用于板材连续生产的调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于板材连续生产的调节装置，属于板材加工设备技术领域，包括上下分布的片材侧边弧度器和边纸弧度器，所述片材侧边弧度器通过安装件与层压机连接，所述边纸弧度器对称设置于片材侧边弧度器的两侧，边纸沿长度方向弯折形成水平部和垂直部，所述垂直部竖直连接于边纸弧度器内部，所述水平部置于工作台上方，其顶面连接有第一片材，所述片材侧边弧度器的底面抵接有第二片材。本实用新型专利技术的一种用于板材连续生产的调节装置，通过片材侧边弧度器和边纸弧度器的配合，能够有效解决现有技术中边纸出现外翻漏料或上下移动等问题，且能够提高加工效率和产品质量，降低人工成本，满足生产使用要求。满足生产使用要求。满足生产使用要求。

【技术实现步骤摘要】
用于板材连续生产的调节装置


[0001]本技术涉及一种板材生产用装置，尤其涉及一种用于板材连续生产的调节装置，其属于板材加工设备


技术介绍

[0002]在现有技术中，软面层硬质聚氨酯板材生产时，为了避免履带链板及两侧模块与聚氨酯泡沫粘结固化在一起，提高板材的成品率，通常使用侧边纸进行包覆来解决这个问题，在实际的生产过程中，为了做到板材上下表面全包覆，上下胎体会使用幅宽1220mm片材，而上下片材在生产过程中会左右移动，致使边纸外翻和上下移动，而不能很好地包覆，造成漏料，沾到模块或者链板上，增加清理人员的劳动强度；另外，为了避免边纸外翻，通常情况会在布料机附近增设两个扶边纸人员，对边纸进行调整，人员注意力高度集中，劳动强度大，且不能完全避免问题的出现，不仅浪费人力，还无法保证加工质量，降低加工效率，无法满足加工使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：为克服现有技术中存在的不足，提供一种用于板材连续生产的调节装置，能够有效解决现有技术中边纸外翻及上下移动等问题，提高加工质量，且加工效率提高，降低加工成本。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种用于板材连续生产的调节装置，包括上下分布的片材侧边弧度器和边纸弧度器；所述片材侧边弧度器通过安装件与层压机连接，所述边纸弧度器对称设置于片材侧边弧度器的两侧，边纸沿长度方向弯折形成水平部和垂直部，所述垂直部竖直连接于边纸弧度器内部，所述水平部置于工作台上方，其顶面连接有第一片材，所述片材侧边弧度器的底面抵接有第二片材。
[0006]更进一步地，所述片材侧边弧度器包括调节杆、压杆、升降体、支架和压轮；所述调节杆竖直设置，所述升降体连接于调节杆表面，两个所述压杆端部通过升降体与调节杆连接，所述支架上对称设置有两个安装臂，所述支架穿过调节杆底端，并通过安装臂与两个压杆连接，所述压杆靠近支架的端部连接有压轮；所述压轮与位于下方的第二片材抵接。
[0007]更进一步地，所述边纸弧度器包括弧度体、弧度片和安装杆；所述弧度片竖直设置，并与弧度体连接，所述弧度体端部阵列分布有若干安装杆，所述安装杆上连接有套筒；所述弧度片顶部向工作台弯折形成凹槽，所述边纸的垂直部连接于凹槽内部。
[0008]更进一步地，所述调节杆表面设置有螺纹，所述升降体与调节杆螺纹连接，并可带动压杆在调节杆表面上下移动。
[0009]更进一步地，所述调节杆底端活动连接有连接孔，所述支架贯穿于连接孔中。
[0010]更进一步地，所述弧度体表面设置有开口向上的卡槽，所述弧度片表面设有一连接件，所述连接件可在卡槽中上下移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过片材侧边弧度器的压轮进行角度调节，当第二片材进入层压机时，其边缘因压轮实现合适角度的弧弯，给边纸的进入留有相对宽裕的通道；通过设置边纸弧度器，能够将边纸连接于弧度片中，且弯向工作台的一侧，避免在加工过程中，边纸出现外翻漏料或上下移动等问题；通过将该调节装置与特定边纸展放装置配合，可以实现边纸使用的自动化，能够大大降低生产过程中人员的劳动强度，提高产品的质量，降低成本，提高加工效率，满足生产使用要求。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中所述片材侧边弧度器的主视图；
[0014]图3为本技术中所述片材侧边弧度器的俯视图；
[0015]图4为本技术中所述边纸弧度器的主视图；
[0016]图5为本技术中所述边纸弧度器的侧视图。
[0017]在图中，1、片材侧边弧度器；101、调节杆；102、压杆；103、升降体；104、支架；105、压轮；2、边纸弧度器；201、弧度体；202、弧度片；203、安装杆；3、边纸；301、水平部；302、垂直部；4、第一片材；5、第二片材；6、安装臂；7、套筒；8、连接孔；9、连接件；10、安装件。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1至附图5对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0019]一种用于板材连续生产的调节装置，包括上下分布的片材侧边弧度器1和边纸弧度器2；所述片材侧边弧度器1通过安装件10与层压机连接，所述边纸弧度器2对称设置于片材侧边弧度器1的两侧，边纸3沿长度方向弯折形成水平部301和垂直部302，所述垂直部302竖直连接于边纸弧度器2内部，所述水平部301置于工作台上方，其顶面连接有第一片材4，所述片材侧边弧度器1的底面抵接有第二片材5。
[0020]所述片材侧边弧度器1包括调节杆101、压杆102、升降体103、支架104和压轮105；所述调节杆101竖直设置，所述升降体103连接于调节杆101表面，两个所述压杆102端部通过升降体103与调节杆101连接，所述支架104上对称设置有两个安装臂6，所述支架104穿过调节杆101底端，并通过安装臂6与两个压杆102连接，所述压杆102靠近支架104的端部连接有压轮105；所述压轮105与位于下方的第二片材5抵接。
[0021]所述调节杆101表面设置有螺纹，所述升降体103与调节杆101螺纹连接，并可带动压杆102在调节杆101表面上下移动；所述调节杆101底端活动连接有连接孔8，所述支架104贯穿于连接孔8中。
[0022]通过在调节杆101底端设置有活接的连接孔8，当调节杆101转动时，支架104也沿周向转动，但不发生位移，而位于调节杆101表面的升降体103随着调节杆101的转动而上下移动，实现压杆102角度10
°
～30
°
之间的微调。
[0023]所述边纸弧度器2包括弧度体201、弧度片202和安装杆203；所述弧度片202竖直设置，并与弧度体201连接，所述弧度体201端部阵列分布有若干安装杆203，所述安装杆203上连接有套筒7；所述弧度片202顶部向工作台弯折形成凹槽，所述边纸3的垂直部302连接于
凹槽内部，能够避免在生产过程中，边纸3出现外翻漏料或上下移动等问题。
[0024]所述弧度体201表面设置有开口向上的卡槽，所述弧度片202表面设有一连接件9，所述连接件9可在卡槽中上下移动，并可以通过拧紧连接件9，实现弧度体201与弧度片202的固定；所述安装杆203可以实现弧度体201和弧度片202向里向外的移动调节。
[0025]该调节装置通过片材侧边弧度器1和边纸弧度器2的配合，能够有效解决现有技术中边纸3出现外翻漏料或上下移动等问题，且能够提高加工效率和产品质量，降低人工成本，满足生产使用要求。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材连续生产的调节装置，其特征在于：包括上下分布的片材侧边弧度器(1)和边纸弧度器(2)；所述片材侧边弧度器(1)通过安装件(10)与层压机连接，所述边纸弧度器(2)对称设置于片材侧边弧度器(1)的两侧，边纸(3)沿长度方向弯折形成水平部(301)和垂直部(302)，所述垂直部(302)竖直连接于边纸弧度器(2)内部，所述水平部(301)置于工作台上方，其顶面连接有第一片材(4)，所述片材侧边弧度器(1)的底面抵接有第二片材(5)。2.根据权利要求1所述的用于板材连续生产的调节装置，其特征在于：所述片材侧边弧度器(1)包括调节杆(101)、压杆(102)、升降体(103)、支架(104)和压轮(105)；所述调节杆(101)竖直设置，所述升降体(103)连接于调节杆(101)表面，两个所述压杆(102)端部通过升降体(103)与调节杆(101)连接，所述支架(104)上对称设置有两个安装臂(6)，所述支架(104)穿过调节杆(101)底端，并通过安装臂(6)与两个压杆(102)连接，所述压杆(102)靠近支架(104)的端部连接有压轮(105)；所述压轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋万坤，姜晓荷，武纪香，曹士才，王建武，
申请(专利权)人：烟台同化防水保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：