本实用新型专利技术公开了一种金属材料断裂韧性的无损检测装置，包括固定台、传送带、金属材料主体和超声波探头，所述传送带的顶端均匀分布有固定台，且所述固定台上均放置有金属材料主体，所述传送带中央位置处的上方架设有门型架，且所述门型架的一侧设置有控制面板，所述门型架内部的顶端设置有丝杆，且所述丝杆上套设有驱动块，所述驱动块的底端设置有超声波探头，所述传送带的一侧设置有架体。本实用新型专利技术通过安装有传送带、固定台、金属材料主体、门型架、超声波探头、丝杆、驱动块以及旋转驱动机构，需要检测的金属材料主体放在固定台上，传送带将其依次输送至门型架下方，通过超声波探头进行无伤探测，利于进行连续性的检测，提高检测效率。检测效率。检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料断裂韧性的无损检测装置
[0001]本技术涉及金属材料无损检测
，具体为一种金属材料断裂韧性的无损检测装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，是金属制品的主要原料。
[0003]无损检测是指在不损坏试件的前提下，对试件进行检查和测试的方法，也叫非破坏性检验，目前通常用于金属材料的断裂韧性检测，现有的此类检测装置大多结构较为简单，多为单工位的结构形式，不利于连续性进行检测，检测效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属材料断裂韧性的无损检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的检测效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料断裂韧性的无损检测装置，包括固定台、传送带、金属材料主体和超声波探头，所述传送带的顶端均匀分布有固定台，且所述固定台上均放置有金属材料主体，所述传送带中央位置处的上方架设有门型架，且所述门型架的一侧设置有控制面板，所述门型架内部的顶端设置有丝杆，且所述丝杆上套设有驱动块，所述驱动块的底端设置有超声波探头，所述传送带的一侧设置有架体，且架体一侧的底端设置有风机，所述风机的底端设置有进气罩。
[0006]优选的，所述架体的一侧设置有净化箱，且所述净化箱顶部的一端设置有排气管，所述风机的输出端通过导气管与净化箱连接，且所述净化箱内部的中央位置处设置有滤网。
[0007]优选的，所述门型架顶部的一端固定有旋转驱动机构，且所述旋转驱动机构的输出端通过皮带轮机构与丝杆连接。
[0008]优选的，所述门型架内部的顶端开设有导向槽，所述驱动块的顶部通过导线块与导向槽滑动连接。
[0009]优选的，所述固定台顶部的中央位置处均设置有伸缩驱动机构，且所述伸缩驱动机构的输出端均通过伸缩杆固定有升降块，且升降块的两侧均通过转动轴转动连接有第一传动件，所述第一传动件远离升降块的一端均通过转动轴转动连接有第二传动件，且所述第二传动件的一端均转动连接有夹持头。
[0010]优选的，所述伸缩驱动机构的两侧均设置有连接件，且所述连接件均通过转动轴与第一传动件以及夹持头的中央位置处转动连接。
[0011]优选的，所述夹持头夹持于金属材料主体的两侧，且所述夹持头靠近金属材料主体的一端均设置有橡胶垫。
[0012]优选的，所述滤网的两端均设置有滑轨，所述净化箱内部的两端均设置有与滑轨相匹配的滑槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)该金属材料断裂韧性的无损检测装置通过安装有传送带、固定台、金属材料主体、门型架、超声波探头、丝杆、驱动块以及旋转驱动机构，需要检测的金属材料主体放在固定台上，传送带将其依次输送至门型架下方，通过超声波探头进行无伤探测，利于进行连续性的检测，提高检测效率，通过旋转驱动机构可带动丝杆转动，进而使得驱动块和超声波探头进行探测位置的调节。
[0015](2)该金属材料断裂韧性的无损检测装置通过安装有伸缩驱动机构、升降块、第一传动件、第二传动件、夹持头以及连接件，伸缩驱动机构通过伸缩杆带动升降块上移，使得第一传动件的一端下移，进而将第二传动件下拉，使夹持头打开，将金属材料主体放在夹持头之间，之后伸缩驱动机构带动升降块下移，使得第一传动件的一端上移，进而将第二传动件上推，使夹持头向内关闭，进而将金属材料主体进行固定限位，避免在输送和检测的过程中发生跑偏移位。
[0016](3)该金属材料断裂韧性的无损检测装置通过安装有净化箱、架体、风机、导气管、滤网以及排气管，风机运行产生吸力，将金属材料主体表面的灰尘杂质等吸入净化箱中，含尘气体由滤网进行过滤净化后通过排气管排出，利于将金属材料主体在检测前预先进行清洁，提高后续检测的准确性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定台放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的门型架侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的净化箱剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的滤网结构示意图。
[0022]图中：1、净化箱；2、排气管；3、架体；4、导气管；5、风机；6、进气罩；7、控制面板；8、门型架；9、固定台；10、传送带；11、伸缩驱动机构；12、连接件；13、橡胶垫；14、金属材料主体；15、升降块；16、夹持头；17、第二传动件；18、第一传动件；19、丝杆；20、驱动块；21、超声波探头；22、旋转驱动机构；23、滤网；24、滑轨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种金属材料断裂韧性的无损检测装置，包括固定台9、传送带10、金属材料主体14和超声波探头21，传送带10的顶端均匀分布有固定台9，且固定台9上均放置有金属材料主体14；
[0025]固定台9顶部的中央位置处均设置有伸缩驱动机构11，且伸缩驱动机构11的输出端均通过伸缩杆固定有升降块15，且升降块15的两侧均通过转动轴转动连接有第一传动件
18，第一传动件18远离升降块15的一端均通过转动轴转动连接有第二传动件17，且第二传动件17的一端均转动连接有夹持头16；
[0026]伸缩驱动机构11的两侧均设置有连接件12，且连接件12均通过转动轴与第一传动件18以及夹持头16的中央位置处转动连接；
[0027]需要检测的金属材料主体14放在固定台9上，伸缩驱动机构11带动升降块15下移，使得第一传动件18的一端上移，进而将第二传动件17上推，使夹持头16向内关闭，进而将金属材料主体14进行固定限位，避免在输送和检测的过程中发生跑偏移位；
[0028]夹持头16夹持于金属材料主体14的两侧，且夹持头16靠近金属材料主体14的一端均设置有橡胶垫13，不容易对金属材料主体14产生压痕；
[0029]传送带10中央位置处的上方架设有门型架8，且门型架8的一侧设置有控制面板7；
[0030]门型架8内部的顶端设置有丝杆19，且丝杆19上套设有驱动块20，驱动块20的底端设置有超声波探头21；
[0031]超声波探头21将超声波传入金属材料主体14中，超声波在传播过程中遇到异质界面时会发生反射、折射和波形转换，反射回来的超声波再被超声波探头21吸收，根据接收回的超声波的特征，评估金属材料主体14本身及其内部是否存在断裂；
[0032]门型架8顶部的一端固定有旋转驱动机构2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料断裂韧性的无损检测装置，其特征在于，包括固定台(9)、传送带(10)、金属材料主体(14)和超声波探头(21)，所述传送带(10)的顶端均匀分布有固定台(9)，且所述固定台(9)上均放置有金属材料主体(14)，所述传送带(10)中央位置处的上方架设有门型架(8)，且所述门型架(8)的一侧设置有控制面板(7)，所述门型架(8)内部的顶端设置有丝杆(19)，且所述丝杆(19)上套设有驱动块(20)，所述驱动块(20)的底端设置有超声波探头(21)，所述传送带(10)的一侧设置有架体(3)，且架体(3)一侧的底端设置有风机(5)，所述风机(5)的底端设置有进气罩(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料断裂韧性的无损检测装置，其特征在于：所述架体(3)的一侧设置有净化箱(1)，且所述净化箱(1)顶部的一端设置有排气管(2)，所述风机(5)的输出端通过导气管(4)与净化箱(1)连接，且所述净化箱(1)内部的中央位置处设置有滤网(23)。3.根据权利要求1所述的一种金属材料断裂韧性的无损检测装置，其特征在于：所述门型架(8)顶部的一端固定有旋转驱动机构(22)，且所述旋转驱动机构(22)的输出端通过皮带轮机构与丝杆(19)连接。4.根据权利要求1所述的一种金属材料断裂韧性的无损检测装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭一鸣，
申请(专利权)人：彭一鸣，
类型：新型
国别省市：
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