本实用新型专利技术公开了一种混凝土坍落度检测装置，涉及混凝土加工技术领域，本实用新型专利技术克服了现有技术中对混凝土进行捣实作业，较为费力，且容易在最后一步将坍落筒向上提起时，由于人的手不够稳定出现左右偏移，导致坍落筒碰撞到混凝土从而影响最终的检测结果的问题，现提出如下方案：其包括检测架，检测架中下部设置检测台，检测台上安放坍落筒，坍落筒外壁上环绕一圈环形板，检测架底部安装气缸，气缸的伸缩端穿过检测台并连接环形板。本实用新型专利技术实现对混凝土的捣实作业，同时，带动坍落筒垂直向上运动，避免了人工提起坍落筒出现左右偏移从而影响混凝土的检测的情况，并更加省力高效的完成对混凝土坍落度的检测。的完成对混凝土坍落度的检测。的完成对混凝土坍落度的检测。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土坍落度检测装置
[0001]本技术涉及混凝土加工
，尤其涉及一种混凝土坍落度检测装置。
技术介绍
[0002]坍落度是混凝土和易性的测定方法与指标，工地与实验室中，通常是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行。
[0003]人工对混凝土进行坍落度检测时，需要将混凝土倒入坍落度桶内时，对混凝土进行捣实作业，较为费力，且容易在最后一步将坍落筒向上提起时，由于人的手不够稳定出现左右偏移，导致坍落筒碰撞到混凝土从而影响最终的检测结果。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是对混凝土进行捣实作业，较为费力，且容易在最后一步将坍落筒向上提起时，由于人的手不够稳定出现左右偏移，导致坍落筒碰撞到混凝土从而影响最终的检测结果，为了解决该技术问题，提出了一种混凝土坍落度检测装置，包括检测架；
[0005]所述检测架中下部设置检测台，所述检测台上安放坍落筒，所述坍落筒外壁上环绕一圈环形板，所述检测架底部安装气缸，所述气缸的伸缩端穿过检测台并连接环形板；
[0006]所述坍落筒上方设有一个可升降的操作台，所述操作台顶部中心设有开槽，所述开槽底部中心贯通操作台底部，所述开槽上方设有T字台，所述T字台底部连接弹簧，所述弹簧底部连接开槽底面，所述T字台底部连接衔接板，所述衔接板底部设置捣棒，所述捣棒位于坍落筒开口正上方，所述T字台上方设置有驱动T字台上下的运动的驱动结构。
[0007]优选的，所述操作台上设置支撑架，所述驱动结构包括安装于支撑架上的第一电机，所述第一电机的动力输出端固接凸轮，所述凸轮抵接于T字台顶部并通过转动带动T字台上下运动。
[0008]优选的，所述检测架顶部安装第二电机，所述第二电机的动力输出端固接螺杆，所述螺杆螺纹处螺接于操作台，所述检测架顶部下方右端设置一根滑杆，所述操作台滑接于滑杆。
[0009]优选的，所述T字台底部对称的设置两根限位杆，所述限位杆贯穿并滑接于操作台上的开槽底部。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术启动第一电机，带动凸轮转动，通过凸轮的形状带动T字台向下运动并压缩弹簧，带动捣棒向下运动；凸轮继续转动，弹簧复位，带动T字台向上运动，带动捣棒向上运动，实现带动捣棒上下往复运动，对混凝土进行捣实作业。
[0011]启动气缸，带动环形板向上运动，带动坍落筒垂直向上运动，避免了人工提起坍落筒出现左右偏移从而影响混凝土的检测的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图中标号：1、检测架；2、检测台；3、坍落筒；31、环形板；4、气缸；5、操作台；6、T字台；61、限位杆；7、弹簧；8、支撑架；9、第一电机；10、凸轮；11、衔接板；111、捣棒；12、第二电机；13、螺杆；14、滑杆。
具体实施方式
[0014]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0015]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0016]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0018]请参阅图1，一种混凝土坍落度检测装置，包括检测架1；
[0019]所述检测架1中下部设置检测台2，所述检测台2上安放坍落筒3，所述坍落筒3外壁上环绕一圈环形板31，所述检测架1底部安装气缸4，所述气缸4的伸缩端穿过检测台2并连接环形板31；
[0020]所述坍落筒3上方设有一个可升降的操作台5，所述操作台5顶部中心设有开槽，所述开槽底部中心贯通操作台5底部，所述开槽上方设有T字台6，所述T字台6底部连接弹簧7，所述弹簧7底部连接开槽底面，所述T字台6底部连接衔接板11，所述衔接板11底部设置捣棒111，所述捣棒111位于坍落筒3开口正上方，所述T字台6上方设置有驱动T字台6上下的运动的驱动结构。
[0021]为了更好的进行坍落度检测，本技术还包括所述操作台5上设置支撑架8，所述驱动结构包括安装于支撑架8上的第一电机9，所述第一电机9的动力输出端固接凸轮10，所述凸轮10抵接于T字台6顶部并通过转动带动T字台6上下运动。所述检测架1顶部安装第二电机12，所述第二电机12的动力输出端固接螺杆13，所述螺杆13螺纹处螺接于操作台5，所述检测架1顶部下方右端设置一根滑杆14，所述操作台5滑接于滑杆14。所述T字台6底部对称的设置两根限位杆61，所述限位杆61贯穿并滑接于操作台5上的开槽底部。
[0022]工作原理：本技术是往坍落筒3顶部进料口内加入混凝土。启动第二电机12，带动螺杆13转动，带动操作台5向下运动，使捣棒111接近坍落筒3。启动第一电机9，带动凸轮10转动，通过凸轮10的形状带动T字台6向下运动并压缩弹簧7，带动捣棒111向下运动；凸轮10继续转动，弹簧7复位，带动T字台6向上运动，带动捣棒111向上运动，实现带动捣棒111上下往复运动，对混凝土进行捣实作业。其中，限位杆61能够对T字台6上下运动的轨迹进行限位，使得T字台6的运动更加稳定。捣实完成后，复位上述装置，最后，启动气缸4，带动环形板31向上运动，带动坍落筒3垂直向上运动，避免了人工提起坍落筒3出现左右偏移从而影响混凝土的检测的情况。
[0023]以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本技术不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本技术宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本技术的保护范围之内。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：包括检测架（1）；所述检测架（1）中下部设置检测台（2），所述检测台（2）上安放坍落筒（3），所述坍落筒（3）外壁上环绕一圈环形板（31），所述检测架（1）底部安装气缸（4），所述气缸（4）的伸缩端穿过检测台（2）并连接环形板（31）；所述坍落筒（3）上方设有一个可升降的操作台（5），所述操作台（5）顶部中心设有开槽，所述开槽底部中心贯通操作台（5）底部，所述开槽上方设有T字台（6），所述T字台（6）底部连接弹簧（7），所述弹簧（7）底部连接开槽底面，所述T字台（6）底部连接衔接板（11），所述衔接板（11）底部设置捣棒（111），所述捣棒（111）位于坍落筒（3）开口正上方，所述T字台（6）上方设置有驱动T字台（6）上下的运动的驱动结构。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：余忠璋，邓建乐，吴菁琪，吴爱玲，
申请(专利权)人：漳平市泰山混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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