一种鲜采茶叶去水烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶加工的技术领域，特别是涉及一种鲜采茶叶去水烘干设备，其提高了设备的去水烘干效果；提高了设备使用的便捷性；包括脱水烘干仓、第一转轴、第二转轴、脱水仓、风管、第一电机和扇叶，脱水烘干仓的内部设置有型腔，脱水烘干仓的上端设置有进料口，第一转轴和第二转轴均通过轴承安装在脱水烘干仓的型腔上下两端，第一转轴和第二转轴之间安装有脱水仓，脱水仓的内部设置有型腔，脱水仓的侧壁上设置有多个开孔使内部型腔与外界连通，脱水仓的上端设置有开口使内部型腔与外界连通，脱水烘干仓的侧端设置有进风网，脱水烘干仓的侧端安装有风管，第一电机安装在风管的内部，第一电机的输出端安装有扇叶。第一电机的输出端安装有扇叶。第一电机的输出端安装有扇叶。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜采茶叶去水烘干设备


[0001]本技术涉及茶叶加工的
，特别是涉及一种鲜采茶叶去水烘干设备。

技术介绍

[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽；目前传统茶叶加工方法是鲜叶采摘回来，先进行晾晒，再进行萎凋—揉捻—发酵—烘干—成品；但是在鲜采茶叶晾晒的过程中，需要到考虑天气因素，难以合理化安排生产。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备的去水烘干效果；提高了设备使用的便捷性的鲜采茶叶去水烘干设备。
[0004]本技术的一种鲜采茶叶去水烘干设备，包括脱水烘干仓、第一转轴、第二转轴、脱水仓、风管、第一电机和扇叶，脱水烘干仓的内部设置有型腔，脱水烘干仓的上端设置有进料口，第一转轴和第二转轴均通过轴承安装在脱水烘干仓的型腔上下两端，第一转轴和第二转轴之间安装有脱水仓，脱水仓的内部设置有型腔，脱水仓的侧壁上设置有多个开孔使内部型腔与外界连通，脱水仓的上端设置有开口使内部型腔与外界连通，脱水烘干仓的侧端设置有进风网，脱水烘干仓的侧端安装有风管，第一电机安装在风管的内部，第一电机的输出端安装有扇叶，脱水烘干仓的下端设置有多个落水口使内部型腔与外界连通。
[0005]本技术的一种鲜采茶叶去水烘干设备，还包括第一转轮、传动带、第二转轮和第二电机，第一转轮安装在第一转轴的上端，第一转轮通过传动带与第二转轮进行传动，第二转轮安装在第二电机的输出端，第二电机安装在脱水烘干仓的侧端。
[0006]本技术的一种鲜采茶叶去水烘干设备，还包括料斗，料斗安装在脱水烘干仓的上端，料斗位于进料口的上端。
[0007]本技术的一种鲜采茶叶去水烘干设备，还包括保护壳，保护壳安装在脱水烘干仓和料斗的侧端，保护壳在第二电机的尾部设置有散热口。
[0008]本技术的一种鲜采茶叶去水烘干设备，还包括加热网、两个安装块、控制器和电线，加热网的两端通过安装块安装在风管的内部，加热网位于扇叶的一侧，控制器安装在风管的上端，控制器对加热网进行控制，控制器通过电线与电源进行连接。
[0009]本技术的一种鲜采茶叶去水烘干设备，还包括收集槽、两个支架和多个辅助架，收集槽位于脱水烘干仓的下端，收集槽通过两个支架和多个辅助架进行固定在脱水烘干仓的下端。
[0010]本技术的一种鲜采茶叶去水烘干设备，还包括减震垫，减震垫安装在脱水烘干仓的型腔底端。
[0011]本技术的一种鲜采茶叶去水烘干设备，还包括两个脚架和两个脚垫，两个脚架安装在收集槽的下端，两个脚架的下端分别安装有脚垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将鲜采茶叶通过进料口和脱水仓上端
的开口放置在脱水仓的型腔内，转动第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的转动带动脱水仓的转动，脱水仓的高速转动将鲜采茶叶中的水分进行甩出，甩出的水分在脱水烘干仓的型腔壁的作用下进行下落，然后由落水口进行排出，同时启动第一电机，第一电机的输出端带动扇叶的转动，扇叶的转动将热空气由进风网处送入到脱水烘干仓的型腔内部，从而对脱水仓中的鲜采茶叶进行烘干，使去水和烘干结合为一台设备，提高了设备的去水烘干效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是第二电机与脱水仓等进行连接的局部放大结构示意图；
[0015]图3是脱水烘干仓与风管等连接的放大结构示意图；
[0016]附图标记：1、脱水烘干仓；2、进料口；3、第一转轴；4、第二转轴；5、脱水仓；6、进风网；7、风管；8、第一电机；9、扇叶；10、落水口；11、第一转轮；12、传动带；13、第二转轮；14、第二电机；15、料斗；16、保护壳；17、散热口；18、加热网；19、安装块；20、控制器；21、电线；22、收集槽；23、支架；24、辅助架；25、减震垫；26、脚架；27、脚垫。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种鲜采茶叶去水烘干设备，包括脱水烘干仓1、第一转轴3、第二转轴4、脱水仓5、风管7、第一电机8和扇叶9，脱水烘干仓1的内部设置有型腔，脱水烘干仓1的上端设置有进料口2，第一转轴3和第二转轴4均通过轴承安装在脱水烘干仓1的型腔上下两端，第一转轴3和第二转轴4之间安装有脱水仓5，脱水仓5的内部设置有型腔，脱水仓5的侧壁上设置有多个开孔使内部型腔与外界连通，脱水仓5的上端设置有开口使内部型腔与外界连通，脱水烘干仓1的侧端设置有进风网6，脱水烘干仓1的侧端安装有风管7，第一电机8安装在风管7的内部，第一电机8的输出端安装有扇叶9，脱水烘干仓1的下端设置有多个落水口10使内部型腔与外界连通；将鲜采茶叶通过进料口2和脱水仓5上端的开口放置在脱水仓5的型腔内，转动第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3和第二转轴4的转动带动脱水仓5的转动，脱水仓5的高速转动将鲜采茶叶中的水分进行甩出，甩出的水分在脱水烘干仓1的型腔壁的作用下进行下落，然后由落水口10进行排出，同时启动第一电机8，第一电机8的输出端带动扇叶9的转动，扇叶9的转动将热空气由进风网6处送入到脱水烘干仓1的型腔内部，从而对脱水仓5中的鲜采茶叶进行烘干，使去水和烘干结合为一台设备，提高了设备的去水烘干效率。
[0019]本技术的一种鲜采茶叶去水烘干设备，还包括第一转轮11、传动带12、第二转轮13和第二电机14，第一转轮11安装在第一转轴3的上端，第一转轮11通过传动带12与第二转轮13进行传动，第二转轮13安装在第二电机14的输出端，第二电机14安装在脱水烘干仓1的侧端；启动第二电机14，第二电机14的输出端带动第二转轮13的转动，第二转轮13的转动通过传动带12带动第一转轮11的转动，第一转轮11的转动带动第一转轴3的转动，通过第二电机14为第一转轴3的转动提供动力，使第一转轴3的转动更加稳定且可控，提高了设备的
稳定性和可控性。
[0020]本技术的一种鲜采茶叶去水烘干设备，还包括料斗15，料斗15安装在脱水烘干仓1的上端，料斗15位于进料口2的上端；鲜采茶叶通过料斗15进行辅助添加，在料斗15的作用下使鲜采茶叶的添加更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
[0021]本技术的一种鲜采茶叶去水烘干设备，还包括保护壳16，保护壳16安装在脱水烘干仓1和料斗15的侧端，保护壳16在第二电机14的尾部设置有散热口17；保护壳16对第一转轮11、传动带12、第二转轮13和第二电机14进行保护，同时第二电机14的运转会产生热量，第二电机14运转产生的热量通过散热口17进行散发，使第二电机14的运转更加稳定，提高了设备的使用的稳定性。
[0022]本技术的一种鲜采茶叶去水烘干设备，还包括加热网18、两个安装块19、控制器20和电线21，加热网18的两端通过安装块19安装在风管7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜采茶叶去水烘干设备，其特征在于，包括脱水烘干仓（1）、第一转轴（3）、第二转轴（4）、脱水仓（5）、风管（7）、第一电机（8）和扇叶（9），脱水烘干仓（1）的内部设置有型腔，脱水烘干仓（1）的上端设置有进料口（2），第一转轴（3）和第二转轴（4）均通过轴承安装在脱水烘干仓（1）的型腔上下两端，第一转轴（3）和第二转轴（4）之间安装有脱水仓（5），脱水仓（5）的内部设置有型腔，脱水仓（5）的侧壁上设置有多个开孔使内部型腔与外界连通，脱水仓（5）的上端设置有开口使内部型腔与外界连通，脱水烘干仓（1）的侧端设置有进风网（6），脱水烘干仓（1）的侧端安装有风管（7），第一电机（8）安装在风管（7）的内部，第一电机（8）的输出端安装有扇叶（9），脱水烘干仓（1）的下端设置有多个落水口（10）使内部型腔与外界连通。2.如权利要求1所述的一种鲜采茶叶去水烘干设备，其特征在于，还包括第一转轮（11）、传动带（12）、第二转轮（13）和第二电机（14），第一转轮（11）安装在第一转轴（3）的上端，第一转轮（11）通过传动带（12）与第二转轮（13）进行传动，第二转轮（13）安装在第二电机（14）的输出端，第二电机（14）安装在脱水烘干仓（1）的侧端。3.如权利要求1所述的一种鲜采茶叶去水烘干设备，其特征在于，还包括料斗（15），料斗（15）安装在脱水烘干仓（1）的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：林学超，
申请(专利权)人：永春益超家庭农场，
类型：新型
国别省市：