一种自动抽真空瓶塞制造技术

技术编号:34677798 阅读:29 留言:0更新日期:2022-08-24 16:41
本实用新型专利技术公开一种自动抽真空瓶塞,包括外壳、瓶塞主体组件、气压检测模块、真空泵和控制器,控制器、气压检测模块和真空泵均设置在外壳内,瓶塞主体组件安装在外壳的外壁上,瓶塞主体组件靠近外壳的一侧设有密封凸环,且密封凸环与外壳的外壁密封接触并围合形成密闭空间,瓶塞主体组件上设有贯穿其且与密闭空间内部连通的小孔,外壳上设有与其内部和密闭空间连通的插入孔和检测孔,真空泵通过止回阀与插入孔连通,气压检测模块的检测头与检测孔连通。本申请的所述真空泵和气压检测模块通过所述小孔与瓶内联通,瓶口与密封瓶塞密封,气压检测模块直接检测瓶内气压,从而实现瓶内自动抽真空和气压检测。抽真空和气压检测。抽真空和气压检测。

【技术实现步骤摘要】
一种自动抽真空瓶塞


[0001]本技术涉及密封装置
,具体涉及一种自动抽真空瓶塞。

技术介绍

[0002]当红酒瓶或其他带有密封塞的瓶装液体的产品第一次开封后,若无法一次性用完,需要对瓶内液体进行保鲜,通常做法是直接用塞子塞住瓶口,但瓶内的空气依然不利于液体保鲜,最有效的做法就是抽真空。
[0003]市面上有手动抽真空瓶塞或自动抽真空,手动抽真空比较,且无法检测到瓶内气压;目前的自动抽真空瓶塞设计多联通气管或多通道进气腔,使产品体积大,复杂度高。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种自动抽真空瓶塞,采用的技术方案为:
[0005]一种自动抽真空瓶塞,包括外壳、瓶塞主体组件、气压检测模块、真空泵和控制器,所述外壳内部中空,所述控制器、所述气压检测模块和所述真空泵均设置在所述外壳内,且所述气压检测模块和所述真空泵均与所述控制器电连接,所述瓶塞主体组件安装在所述外壳的外壁上,且所述瓶塞主体组件与所述外壳的外壁之间围合形成有密闭空间,所述瓶塞主体组件背离所述外壳的一侧具有密封瓶塞,所述瓶塞主体组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动抽真空瓶塞,其特征在于,包括外壳(1)、瓶塞主体组件(2)、气压检测模块(3)、真空泵(4)和控制器(5),所述外壳(1)内部中空,所述控制器(5)、所述气压检测模块(3)和所述真空泵(4)均设置在所述外壳(1)内,且所述气压检测模块(3)和所述真空泵(4)均与所述控制器(5)电连接,所述瓶塞主体组件(2)安装在所述外壳(1)的外壁上,且所述瓶塞主体组件(2)与所述外壳(1)的外壁之间围合形成有密闭空间,所述瓶塞主体组件(2)背离所述外壳(1)的一侧具有密封瓶塞(2

1),所述瓶塞主体组件(2)上设有贯穿所述密封瓶塞(2

1)并与所述密闭空间内部连通的小孔(7),所述外壳(1)上设有与其内部和密闭空间连通的插入孔(8)和检测孔(9),所述真空泵(4)的进气口与所述插入孔(8)连通,所述气压检测模块(3)的检测孔与所述检测孔(9)连通。2.根据权利要求1所述的自动抽真空瓶塞,其特征在于,还包括止回阀(10),所述真空泵(4)的进气口通过所述止回阀(10)与所述插入孔(8)连通,或所述真空泵(4)出气口通过所述止回阀(10)与外部连通。3.根据权利要求1所述的自动抽真空瓶塞,其特征在于,所述瓶塞主体组件(2)靠近所述外壳(1)的一侧设有密封凸环(6),且所述密封凸环(6)与所述外壳(1)的外壁密封接触并围合形成所述密闭空间。4.根据权利要求3所述的自动抽真空瓶塞,其特征在于,所述外壳(1)靠近所述瓶塞主体组件(2)的一侧设有与所述密封凸环(6)的形状相匹配的环形凸筋(1

21),且所述环形凸筋(1

21)与所述密封凸环(6)密封接触。5.根据权利要求1所述的自动抽真空瓶塞,其特征在于,所述外壳(1)包括壳体(1

1)和密封垫(1

2),所述壳体(1

1)内部中空且一侧敞口,所述控制器(5)、所述气压检测模块(3)和所述真空泵(4)均通过固定架(1

3)安装在所述壳体(1

1)内,所述密封垫(1

2)设置在所述壳体(1

1)敞口处,所述插入孔(8)和所述检测孔(9)设置在所述密封垫(1

2)上。6.根据权利要求5所述的自动抽真空瓶塞,其特征在于,所述外壳(1)还包括底...

【专利技术属性】
技术研发人员:石浩楠汪俊宇
申请(专利权)人:佛山市先半步科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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