本实用新型专利技术提供一种断路器的过载报警不脱扣装置，包括第一导电体和第二导电体；第二导电体与断路器的多极热过载元件对应设置，且能够分别与断路器的多极热过载元件联动；第一导电体和第二导电体分别连接于断路器的报警系统回路中的两端；断路器热过载时，断路器的多极热过载元件中的任意一极热过载元件发生弹性形变后带动第二导电体移动与第一导电体接触配合，接通断路器的报警系统回路进行报警操作，通过第一导电体和第二导电体替代开关元件，降低过载报警不脱扣装置成本，提高安装效率，且提升过载报警不脱扣装置的承载能力。且提升过载报警不脱扣装置的承载能力。且提升过载报警不脱扣装置的承载能力。
【技术实现步骤摘要】
断路器的过载报警不脱扣装置
[0001]本技术涉及低压电器领域，特别涉及一种断路器的过载报警不脱扣装置。
技术介绍
[0002]过载报警不脱扣模块是断路器中一个最为关键的报警装置，现有的过载报警不脱扣模块工作原理为本体过载发热引起双金属元件弯曲，安装于双金属元件上的拉杆拉动微动开关弹片从而使微动开关切换输出报警信号。
[0003]目前，需要在报警系统回路中安装和断路器极数相同数量的微动开关，各极微动开关行程一致性难以保证，断路器双金之间有间距要求，增加装配复杂度，且增加断路器成本，且微动开关仅能承受0.5A电流，微动开关承载能力较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种成本较低且承载能力较高的断路器的过载报警不脱扣装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种断路器的过载报警不脱扣装置，所述过载报警不脱扣装置安装于断路器壳体内，包括第一导电体和第二导电体；所述第二导电体，与所述断路器的多极热过载元件对应设置，且能够分别与所述断路器的多极热过载元件联动；所述第一导电体和第二导电体分别连接于断路器的报警系统回路中的两端；所述断路器的多极热过载元件中的任意一极热过载元件发生弹性形变后带动第二导电体移动与第一导电体接触配合，接通所述断路器的报警系统回路。
[0007]优选的，包括多个第二导电体，多个第二导电体分别与断路器的多极热过载元件一一对应连接。
[0008]优选的，所述第一导电体包括导电杆和导电杆一侧弯折延伸设置的多个导电板，多个导电板分别与多个第二导电体对应间隔设置。
[0009]优选的，还包括用于与多个第二导电体连接的导线，多个第二导电体通过导线与报警系统连接。
[0010]优选的，所述导线上弯折有多个接线端，多个接线端分别与多个第二导电体连接，接线端为软导体；或者，所述导线包括导体本体，在导体本体上弯折连接有多个接线端，多个接线端分别与多个第二导电体连接，导体本体可移动或绕其轴向转动。
[0011]优选的，还包括底座，底座固定安装于断路器壳体内，所述第一导电体安装在底座上。
[0012]优选的，还包括底座，底座固定安装于断路器壳体内，所述第一导电体和导线均安装在底座上。
[0013]优选的，所述第一导电体固定连接于所述底座的上方，所述第一导电体包括一侧凸出设置的第一凸台，所述第一凸台上设有固定孔；所述底座上凸出设有与所述固定孔固
定配合的第二凸台。
[0014]优选的，所述导线安装在底座上，所述底座上设有至少两个反向相对设置的L型板，L型板包括与底座连接的第一连接板和与第一连接板垂直连接的第二连接板，第二连接板与底座之间的间隙，以及至少两个反向相对设置的L型板的第一连接板之间的间隙，用于限位导线。
[0015]优选的，所述第二导电体包括朝向第一导电体的弧形接触段，用于与第一导电体接触配合。
[0016]优选的，所述热过载元件为双金属片，双金属片通过拉杆与第二导电体连接；所述拉杆的一端底部设有套装凹槽，所述双金属片的顶部伸入所述套装凹槽内与拉杆连接，拉杆的另一端与所述连接片固定连接。
[0017]优选的，所述第二导电体包括导电本体和连接于导电本体一侧的连接片，所述连接片垂直于所述导电本体，所述连接片与拉杆连接且位于第一导电体上方，导电本体延伸到第一导电体一侧，所述导电本体和双金属片分别位于第一导电体两侧，在导电本体的端部设有弧形接触段。
[0018]本技术断路器的过载报警不脱扣装置，包括第一导电体和第二导电体；第二导电体与断路器的多极热过载元件对应设置，且能够分别与断路器的多极热过载元件联动；第一导电体和第二导电体分别连接于断路器的报警系统回路中的两端；断路器热过载时，断路器的多极热过载元件中的任意一极热过载元件发生弹性形变后带动第二导电体移动与第一导电体接触配合，接通断路器的报警系统回路进行报警操作，通过第一导电体和第二导电体替代开关元件，降低过载报警不脱扣装置成本，提高安装效率，且提升过载报警不脱扣装置的承载能力。
附图说明
[0019]图1为本技术断路器的整体结构图；
[0020]图2为本技术过载报警不脱扣装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术过载报警不脱扣装置的分解图；
[0022]图4为本技术拉杆和第二导电体装配的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本技术断路器的过载报警不脱扣装置的具体实施方式。本技术的断路器的过载报警不脱扣装置不限于以下实施例的描述。
[0024]目前，需要在报警系统回路中安装和断路器极数相同数量的微动开关，各极微动开关行程一致性难以保证，断路器双金之间有间距要求，留给微动开关打螺丝固定的空间受限、装配工序复杂，由于安装空间受限，增加微动开关的装配复杂度，对微动开关选型仅能选择承载电流为0.5A，若需使用其他负载，则无法带动，且多个微动开关增加断路器的成本。
[0025]如图1所示，本申请实施例为一种塑壳断路器，包括过载报警不脱扣装置、断路器壳体1、热过载元件和拉杆8，过载报警不脱扣装置、热过载元件和拉杆8安装于断路器壳体1
内；拉杆8的一端与热过载元件连接，拉杆8的另一端与第二导电体6连接；断路器的多极热过载元件中的任意一极热过载元件发生弹性形变后带动拉杆4动作，进而带动第二导电体6动作。
[0026]本申请实施例断路器，在断路器热过载时，任意一极热过载元件发生弹性形变后带动第二导电体移动与第一导电体接触配合，接通断路器的报警系统回路进行报警操作。而且提供充足空间安装微动开关、装配工序简单，极大的降低成本的同时，可以根据不同客户需求选型不同电流的微动开关满足客户个性化定制需求，且提高了过载报警功能的稳定性和过载报警功能的可靠性。
[0027]如图1
‑
3所示，本申请实施例的过载报警不脱扣装置安装于断路器壳体内，包括底座2、第一导电体3和第二导电体6；第一导电体3，安装于底座2上，与第二导电体6相对设置；第二导电体6，与断路器的多极热过载元件对应设置，且能够分别与断路器的多极热过载元件联动；第一导电体3和第二导电体6分别连接于断路器的报警系统回路中的两端；断路器的多极热过载元件中的任意一极热过载元件发生弹性形变后带动第二导电体6移动与第一导电体3接触配合，接通断路器的报警系统回路进行报警操作。
[0028]本技术断路器的过载报警不脱扣装置，包括底座、第一导电体和第二导电体；第二导电体与断路器的多极热过载元件对应设置，且能够分别与断路器的多极热过载元件联动；第一导电体和第二导电体分别连接于断路器的报警系统回路中的两端；断路器热过载时，断路器的多极热过载元件中的任意一极热过载元件发生弹性形变后带动第二导电体移动与第一导电体接触配合，接通断路器的报警系统回路进行报警操作，通过第一导电体和第二导电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断路器的过载报警不脱扣装置，所述过载报警不脱扣装置安装于断路器壳体内，其特征在于：包括第一导电体(3)和第二导电体(6)；所述第二导电体(6)，与所述断路器的多极热过载元件对应设置，且能够分别与所述断路器的多极热过载元件联动；所述第一导电体(3)和第二导电体(6)分别连接于断路器的报警系统回路中的两端；所述断路器的多极热过载元件中的任意一极热过载元件发生弹性形变后带动第二导电体(6)移动与第一导电体(3)接触配合，接通所述断路器的报警系统回路。2.根据权利要求1所述的断路器的过载报警不脱扣装置，其特征在于：包括多个第二导电体(6)，多个第二导电体(6)分别与断路器的多极热过载元件一一对应连接。3.根据权利要求2所述的断路器的过载报警不脱扣装置，其特征在于：所述第一导电体(3)包括导电杆(33)和导电杆(33)一侧弯折延伸设置的多个导电板(32)，多个导电板(32)分别与多个第二导电体(6)对应间隔设置。4.根据权利要求2所述的断路器的过载报警不脱扣装置，其特征在于：还包括用于与多个第二导电体(6)连接的导线(5)，多个第二导电体(6)通过导线(5)与报警系统连接。5.根据权利要求4所述的断路器的过载报警不脱扣装置，其特征在于：所述导线(5)上弯折有多个接线端，多个接线端分别与多个第二导电体(6)连接，接线端为软导体；或者，所述导线(5)包括导体本体，在导体本体上弯折连接有多个接线端，多个接线端分别与多个第二导电体(6)连接，导体本体可移动或绕其轴向转动。6.根据权利要求1所述的断路器的过载报警不脱扣装置，其特征在于：还包括底座(2)，底座(2)固定安装于断路器壳体内，所述第一导电体(3) 安装在底座(2)上。7.根据权利要求4所述的断路器的过载报警不脱扣装置，其特征在于：还包括底座(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：温莎莎，周月浩，王以盾，郭德鑫，周仲博，江华华，李俐，倪逢湖，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。