一种覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜机技术领域，具体是一种覆膜机，包括工作台，所述工作台的顶端连接有工作箱，所述工作箱的内部设有两个滚筒，所述滚筒的两端设有十字连接件，所述滚筒的两端连接有方形固定块，所述方形固定块的一侧开设有十字槽，所述固定块相邻两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设有贴合板，两个所述贴合板的两端连接有第一插杆和第二插杆，本实用新型专利技术通过滚筒、十字连接件、方形固定块、十字槽、凹槽、贴合板、第一插杆、第二插杆、第一插孔和第二插孔之间相互配合的作用，从而可以实现滚筒与十字连接件之间的安装拆卸，便于将滚筒取出，拆卸和安装滚筒操作简单，提高了工作效率较低。提高了工作效率较低。提高了工作效率较低。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
，具体是一种覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途，覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程，包括选膜、覆膜制作，剪裁，主要用于广告图片，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，可产生强烈的立体感和艺术感染力。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]（1）现有技术中，常用的覆膜机的覆膜机构为两个滚筒，滚筒由电机提供动力旋转，滚筒在长时间工作后，出现磨损，更换滚筒时，需要打开护板，拧开多个固定螺丝，才能将滚筒取出，拆卸和安装滚筒操作不便，导致工作效率较低；
[0005]（2）现有的覆膜机对板材进行分割薄膜后，多余的角边直接散落在地上，最后清理扔掉，浪费原料。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种覆膜机，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有工作箱，所述工作箱的一侧设有箱门，所述工作箱的内部设有两个滚筒，两个所述滚筒的两端均对称设有十字连接件，所述滚筒的两端中心处对称固定连接有方形固定块，每个所述方形固定块的一侧均开设有十字槽，所述十字槽与十字连接件相插接，所述固定块相邻两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设有贴合板，两个所述贴合板的内侧两端分别对称固定连接有第一插杆和第二插杆，所述十字连接件和一个凹槽的两端均对称开设有第一插孔，所述十字连接件、另一个凹槽和第二插杆的两侧均对称开设有第二插孔，所述第一插孔依次与多个第一插杆相插接，所述第二插杆依次与多个第二插孔相插接。
[0008]优选的，两个所述方形固定块的外壁均套设有限位套，所述凹槽与贴合板呈配合设置。
[0009]优选的，所述工作箱的一侧焊接有C型架，所述C型架的内侧壁固定连接有气缸，所述气缸的伸缩轴固定连接有连接板，所述连接板的一侧两端通过连杆分别固定连接有电机盒和固定板。
[0010]优选的，所述电机盒内设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端和固定板的一侧均通过转轴与对应两个十字连接件固定连接。
[0011]优选的，所述工作箱的一端内部设有收料机构，所述收料机构包括有设置在工作
箱外侧壁上呈水平设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿延伸至工作箱内通过转轴固定连接有主动轮，所述主动轮的底端通过皮带连接有从动轮。
[0012]优选的，所述主动轮和从动轮的一侧分别设有收卷辊和两个收料辊，所述收卷辊和两个收料辊的两端均通过螺栓固定连接有安装件，所述主动轮和从动轮的一侧通过转轴与对应安装件固定连接。
[0013]本技术通过改进在此提供一种覆膜机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过滚筒、十字连接件、方形固定块、十字槽、凹槽、贴合板、第一插杆、第二插杆、第一插孔和第二插孔之间相互配合的作用，从而可以实现滚筒与十字连接件之间的安装拆卸，便于将滚筒取出，拆卸和安装滚筒操作简单，提高了工作效率较低；
[0015]其二：本技术通过第二驱动电机、主动轮、从动轮、收卷辊和两个收料辊之间相互配合的作用，主动轮和从动轮旋转带动收卷辊和两个收料辊进行转动，即可便于对切割后的废料进行收纳，通过安装件的作用，从而便于对收卷辊和两个收料辊进行有效的固定。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的收料机构结构示意图；
[0019]图3是本技术的工作箱内部结构示意图；
[0020]图4是本技术的滚筒结构示意图；
[0021]图5是本技术的十字连接件结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、工作台；2、工作箱；3、箱门；4、滚筒；5、十字连接件；6、第二插孔；7、方形固定块；8、十字槽；9、收料机构；10、凹槽；11、贴合板；12、第一插杆；13、第二插杆；14、第一插孔；15、限位套；16、C型架；17、气缸；18、连接板；19、电机盒；20、第一驱动电机；21、固定板；22、收料辊；23、第二驱动电机；24、主动轮；25、从动轮；26、安装件；27、收卷辊。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种覆膜机，本技术的技术方案是：
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种覆膜机，包括工作台1，所述工作台1的顶端固定连接有工作箱2，所述工作箱2的一侧设有箱门3，所述工作箱2的内部设有两个滚筒4，两个所述滚筒4的两端均对称设有十字连接件5，所述滚筒4的两端中心处对称固定连接有方形固定块7，每个所述方形固定块7的一侧均开设有十字槽8，所述十字槽8与十字连接件5相插接，所述固定
块相邻两侧均开设有凹槽10，两个所述凹槽10内均设有贴合板11，两个所述贴合板11的内侧两端分别对称固定连接有第一插杆12和第二插杆13，所述十字连接件5和一个凹槽10的两端均对称开设有第一插孔14，所述十字连接件5、另一个凹槽10和第二插杆13的两侧均对称开设有第二插孔6，所述第一插孔14依次与多个第一插杆12相插接，所述第二插杆13依次与多个第二插孔6相插接。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，两个所述方形固定块7的外壁均套设有限位套15，所述凹槽10与贴合板11呈配合设置，通过限位套15的作用，从而可以进一步的提高滚筒4安装时的稳定性。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述工作箱2的一侧焊接有C型架16，所述C型架16的内侧壁固定连接有气缸17，所述气缸17的伸缩轴固定连接有连接板18，所述连接板18的一侧两端通过连杆分别固定连接有电机盒19和固定板21，通过C型架16、气缸17、连接板18、电机盒19和固定板21之间相互配合的作用，从而可以有效的实现两个十字连接件5移动，便于通过十字槽8进行安装固定。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述电机盒19内设置有第一驱动电机20，所述第一驱动电机20的输出端和固定板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端固定连接有工作箱（2），所述工作箱（2）的一侧设有箱门（3），所述工作箱（2）的内部设有两个滚筒（4），两个所述滚筒（4）的两端均对称设有十字连接件（5），所述滚筒（4）的两端中心处对称固定连接有方形固定块（7），每个所述方形固定块（7）的一侧均开设有十字槽（8），所述十字槽（8）与十字连接件（5）相插接，所述固定块相邻两侧均开设有凹槽（10），两个所述凹槽（10）内均设有贴合板（11），两个所述贴合板（11）的内侧两端分别对称固定连接有第一插杆（12）和第二插杆（13），所述十字连接件（5）和一个凹槽（10）的两端均对称开设有第一插孔（14），所述十字连接件（5）、另一个凹槽（10）和第二插杆（13）的两侧均对称开设有第二插孔（6），所述第一插孔（14）依次与多个第一插杆（12）相插接，所述第二插杆（13）依次与多个第二插孔（6）相插接。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：两个所述方形固定块（7）的外壁均套设有限位套（15），所述凹槽（10）与贴合板（11）呈配合设置。3.根据权利要求1所述的一种覆膜机，其特征在于：所述工作箱（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏飞，
申请(专利权)人：瑞安市顺然印业有限公司，
类型：新型
国别省市：