一种恒压变频供水设备制造技术

本申请公开了一种恒压变频供水设备，包括PLC变频控制柜，还包括与供水池相连的进水管、安装于所述进水管和所述供水池之间的抽水泵、出水管、安装于所述进水管和所述出水管之间的多个泵送通路、安装于所述出水管上的压力传感器、与所述出水管连通的压力罐，所述压力传感器安装于所述压力罐和所述出水管的出水端之间，所述抽水泵上安装有水压传感器，所述泵送通路包括依次连接的进水阀、进水泵、单向阀，所述进水阀与所述进水管连通，所述单向阀的输出端与所述出水管连通，所述水压传感器、所述压力传感器、所述进水泵分别与所述PLC变频控制柜相连。本申请的恒压变频供水设备，具有较高的可靠性。的可靠性。的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种恒压变频供水设备


[0001]本技术涉及供水设备
，特别涉及一种恒压变频供水设备。

技术介绍

[0002]变频恒压供水设备是采用编程控制器，根据管网上的实时压力，通过PID运算后，PLC控制器调节水泵转速，从而实现出水压力的恒定。传统的恒压变频供水设备，结构较为简单，只能够满足较低的恒压要求，且可靠性较差。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种恒压变频供水设备，以解决
技术介绍
中提出的传统的恒压变频供水设备可靠性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种恒压变频供水设备，包括PLC变频控制柜，还包括与供水池相连的进水管、安装于所述进水管和所述供水池之间的抽水泵、出水管、安装于所述进水管和所述出水管之间的多个泵送通路、安装于所述出水管上的压力传感器、与所述出水管连通的压力罐，所述压力传感器安装于所述压力罐和所述出水管的出水端之间，所述抽水泵上安装有水压传感器，所述泵送通路包括依次连接的进水阀、进水泵、单向阀，所述进水阀与所述进水管连通，所述单向阀的输出端与所述出水管连通，所述水压传感器、所述压力传感器、所述进水泵分别与所述PLC变频控制柜相连。
[0005]作为优选，所述进水阀为球阀。
[0006]作为优选，所述进水泵为小流量泵，所述出水管的出水端安装有流量感应器，所述流量感应器与所述PLC变频控制柜相连。
[0007]作为优选，所述进水管与所述供水池之间安装有水质过滤箱，所述水质过滤箱包括箱体、安装于所述箱体内的杂质过滤网，所述箱体的进水口与所述供水池连通，所述箱体的出水口与所述进水管的进水端连通。
[0008]作为优选，自所述箱体的进水口至出水口方向上，所述箱体内安装有过滤孔直径依次减小的多个所述杂质过滤网。
[0009]作为优选，与所述箱体的出水口相邻设置的杂质过滤网与所述箱体的出水口之间设置有用于增加水流朝向所述箱体的出水口一侧流动速度的增压扇。
[0010]作为优选，所述杂质过滤网倾斜设置与所述箱体内。
[0011]作为优选，所述箱体的底部向上延伸形成有挡板，与所述箱体的出水口相邻设置的杂质过滤网的底部与所述挡板相连，所述挡板的顶部与所述箱体上进水口的安装侧之间设置有封盖滤网，所述封盖滤网上位于相邻两个所述杂质过滤网之间的孔径与过滤孔直径较小的所述杂质过滤网的过滤孔直径相等。
[0012]作为优选，所述封盖滤网的底部安装有震动电机，所述震动电机的输出端延伸至所述封盖滤网的顶部并与所述杂质过滤网的底部连接。
[0013]有益效果：本申请的恒压变频供水设备，根据管网的水压对泵送通路进行适应性
的调整控制，从而确保连接在出水管上的用户水压的恒定，具有较高的可靠性和实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为实施例1中恒压变频供水设备的示意图；
[0016]图2为实施例2中恒压变频供水设备的示意图；
[0017]图3为实施例3中恒压变频供水设备的示意图；
[0018]图4为实施例3中水质过滤箱的结构示意图；
[0019]图5为实施例4中水质过滤箱的结构示意图。
[0020]附图标记：1、PLC变频控制柜；2、供水池；3、进水管；4、抽水泵；5、出水管；6、压力传感器；7、进水阀；8、进水泵；9、单向阀；10、水压传感器；11、压力罐；12、流量感应器；13、水质过滤箱；131、箱体；132、杂质过滤网；132
‑
1、第一杂质过滤网；132
‑
2、第二杂质过滤网；132
‑
3、第三杂质过滤网；133、增压扇；134、挡板；135、封盖滤网；136、震动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参考图1所示的一种恒压变频供水设备，包括PLC变频控制柜1，PLC变频控制柜可以是现有技术中的任意一种，其与设备上的各器件连接及控制关系可以通过现有技术中的电路连接和程序实现。该种恒压变频供水设备还包括与供水池2相连的进水管3、安装于进水管3和供水池2之间的抽水泵4、出水管5、安装于进水管3和出水管5之间的多个泵送通路、安装于出水管5上的压力传感器6、与出水管5连通的压力罐11。压力传感器6安装于压力罐11和出水管5的出水端之间，抽水泵4上安装有水压传感器10，泵送通路包括依次连接的进水阀7、进水泵8、单向阀9，进水阀7与进水管3连通，单向阀9的输出端与出水管5连通，水压传感器10、压力传感器6、进水泵8分别与PLC变频控制柜1相连。在本实施例中，进水泵8为大流量泵，进水阀7为球阀。
[0024]基于上述结构，PLC变频控制柜1对出水管5的实时压力进行采集，通过PID运算后PLC变频控制柜1调节进水泵8转速,其主要特点是技术先进，自动化程度高，运行安全可靠，管理维护简单，实现了整个控制系统的智能化工作。设备投入运行前，首先在PLC变频控制柜1上设定设备的工作压力等相关运行参数，设备运行时，由压力传感器6连续采集供水管网中的水压及水压变化率信号，并将其转换为电信号传送至PLC变频控制柜1，PLC变频控制柜1将反馈回来的信号与设定压力进行比较和运算，如果实际压力比设定压力低，则发出指令控制进水泵8加速运行，反之，则控制进水泵8减速运行，当达到设定压力时，进水泵8就维
持在该运行频率上。如果进水泵8达到了额定转速频率)，经过一定时间的判断后，如果管网压力仍低于设定压力，则控制系统将维持该进水泵8正常运行，并顺序启动另一个泵送通路中的进水泵8，直至管网压力达到设定压力。反之，如果系统用水量减少，则PLC变频控制柜1控制进水泵8减速运行，当降低到进水泵8的有效转速后，则正在运行的进水泵8中最先启动的进水泵8停止运行，即减少进水泵8的运行台数，直至管网压力恒定在设定压力范围内。本系统通过对流量及压力的实时监控，实现高效节能的运行工况。
[0025]实施例2
[0026]与实施例1不同的是，参考图2所示，进水泵8为小流量泵，出水管5的出水端安装有流量感应器12，流量感应器12与PLC变频控制柜1相连。
[0027]基于上述结构，当进水泵8为小流量泵时，通过流量感应器12的设置能够提高出水管5上压力采集的准确性，进而提高设备可靠性。
[0028]实施例3
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒压变频供水设备，包括PLC变频控制柜(1)，其特征在于，还包括与供水池(2)相连的进水管(3)、安装于所述进水管(3)和所述供水池(2)之间的抽水泵(4)、出水管(5)、安装于所述进水管(3)和所述出水管(5)之间的多个泵送通路、安装于所述出水管(5)上的压力传感器(6)、与所述出水管(5)连通的压力罐(11)，所述压力传感器(6)安装于所述压力罐(11)和所述出水管(5)的出水端之间，所述抽水泵(4)上安装有水压传感器(10)，所述泵送通路包括依次连接的进水阀(7)、进水泵(8)、单向阀(9)，所述进水阀(7)与所述进水管(3)连通，所述单向阀(9)的输出端与所述出水管(5)连通，所述水压传感器(10)、所述压力传感器(6)、所述进水泵(8)分别与所述PLC变频控制柜(1)相连。2.根据权利要求1所述的恒压变频供水设备，其特征在于，所述进水阀(7)为球阀。3.根据权利要求1所述的恒压变频供水设备，其特征在于，所述进水泵(8)为小流量泵，所述出水管(5)的出水端安装有流量感应器(12)，所述流量感应器(12)与所述PLC变频控制柜(1)相连。4.根据权利要求1所述的恒压变频供水设备，其特征在于，所述进水管(3)与所述供水池(2)之间安装有水质过滤箱(13)，所述水质过滤箱(13)包括箱体(131)、安装于所述箱体(131)内的杂质过滤网(132)，所述箱体(131)的进水口与所述供水池(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军，雷敏，
申请(专利权)人：韬博智慧水务科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：