笔尖、具备笔尖的液体涂布工具及液体涂布方法技术

本发明专利技术提供一种在细线宽的涂布中，能够以一定范围的线宽稳定地进行涂布的笔尖、具备该笔尖的液体涂布工具及使用该液体涂布工具的液体涂布方法。本发明专利技术的笔尖为多孔笔尖，其特征在于，该笔尖为外径朝向前端部逐渐减小的尖锐形状，在所述笔尖的前端部分设置有笔尖前端涂布部，以所述笔尖前端涂布部的后端部为起点，从该起点开始在所述笔尖的后端侧连续设置有3个以上的环状槽，所述笔尖前端涂布部的长度为根据用途所期望的涂布线的宽度的最大值的8倍以下。的8倍以下。的8倍以下。

【技术实现步骤摘要】
笔尖、具备笔尖的液体涂布工具及液体涂布方法


[0001]本专利技术涉及一种用于化妆工具或书写工具等液体涂布工具的笔尖、具备该笔尖的液体涂布工具及使用该液体涂布工具的液体涂布方法。

技术介绍

[0002]用于毛笔类型的化妆工具和书写工具的多孔笔尖是将纤维在长边方向上集束，并使用树脂粘合剂粘合后，通过研磨等使前端形成毛笔状等所期望的形状。由于这种笔尖比需要控制从笔尖到笔尖的基部汇聚而成的纤维的毛笔更容易操作，因此被广泛用作化妆工具和书写工具等不可或缺的物品。
[0003]例如，在专利文献1中，提出了一种通过将一般市售的合成纤维和合成树脂弹性体组合而构成作为橡胶状弹性体的特定的纤维结构体，由纤维束在长边方向上簇聚构成，且书写前端具有非常优异的柔软性、弹性、耐久性及耐磨性的笔芯。
[0004]专利文献1：实开昭59
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184679
[0005]然而，即使是用树脂粘合剂粘合的纤维成型的笔尖，在使用细线涂布时，线宽也会随着涂布时的轻微力调整(轻微负荷的差异)而改变，因此存在难以以所期望的线宽稳定地进行涂布的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其课题在于提供一种在线宽细的涂布中，能够以一定范围的线宽稳定地进行涂布的笔尖、具备该笔尖的液体涂布工具及使用该液体涂布工具的液体涂布方法。
[0007]为了解决上述课题，本专利技术的笔尖为多孔笔尖，其特征在于，该笔尖为外径朝向前端部逐渐减小的尖锐形状，在所述笔尖的前端部分设置有笔尖前端涂布部，以所述笔尖前端涂布部的后端部为起点，从该起点开始在所述笔尖的后端侧连续设置有3个以上的环状槽，所述笔尖前端涂布部的长度根据用途为所期望的涂布线的宽度的最大值的8倍以下。
[0008]所述3个以上的环状槽优选具有相同的槽宽及相同的槽深。
[0009]在所期望的涂布线的宽度为0.2mm～0.3mm左右的液体涂布工具所具备的笔尖的情况下，所述笔尖前端涂布部的长度优选为0.7mm以上且2.2mm以下。
[0010]作为所述环状槽之间的距离的槽宽可以为0.3mm以上且1.0mm以下。
[0011]本专利技术的液体涂布工具具备上述笔尖。
[0012]本专利技术的液体涂布方法的特征在于，使用上述液体涂布工具，一边对所述液体涂布工具施加负荷一边将该线涂布于被涂布物，以使涂布线的宽度在所述笔尖前端涂布部的长度的1/8～1之间的任意的数值上大致恒定，所述负荷通过以所述笔尖前端涂布部的后端部为起点连续设置3个以上的所述环状槽弯曲而分散应力，即使所述负荷稍有变动，也能够使所述涂布线的宽度大致恒定。
[0013]所述负荷的所述变动为0.3gf至1.0gf之间的变动。
专利技术效果
[0014]通过本专利技术的笔尖，尤其在线宽细的液体的涂布中，即使施加在液体涂布工具的负荷稍有变动，也能够以一定范围的线宽稳定地进行涂布。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的笔尖的一例，图1(a)表示俯视图，图1(b)表示图1(a)的放大图。图2表示本专利技术的液体涂布工具的一例。图3中，对于本专利技术的笔尖的一例的试样1，图3(a)表示俯视图，图3(b)表示使用试样1进行的线宽的评价试验结果。图4中，对于本专利技术的笔尖的一例的试样2，图4(a)表示俯视图，图4(b)表示使用试样2进行的线宽的评价试验结果。图5中，对于本专利技术的笔尖的一例的试样3，图5(a)表示俯视图，图5(b)表示使用试样3进行的线宽的评价试验结果。图6中，对于本专利技术的笔尖的一例的试样4，图6(a)表示俯视图，图6(b)表示使用试样4进行的线宽的评价试验结果。图7中，对于本专利技术的笔尖的一例的试样5，图7(a)表示俯视图，图7(b)表示使用试样5进行的线宽的评价试验结果。图8中，对于本专利技术的笔尖的一例的试样6，图8(a)表示俯视图，图8(b)表示使用试样6进行的线宽的评价试验结果。图9中，对于本专利技术的笔尖的一例的试样7，图9(a)表示俯视图，图9(b)表示使用试样7进行的线宽的评价试验结果。图10中，对于本专利技术的笔尖的一例的试样8，图10(a)表示俯视图，图10(b)表示使用试样8进行的线宽的评价试验结果。图11中，对于本专利技术的笔尖的一例的试样9，图11(a)表示俯视图，图11(b)表示使用试样9进行的线宽的评价试验结果。图12中，对于本专利技术的笔尖的一例的试样10，图12(a)表示俯视图，图12(b)表示使用试样10进行的线宽的评价试验结果。图13中，对于本专利技术的笔尖的一例的试样11，图13(a)表示俯视图，图13(b)表示使用试样11进行的线宽的评价试验结果。图14中，对于本专利技术的笔尖的一例的试样12，图14(a)表示俯视图，图14(b)表示使用试样12进行的线宽的评价试验结果。图15中，对于比较例的笔尖的试样13，图15(a)表示俯视图，图15(b)表示使用试样13进行的线宽的评价试验结果。图16是在评价试验中，基于笔尖前端涂布部的长度而变化的线宽平均的平均值及偏差宽度的平均值的曲线图。图17是在评价试验中，基于设置于笔尖的环状槽的数量的线宽平均的平均值及偏差宽度的平均值的曲线图。图18是在评价试验中，基于设置于笔尖的环状槽之间的槽宽的线宽平均的平均值及偏差宽度的平均值的曲线图。
图19表示通过手写以角度70
°
在低负荷下进行书写时的照片的例子。图20A表示当对试样7进行机械书写时的负荷与线宽的关系的曲线图。图20B表示当对试样8进行机械书写时的负荷与线宽的关系的曲线图。图20C表示当对试样9进行机械书写时的负荷与线宽的关系的曲线图。图20D表示当对试样3进行机械书写时的负荷与线宽的关系的曲线图。图20E表示当对试样13进行机械书写时的负荷与线宽的关系的曲线图。图21表示以角度90
°
进行书写时的负荷与线宽的个别曲线图。图22表示以角度90
°
进行书写时的负荷与线宽的平均曲线图。图23表示以角度90
°
进行书写时的负荷和笔尖的照片。
具体实施方式
[0016]首先，在本申请说明书中，“前端部”是指各零部件中的液体涂布工具的笔尖侧的最前端部(位置)，“后端部”是指各零部件中的与液体涂布工具的笔尖侧相反的一侧的最后端部(位置)，“前端部分”是指各零部件中的前端部及前端部的附近部分，“后端部分”是指各零部件中的后端部及后端部的附近部分。“前端侧”是指笔尖侧，“后端侧”是指与笔尖侧相反的一侧。“中央部分”是指各零部件中的前端部分及后端部分以外的大致中央部附近。并且，“前端方向”是指朝向前端部的方向、“后端方向”是指朝向后端部的方向。对使用附图及符号用于实施本专利技术的形式进行说明，但是本专利技术并不限定于该实施例。
[0017]如图1(a)及图1(b)所例示，本专利技术的笔尖1为多孔，并且是外径朝向笔尖1的前端部逐渐减小的尖锐形状，在笔尖1的前端部分设置有笔尖前端涂布部2，以该笔尖前端涂布部2的后端部为起点，从该起点开始在笔尖1的后端侧连续设置有3个以上的环状槽3。此外，笔尖1的后端部分被直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔尖，其为多孔笔尖，其特征在于，该笔尖为外径朝向前端部逐渐减小的尖锐形状，在所述笔尖的前端部分设置有笔尖前端涂布部，以所述笔尖前端涂布部的后端部为起点，从该起点开始在所述笔尖的后端侧连续设置有3个以上的环状槽，所述笔尖前端涂布部的长度为根据用途所期望的涂布线的宽度的最大值的8倍以下。2.根据权利要求1所述的笔尖，其特征在于，所述3个以上的环状槽具有相同的槽宽及相同的槽深。3.根据权利要求1或2所述的笔尖，其特征在于，在所期望的涂布线的宽度为0.2mm～0.3mm左右的液体涂布工具所具备的笔尖的情况下，所述笔尖前端涂布部的长度为0.7mm以上且2.2mm以下。4.根据权利要求1或2所述的笔尖，其特征在于，作为所述环状槽之间的距离的槽宽为0.3mm以上且1.0mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤英辅，铃木千寻，
申请(专利权)人：TEIBOW有限公司，
类型：发明
国别省市：