一种夹层散热式GRC壳体制造技术

技术编号:34677913 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-24 16:41
本实用新型专利技术公开了一种夹层散热式GRC壳体,属于散热技术领域,包括底座、壳体和固定机构,所述底座的顶部设置有壳体,所述壳体为几字型结构,所述壳体的内腔设置有内散热层,所述内散热层的正面均匀设置有固定机构;该夹层散热式GRC壳体,通过设置固定机构,在GRC壳体使用的过程中,将外散热层的安装孔安装在相对应的固定机构上,接着旋转内六角,使得螺杆在固定套的内腔发生转动,使得弹簧发生性变,带动滑动杆在竖直方向上发生运动,当限位杆运动至固定套内腔的底部时,滑动杆带动限位球发生位移,将限位球挤压在安装孔内腔的限位环的内腔,反之即可对外散热层进行拆卸,从而便于对散热夹层进行维护。散热夹层进行维护。散热夹层进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种夹层散热式GRC壳体


[0001]本技术属于散热
,具体涉及一种夹层散热式GRC壳体。

技术介绍

[0002]GRC是玻璃纤维增强混凝土,是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料,其中玻璃纤维如同钢筋被作为增强材料,而水泥是胶结材料,GRC箱变壳体是以这种材料浇灌在特定模具中制成,GRC箱变壳体在户外或者其他恶劣条件下具有抗暴晒、抗腐蚀、抗风化、抗辐射、抗冻裂、抗冲击、以及防火阻燃、防凝露、隔热性能优良等特点从而具有使用寿命长、无需维修的优点。
[0003]然而,现有的GRC箱变壳体在使用的过程中,由于内部的电气元件长时间工作会产生大量的热量,热量在壳体内部难以散去,容易使得电气元件过热而发生损坏,且现有的GRC箱变壳体在使用的过程中,往往将散热夹层浇筑在壳体内部,难以对散热夹层进行维护,为此,我们提出了一种夹层散热式GRC壳体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹层散热式GRC壳体,以解决上述
技术介绍
中提出现有的GRC箱变壳体在使用的过程中,由于内部的电气元件长时间工作会产生大量的热量,热量在壳体内部难以散去,容易使得电气元件过热而发生损坏,且现有的GRC箱变壳体在使用的过程中,往往将散热夹层浇筑在壳体内部,难以对散热夹层进行维护的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种夹层散热式GRC壳体,包括底座、壳体和固定机构,所述底座的顶部设置有壳体,所述壳体为几字型结构,所述壳体的内腔设置有内散热层,所述内散热层的正面均匀设置有固定机构,所述壳体的正面开设有通孔,所述固定机构设置在通孔的内部;
[0006]所述固定机构包括固定套,所述固定套设置在内散热层的正面,所述固定套为圆柱形腔体结构,所述固定套的内腔滑动设置有滑动杆,所述滑动杆为圆梯形结构,所述滑动杆的底部设置有限位杆,所述滑动杆的顶部设置有弹簧,所述固定套的内腔设置有螺杆,所述螺杆位于弹簧的顶部,所述螺杆位于固定套的内腔,所述螺杆的顶部设置有内六角,所述固定套的两侧开设有限位孔,所述限位孔的内部均设置有限位球。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述壳体两侧的顶部设置有螺栓,所述壳体通过螺栓与底座固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述固定机构的外部设置有外散热层,所述外散热层的内部开设有安装孔,所述固定机构位于安装孔的内部。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述外散热层设置在壳体的正面。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述安装孔的直径是固定套的直径的1.1倍。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述安装孔的内腔设置有限位环,所述限位环的直径和固定套直径相等。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该夹层散热式GRC壳体,通过设置固定机构,在GRC壳体使用的过程中,将外散热层的安装孔安装在相对应的固定机构上,接着旋转内六角,使得螺杆在固定套的内腔发生转动,使得弹簧发生性变,带动滑动杆在竖直方向上发生运动,当限位杆运动至固定套内腔的底部时,滑动杆带动限位球发生位移,将限位球挤压在安装孔内腔的限位环的内腔,反之即可对外散热层进行拆卸,从而便于对散热夹层进行维护;
[0014]2、该夹层散热式GRC壳体,通过设置内散热层、固定机构和外散热层,在GRC壳体使用的过程中,当在GRC壳体内部的电气元件产生热量时,内散热层将热量吸收通过固定机构将热量导入至外散热层,从而有效的提高了GRC壳体的散热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体示意图;
[0016]图2为本技术中固定机构的立体剖视图;
[0017]图3为本技术中固定机构的立体剖视图;
[0018]图4为本技术中内散热层的立体示意图;
[0019]图5为本技术中外散热层的立体示意图。
[0020]图中:1、底座;2、壳体;3、螺栓;4、内散热层;5、固定机构;51、固定套;52、滑动杆;53、限位杆;54、弹簧;55、螺杆;56、内六角;57、限位球;6、外散热层;7、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种夹层散热式GRC壳体,底座1的顶部设置有壳体2,壳体2两侧的顶部螺纹连接有螺栓3,壳体2通过螺栓3与底座1固定连接,壳体2为几字型结构,壳体2的内腔固定连接有内散热层4,内散热层4的正面均匀设置有固定机构5,壳体2的正面开设有通孔,固定机构5固定套接在通孔的内部;固定机构5包括固定套51,固定套51的材质为铜质材料,从而有效的提高了固定套51的导热效果,固定套51固定连接在内散热层4的正面,固定套51为圆柱形腔体结构,固定套51的内腔滑动连接有滑动杆52,滑动杆52为圆梯形结构,滑动杆52的底部固定连接有限位杆53,滑动杆52的顶部固定连接有弹簧54,固定套51的内腔螺纹套接有螺杆55,螺杆55位于弹簧54的顶部,螺杆55位于固定套51的内腔,螺杆55的顶部固定连接有内六角56,固定套51的两侧开设有限位孔,限位孔的内部均活动套接有限位球57,固定机构5的外部活动套接有外散热层6,外散热层6的内部开设有安装孔7,固定机构5位于安装孔7的内部,外散热层6固定安装在壳体2的正面,安装孔7的直径是固定套51的直径的1.1倍,安装孔7的内腔固定连接有限位环,限位环的直径和固定套51直径相等。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:首先将外散热层6的安装孔7安装在相对应的固定机构5上,接着旋转内六角56,使得螺杆55在固定套51的内腔发生转动,使得弹簧54发
生性变,带动滑动杆52在竖直方向上发生运动,当限位杆53运动至固定套51内腔的底部时,滑动杆52带动限位球57发生位移,将限位球57挤压在安装孔7内腔的限位环的内腔,反之即可对外散热层6进行拆卸,从而便于对散热夹层进行维护,当壳体2内部的电气元件产生热量时,内散热层4将热量吸收通过固定机构5将热量导入至外散热层6,从而有效的提高了壳体2的散热效果。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹层散热式GRC壳体,包括底座(1)、壳体(2)和固定机构(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有壳体(2),所述壳体(2)为几字型结构,所述壳体(2)的内腔设置有内散热层(4),所述内散热层(4)的正面均匀设置有固定机构(5),所述壳体(2)的正面开设有通孔,所述固定机构(5)设置在通孔的内部;所述固定机构(5)包括固定套(51),所述固定套(51)设置在内散热层(4)的正面,所述固定套(51)为圆柱形腔体结构,所述固定套(51)的内腔滑动设置有滑动杆(52),所述滑动杆(52)为圆梯形结构,所述滑动杆(52)的底部设置有限位杆(53),所述滑动杆(52)的顶部设置有弹簧(54),所述固定套(51)的内腔设置有螺杆(55),所述螺杆(55)位于弹簧(54)的顶部,所述螺杆(55)位于固定套(51)的内腔,所述螺杆(55)的顶部设置有内六角(56),所述固定套(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤路
申请(专利权)人:重庆越特电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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