一种钢化玻璃加工用增压釜轨道运输结构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，公开了一种钢化玻璃加工用增压釜轨道运输结构，包括滑轨，所述滑轨的上端开设有滑槽，所述滑轨的上端设置有放置架，所述放置架的下端安装有滑杆，所述放置架的右侧下端安装有固定杆，所述滑槽的内腔右侧设置有橡胶块。本实用新型专利技术通过设置的滑杆、固定杆、橡胶块、弹簧、铰接座、阻尼板和拉绳，既可以对放置架的重力势能进行缓冲吸收，还可以对滑杆进行阻挡减速，进一步降低放置架的重力势能，解决了放置架的重力势能过大造成玻璃损坏的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。广与使用。广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用增压釜轨道运输结构


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃加工用增压釜轨道运输结构。

技术介绍

[0002]经检索公开号为(CN214297876U)，公开了一种玻璃加工用增压釜轨道运输结构，包括承台，所述承台的顶端固定有增压釜本体，所述增压釜本体的外壁转动连接有侧开门，所述承台的顶端位于增压釜本体的内部固定有滑轨，所述滑轨的外壁固定有连接块，所述连接块的顶端固定有移动板，所述移动板的顶端固定有前挡板，所述移动板的顶端位于前挡板的一侧固定有后挡板。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该技术虽然可以提高推进或拉出放置架的稳定，但是缺少相应的缓冲机构和减速机构，导致放置架的重力势能过大造成玻璃损坏，亟需进行改进，因此，我们提出一种钢化玻璃加工用增压釜轨道运输结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃加工用增压釜轨道运输结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用增压釜轨道运输结构，包括滑轨；
[0006]所述滑轨的上端开设有滑槽，所述滑轨的上端设置有放置架，所述放置架的下端安装有滑杆，所述放置架的右侧下端安装有固定杆，所述滑槽的内腔右侧设置有橡胶块；
[0007]所述橡胶块的右端安装有弹簧，所述橡胶块的右侧下端安装有直杆，所述滑槽的内腔下端开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔左侧安装有铰接座，所述铰接座的上端转动安装有阻尼板，所述直杆的右端连接有拉绳。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述弹簧的右端与滑槽的内腔右端连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑杆的尺寸与滑槽的尺寸相适配，且所述滑杆与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述铰接座的高度小于收纳槽的内腔高度。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述阻尼板的下端与收纳槽的内壁之间安装有皮筋。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述拉绳的自由端与阻尼板的上端左侧连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过设置的滑杆、固定杆、橡胶块、弹簧、铰接座、阻尼板和拉绳，既
可以对放置架的重力势能进行缓冲吸收，还可以对滑杆进行阻挡减速，进一步降低放置架的重力势能，解决了放置架的重力势能过大造成玻璃损坏的问题，有利于更为实用的使用一种钢化玻璃加工用增压釜轨道运输结构。
[0015]2.本技术通过收纳槽上的阻尼板，便于通过收纳槽对阻尼板进行收纳，进一步方便滑杆进行移动，有利于更为实用的使用一种钢化玻璃加工用增压釜轨道运输结构。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种钢化玻璃加工用增压釜轨道运输结构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种钢化玻璃加工用增压釜轨道运输结构的A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、滑轨，2、滑槽，3、放置架，4、滑杆，5、固定杆，6、橡胶块，7、弹簧，8、直杆，9、收纳槽，10、铰接座，11、阻尼板，12、皮筋，13、拉绳。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃加工用增压釜轨道运输结构，包括滑轨1，所述滑轨1的上端开设有滑槽2，所述滑轨1的上端设置有放置架3，所述放置架3的下端安装有滑杆4，所述放置架3的右侧下端安装有固定杆5，所述滑槽2的内腔右侧设置有橡胶块6，所述橡胶块6的右端安装有弹簧7，所述橡胶块6的右侧下端安装有直杆8，所述滑槽2的内腔下端开设有收纳槽9，所述收纳槽9的内腔左侧安装有铰接座10，所述铰接座10的上端转动安装有阻尼板11，所述直杆8的右端连接有拉绳13，通过设置的滑杆4、固定杆5、橡胶块6、弹簧7、铰接座10、阻尼板11和拉绳13，使用时，当放置架3拉出时，放置架3上的固定杆5先与橡胶块6接触，通过橡胶块6和弹簧7配合对放置架3的重力势能进行缓冲吸收，同时橡胶块6上的直杆8向右移动，直杆8拉动拉绳13，拉绳13拉动阻尼板11向上转动，使阻尼板11对滑杆4进行阻挡减速，进一步降低放置架3的重力势能，解决了放置架3的重力势能过大造成玻璃损坏的问题，所述弹簧7的右端与滑槽2的内腔右端连接，便于提高弹簧7的稳定性，所述滑杆4的尺寸与滑槽2的尺寸相适配，且所述滑杆4与滑槽2滑动连接，便于提高放置架3的稳定性，所述铰接座10的高度小于收纳槽9的内腔高度，避免铰接座10出现碍事的情况，所述阻尼板11的下端与收纳槽9的内壁之间安装有皮筋12，便于带动阻尼板11复位，所述拉绳13的自由端与阻尼板11的上端左侧连接，便于带动阻尼板11转动。
[0021]工作原理，使用时，当放置架3拉出时，放置架3上的固定杆5先与橡胶块6接触，通过橡胶块6和弹簧7配合对放置架3的重力势能进行缓冲吸收，同时橡胶块6上的直杆8向右移动，直杆8拉动拉绳13，拉绳13拉动阻尼板11向上转动，使阻尼板11对滑杆4进行阻挡减速，进一步降低放置架3的重力势能，解决了放置架3的重力势能过大造成玻璃损坏的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用增压釜轨道运输结构，其特征在于，包括滑轨(1)；所述滑轨(1)的上端开设有滑槽(2)，所述滑轨(1)的上端设置有放置架(3)，所述放置架(3)的下端安装有滑杆(4)，所述放置架(3)的右侧下端安装有固定杆(5)，所述滑槽(2)的内腔右侧设置有橡胶块(6)；所述橡胶块(6)的右端安装有弹簧(7)，所述橡胶块(6)的右侧下端安装有直杆(8)，所述滑槽(2)的内腔下端开设有收纳槽(9)，所述收纳槽(9)的内腔左侧安装有铰接座(10)，所述铰接座(10)的上端转动安装有阻尼板(11)，所述直杆(8)的右端连接有拉绳(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用增压釜轨道运输结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，
申请(专利权)人：四川牧马山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：