自动调质生产线吊具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动调质生产线吊具结构，包括支撑主板，所述支撑主板的前端设置有吊具机构，所述吊具机构包括固定设置在支撑主板前端的固定板，所述固定板的前端固定设置有连接块，所述连接块的外侧活动设置有连接架，所述连接块的内部活动设置有连接轴，所述连接架的前端固定设置有控制架，所述控制架的内侧活动设置有控制杆，所述控制杆的内部活动设置有控制轴。本实用新型专利技术所述的自动调质生产线吊具结构，通过推动把手使得活动架向下旋转并且使得控制杆推动活动架向下旋转从而带动夹持件移动达到便于工人操作吊具机构的目的，从而降低了工人的劳动成本。降低了工人的劳动成本。降低了工人的劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
自动调质生产线吊具结构


[0001]本技术涉及自动调质生产线
，特别涉及自动调质生产线吊具结构。

技术介绍

[0002]调质是指一种用以改善钢铁材料综合力学性能的热处理工艺。即在淬火后再经高温回火处理。其目的在于使钢铁零部件获得强度与韧性的良好配合，既有较高的强度，又有优良的韧性、塑性、切削性能等。一些合金钢或低合金钢必须经调质后才可获得良好综合性能，这些钢也可称为调质钢；传统的自动调质生产线吊具结构有一些缺点，在使用时，由于传统的自动调质生产线吊具结构操作过于复杂，从而需要提前对工人进行专业培训，故而导致不便于工人进行操作，且无形中增加了工人的劳动成本。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供自动调质生产线吊具结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]自动调质生产线吊具结构，包括支撑主板，所述支撑主板的前端设置有吊具机构，所述吊具机构包括固定设置在支撑主板前端的固定板，所述固定板的前端固定设置有连接块，所述连接块的外侧活动设置有连接架，所述连接块的内部活动设置有连接轴，所述连接架的前端固定设置有控制架，所述控制架的内侧活动设置有控制杆，所述控制杆的内部活动设置有控制轴，所述固定板的前端靠近连接块的下侧固定设置有调节块，所述调节块的外侧活动设置有调节架，所述调节块的内部活动设置有调节轴，所述调节架的上端固定设置有活动架。
[0006]优选的，所述控制杆的内部靠近控制轴的上侧活动设置有活动轴，所述控制架的下端固定设置有连接杆，所述连接杆的下端安装有夹持件，所述活动架的上端固定设置有把手，所述连接轴延伸至连接架的内部，所述连接轴与连接架之间活动连接。
[0007]优选的，所述控制轴延伸至控制架的内部，所述控制轴与控制架之间活动连接，所述调节轴延伸至调节架的内部，所述调节轴与调节架之间活动连接。
[0008]优选的，所述控制杆的外侧靠近控制架的上侧与活动架的内侧活动连接，所述活动轴延伸至活动架的内部，所述活动轴与活动架之间活动连接，所述连接架、调节架的形状均为U字形。
[0009]优选的，所述支撑主板的一端固定设置有固定底座，所述固定底座的内部螺纹设置有螺纹杆。
[0010]优选的，所述固定底座的数量有两组，两组所述固定底座均分布在支撑主板的一端与另一端处，所述螺纹杆的数量有两组，两组所述螺纹杆均分布在两组固定底座的内部中。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过将支撑主板放到自动调质生产线的指定位置处然后再将螺纹杆拧到固定底座的内部中并且将固定底座拧到自动调质生产线的内部中，可以达到便于将支撑主板固定在自动调质生产线指定位置处的目的。
[0013]2、通过推动把手使得活动架向下旋转并且使得控制杆推动活动架向下旋转从而带动夹持件移动，可以达到便于工人操作吊具机构的目的，从而降低了工人的劳动成本。
附图说明
[0014]图1为本技术自动调质生产线吊具结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术自动调质生产线吊具结构的吊具机构结构示意图；
[0016]图3为本技术自动调质生产线吊具结构的吊具机构局部结构示意图；
[0017]图4为本技术自动调质生产线吊具结构的吊具机构局部结构示意图。
[0018]图中：1、支撑主板；2、固定底座；3、吊具机构；31、固定板；32、连接块；33、连接架；34、连接轴；35、控制架；36、控制杆；37、控制轴；38、调节块；39、调节架；310、调节轴；311、活动架；312、活动轴；313、连接杆；314、夹持件；315、把手；4、螺纹杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，自动调质生产线吊具结构，包括支撑主板1，支撑主板1的前端设置有吊具机构3，吊具机构3包括固定设置在支撑主板1前端的固定板31，固定板31的前端固定设置有连接块32，连接块32的外侧活动设置有连接架33，连接块32的内部活动设置有连接轴34，连接架33的前端固定设置有控制架35，控制架35的内侧活动设置有控制杆36，控制杆36的内部活动设置有控制轴37，固定板31的前端靠近连接块32的下侧固定设置有调节块38，调节块38的外侧活动设置有调节架39，调节块38的内部活动设置有调节轴310，调节架39的上端固定设置有活动架311。
[0021]本实施例中，控制杆36的内部靠近控制轴37的上侧活动设置有活动轴312，控制架35的下端固定设置有连接杆313，连接杆313的下端安装有夹持件314，活动架311的上端固定设置有把手315，连接轴34延伸至连接架33的内部，连接轴34与连接架33之间活动连接，控制轴37延伸至控制架35的内部，控制轴37与控制架35之间活动连接，调节轴310延伸至调节架39的内部，调节轴310与调节架39之间活动连接，控制杆36的外侧靠近控制架35的上侧与活动架311的内侧活动连接，活动轴312延伸至活动架311的内部，活动轴312与活动架311之间活动连接，连接架33、调节架39的形状均为U字形。
[0022]具体的，首先通过夹持件314夹紧原料，然后再推动把手315，从而使得把手315带动活动架311移动，并且使得活动架311带动调节架39以调节轴310为轴向下旋转，同时活动架311通过活动轴312推动控制杆36向下移动，从而使得控制杆36通过控制轴37推动控制架35向下旋转，并且使得控制架35带动连接架33以连接块32为轴旋转，从而使得控制架35通过连接杆313带动夹持件314向下移动，同时使得夹持件314带动原料移动，通过推动把手315使得活动架311向下旋转并且使得控制杆36推动活动架311向下旋转从而带动夹持件314移动，可以达到便于工人操作吊具机构3的目的，从而降低了工人的劳动成本。
[0023]本实施例中，支撑主板1的一端固定设置有固定底座2，固定底座2的内部螺纹设置有螺纹杆4，固定底座2的数量有两组，两组固定底座2均分布在支撑主板1的一端与另一端处，螺纹杆4的数量有两组，两组螺纹杆4均分布在两组固定底座2的内部中。
[0024]具体的，通过将支撑主板1放到自动调质生产线的指定位置处然后再将螺纹杆4拧到固定底座2的内部中并且将固定底座2拧到自动调质生产线的内部中，可以达到便于将支撑主板1固定在自动调质生产线指定位置处的目的。
[0025]工作原理：
[0026]使用时，首先将支撑主板1放到自动调质生产线的指定位置处，然后再将螺纹杆4拧到固定底座2的内部中，并且将固定底座2拧到自动调质生产线的内部中，从而使得支撑主板1固定在自动调质生产线指定位置处，这时通过夹持件314夹紧原料，然后再推动把手315，从而使得把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动调质生产线吊具结构，包括支撑主板(1)，其特征在于：所述支撑主板(1)的前端设置有吊具机构(3)，所述吊具机构(3)包括固定设置在支撑主板(1)前端的固定板(31)，所述固定板(31)的前端固定设置有连接块(32)，所述连接块(32)的外侧活动设置有连接架(33)，所述连接块(32)的内部活动设置有连接轴(34)，所述连接架(33)的前端固定设置有控制架(35)，所述控制架(35)的内侧活动设置有控制杆(36)，所述控制杆(36)的内部活动设置有控制轴(37)，所述固定板(31)的前端靠近连接块(32)的下侧固定设置有调节块(38)，所述调节块(38)的外侧活动设置有调节架(39)，所述调节块(38)的内部活动设置有调节轴(310)，所述调节架(39)的上端固定设置有活动架(311)。2.根据权利要求1所述的自动调质生产线吊具结构，其特征在于：所述控制杆(36)的内部靠近控制轴(37)的上侧活动设置有活动轴(312)，所述控制架(35)的下端固定设置有连接杆(313)，所述连接杆(313)的下端安装有夹持件(314)，所述活动架(311)的上端固定设置有把手(315)，所述连接轴(34)延伸至连接架...

【专利技术属性】
技术研发人员：文安阳，韦小莹，李坚，朱行，雷双华，
申请(专利权)人：湖南唯卓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：