和滑移槽4的底壁以及伸缩杆22的端壁相抵。滑移槽4的内侧壁上贯穿设置有锁止孔5，锁止孔5内设置有助力杆51，助力杆51的外侧壁和锁止孔5内侧壁螺纹连接，伸缩杆22的外侧壁上开设有若干个供助力杆51插设的连接孔6。
[0025]参照图1，助力杆51朝向连接孔6方向的一端为圆弧状，以便助力杆51插设至连接孔6内。助力杆51的外侧壁上通过粘接固定套设有橡胶套8，橡胶套8增大了助力杆51表面的摩擦力，以便于工人驱动助力杆51在锁止孔5内转动。
[0026]参照图1，伸缩杆22的外侧壁上固定设置有限位块7，滑移槽4的内侧壁上沿其长度方向开设有供限位块7滑移的限位槽71，伸缩杆22在滑移槽4内滑移时，限位块7与限位槽71内侧壁相抵，缓解伸缩杆22在滑移槽4内发生转动的现象，便于工人转动助力杆51将助力杆51插设至连接孔6内。
[0027]本实施例的实施原理为：在需要拆卸法兰盖3对壳体1内部进行清理时，工人转动助力杆51，将助力杆51与连接孔6相互脱离，此时将助力杆51向靠近地面方向拉动，使伸缩杆22在滑移槽4内滑移，缓冲弹簧41收缩，降低了壳体1的高度，然后工人再转动助力杆51，将助力杆51插设至连接孔6内，对壳体1的位置进行固定，通过转动助力杆51即可快速调节壳体1的高度，以便于工人拆装法兰盖3，以便于工人进行操作，减少使用时的操作难度。
[0028]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器壳体，包括壳体(1)、设置在壳体(1)底部的支撑腿(2)以及设置在壳体(1)顶部的法兰盖(3)，其特征在于：所述支撑腿(2)包括固定杆(21)和伸缩杆(22)，所述固定杆(21)固定设置在壳体(1)的底部，所述固定杆(21)远离壳体(1)方向的一端沿其长度方向设置有滑移槽(4)，所述伸缩杆(22)滑移设置在滑移槽(4)内；所述滑移槽(4)内设置有缓冲弹簧(41)，所述缓冲弹簧(41)的两端分别和滑移槽(4)的底壁以及伸缩杆(22)的端壁相抵；所述滑移槽(4)的内侧壁上贯穿设置有锁止孔(5)，所述锁止孔(5)内设置有助力杆(51)，所述助力杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱春，
申请(专利权)人：三众过滤技术南通有限公司，
类型：新型
国别省市：