一种气液灌装阀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装阀技术领域，公开了一种气液灌装阀结构，包括阀座、设在阀座内的阀芯组件、驱动阀芯组件在阀座内升降的阀芯驱动组件，所述阀芯组件的下端与阀座之间设有环形的阀腔，阀座上设有与阀腔连通的进液口，阀芯组件内设有进气通道，阀芯组件的上端设有与进气通道连通的进气口，阀座内位于阀腔的内壁处设有密封座，所述阀芯组件的下端设有和密封座配合密封的密封环，所述阀芯组件上位于密封环的上侧的阀腔内设有导流组件。本实用新型专利技术具有灌液顺畅、能有效减少气泡产生的有益效果。能有效减少气泡产生的有益效果。能有效减少气泡产生的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气液灌装阀结构


[0001]本技术涉及灌装阀
，尤其涉及一种气液灌装阀结构。

技术介绍

[0002]液体物料的灌装通常都是采用灌装系统进行灌装，对于一些含有气体的饮料，例如碳酸饮料、啤酒等，瓶体内需要先抽真空，然后将液体灌入瓶体内，液体灌入瓶体的时候会产生大量气泡，大量气泡会导致灌装不准确，为了防止产生大量气泡，通常都会降低液体进入的速度，这又会导致灌装效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的气液灌装阀灌装时存在的上述问题，提供了一种灌液顺畅、能有效减少气泡产生的气液灌装阀结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种气液灌装阀结构，包括阀座、设在阀座内的阀芯组件、驱动阀芯组件在阀座内升降的阀芯驱动组件，所述阀芯组件的下端与阀座之间设有环形的阀腔，阀座上设有与阀腔连通的进液口，阀芯组件内设有进气通道，阀芯组件的上端设有与进气通道连通的进气口，阀座内位于阀腔的内壁处设有密封座，所述阀芯组件的下端设有和密封座配合密封的密封环，所述阀芯组件上位于密封环的上侧的阀腔内设有导流组件。瓶口处与出液通道密封对接，气体从进气通道进入瓶体内，然后液体从进液口处进入阀腔内，液体再经过导流组件后进入瓶体内，瓶体内的气体从进气通道处排出，在导流组件的作用下，液体能够顺畅的进入瓶体内，不易和瓶体内气体形成扰流，从而极大的减少气泡的产生，灌液更加顺畅，整体灌装效率更高。
[0006]作为优选，所述的导流组件包括套设在阀芯组件上的连接套，所述连接套的外侧均匀设有若干倾斜分布的导流片，相邻两个导流片之间形成导流通道。导流片倾斜分布、整体呈螺旋状，从而使得液体经过导流通道的时候沿着导流通道的方向进入瓶体内，液体进入瓶口后能沿着瓶体内壁向下流动，从而减小液体与气体之间的相互作用，进而减小气泡的产生。
[0007]作为优选，所述阀芯组件的下端设有伸入瓶体内的导流管，所述导流管的下端外侧设有向外扩张的导流锥面。液体经过导流锥面的时候，液体向外（朝向瓶体内壁的方向）扩展，从而进一步减小液体与气体的相互作用形成扰流，也能有效的减少气泡产生。
[0008]作为优选，所述进气通道内设有液位探针，所述液位探针与进气通道之间形成环形间隙，所述液位探针的下端伸出阀芯组件的下端。液位探针能够准确的检测液位，当检测到瓶体内的液位达到设定值时，阀芯组件向下移动通过密封环与密封座抵接密封。
[0009]作为优选，所述阀座的下端与阀腔的出液端对应处设有连接嘴。连接嘴便于出液通道和瓶口（或与瓶口连接的辅助密封件）之间密封对接。
[0010]因此，本技术具有灌液顺畅、能有效减少气泡产生的有益效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种结构示意图。
[0012]图2为阀芯组件的结构示意图。
[0013]图3 为图1中A处局部放大示意图。
[0014]图4为图2中B处局部放大示意图。
[0015]图5为图1中C处局部放大示意图。
[0016]图中：阀座1、阀芯组件2、阀芯驱动组件3、阀腔4、进液口5、进气通道6、进气口7、密封座8、密封环9、导流组件10、连接套100、导流片101、导流通道102、复位弹簧11、液位探针12、连接嘴13、导流管14、导流锥面140。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0018]如图1
‑
图4所示的一种气液灌装阀结构，包括阀座1、设在阀座内的阀芯组件2、驱动阀芯组件在阀座内升降的阀芯驱动组件3，阀芯组件2的下端与阀座1之间设有环形的阀腔4，阀座1上设有与阀腔连通的进液口5，阀芯组件2内设有进气通道6，阀芯组件2的上端设有与进气通道连通的进气口7，阀座1内位于阀腔的内壁处设有密封座8，阀芯组件2的下端设有和密封座配合密封的密封环9，阀芯组件上位于密封环的上侧的阀腔内设有导流组件10；阀芯组件的上端套设有复位弹簧11，阀芯驱动组件3为气缸或电缸，阀芯驱动组件的轴端伸出时推动阀芯组件向下移动，密封环9与密封座100抵接密封；阀芯驱动组件的轴端缩入时，阀芯组件在复位弹簧的作用下向上移动，密封环与密封座之间分离，阀腔与出液通道连通。
[0019]进气通道6内设有液位探针12，液位探针12与进气通道之间形成环形间隙，液位探针12的下端伸出阀芯组件的下端，阀座1的下端与阀腔的出液端对应处设有连接嘴13。
[0020]如图2和图4所示，导流组件10包括套设在阀芯组件上的连接套100，连接套100的外侧均匀设有若干倾斜分布的导流片101，相邻两个导流片之间形成导流通道102；如图5所示，阀芯组件2的下端设有伸入瓶体内的导流管14，导流管14的下端外侧设有向外扩张的导流锥面140。
[0021]结合附图，本技术的原理如下：初始状态，密封环与密封座抵接密封，瓶口处与出液通道密封对接，气体从进气通道进入瓶体（瓶体已经抽真空处理）内充满瓶体，阀芯组件向上移动，密封环与密封座分离，液体从进液口处进入阀腔内，液体再经过导流组件后进入瓶体内，液体经过导流通道的时候沿着导流通道的方向呈螺旋状进入瓶体内，一部分沿着导流管外壁向下流动的液体在导流锥面的作用下向外（朝向瓶体内壁的方向）扩张，最后液体沿着瓶体内壁向下流动， 瓶体内的气体从进气通道处排出；在导流组件、导流管的作用下，液体能够顺畅的进入瓶体内，不易和瓶体内气体直接冲击形成扰流，从而极大的减少气泡的产生，灌液更加顺畅。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，上下左右、内端、外端、一端、另一端等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更加清楚的便于描述本技术的技术方案，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具备特定的方向、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本技术的限定。
[0023]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液灌装阀结构，包括阀座、设在阀座内的阀芯组件、驱动阀芯组件在阀座内升降的阀芯驱动组件，其特征是，所述阀芯组件的下端与阀座之间设有环形的阀腔，阀座上设有与阀腔连通的进液口，阀芯组件内设有进气通道，阀芯组件的上端设有与进气通道连通的进气口，阀座内位于阀腔的内壁处设有密封座，所述阀芯组件的下端设有和密封座配合密封的密封环，所述阀芯组件上位于密封环的上侧的阀腔内设有导流组件。2.根据权利要求1所述的一种气液灌装阀结构，其特征是，所述的导流组件包括套设在阀芯组件上的连接套，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，庄谦，
申请(专利权)人：杭州永创智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：