一种页岩陶粒生产用原料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种页岩陶粒生产用原料破碎机，包括箱体、粉碎轮、支脚、出料口和水箱，所述箱体的底端固定连接有支脚，所述隔音棉的内部设置有真空腔，所述箱体的内部固定连接有粉碎轮，且粉碎轮的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的一端通过转轴固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的两侧均活动连接有第二齿轮。本实用新型专利技术通过在水箱的顶端固定连接有水泵，水泵工作可以从水箱内部吸水，并通过出料口顶端的雾化喷头对水进行雾化，当装置开始入料时，雾化喷头可以喷出雾化后的水，对装置进行降尘，减少装置入料时的灰尘，防止扬起的灰尘对工作人员的健康造成影响，以此来达成页岩陶粒材料粉碎装置可以降尘的目的。陶粒材料粉碎装置可以降尘的目的。陶粒材料粉碎装置可以降尘的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种页岩陶粒生产用原料破碎机


[0001]本技术涉及页岩陶粒材料生产
，具体为一种页岩陶粒生产用原料破碎机。

技术介绍

[0002]页岩由黏土脱水胶结而成的岩石，以黏土类矿物(高岭石、水云母等)为主，具有明显的薄层理构造。按成分不同，分炭质页岩、钙质页岩、砂质页岩、硅质页岩等，因此就需要一种页岩陶粒生产用原料破碎机。
[0003]经检索，专利号CN206951303U一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机，机壳上方中部设置进料口，机壳下方中部设置下料口，机壳中的左侧设置左辊筒、右侧设置右辊筒，右辊筒的筒壁外面均布排列设置右破碎齿，左破碎齿与右破碎齿对应咬合设置；左辊筒与右辊筒的接缝分别与进料口、下料口的中心设置为同一线；左撒料器与右撒料器之间设置撒料给料装置，左撒料器、右撒料器分别与撒料给料装置之间设置高压管道；机壳内的下料口左侧设置左刮刀、右刮刀，分别对应破碎齿咬合缝隙。
[0004]传统的页岩陶粒材料粉碎装置难以降尘，在页岩陶粒材料入料时会产生大量灰尘，影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种页岩陶粒生产用原料破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出页岩陶粒材料粉碎装置难以降尘问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种页岩陶粒生产用原料破碎机，包括箱体、粉碎轮、支脚、出料口和水箱，所述箱体的底端固定连接有支脚，且支脚的外侧均固定连接有防护结构，所述箱体的底端固定连接有出料口，所述箱体的一侧固定连接有水箱，且水箱的顶端固定连接有降尘机构，所述箱体外壁的内部固定连接有隔音棉，且隔音棉的内部设置有真空腔，所述箱体的内部固定连接有粉碎轮，且粉碎轮的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的一端通过转轴固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的两侧均活动连接有第二齿轮。
[0007]优选的，所述箱体的顶端固定连接有入料口，且入料口关于箱体的垂直平分线呈对称分布。
[0008]优选的，所述防护结构包括安装板、防撞板、弹簧和伸缩杆，所述安装板的外侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧固定连接有防撞板。
[0009]优选的，所述防撞板的内侧固定连接有弹簧，且弹簧在防撞板的内侧呈等间距排列。
[0010]优选的，所述降尘机构包括水泵、导水管、喷淋管、雾化喷头和抽水管，所述水泵的底端固定连接有抽水管，且抽水管的底端延伸至水箱的内部，所述水泵的顶端固定连接有导水管。
[0011]优选的，所述导水管的底端固定连接有喷淋管，且喷淋管的形状呈环形，所述喷淋管的底端固定连接有雾化喷头，且雾化喷头在喷淋管的底端呈等间距排列。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防护性能的页岩陶粒材料粉碎装置实现了降尘的目的和防护的目的，而且实现了页岩陶粒材料粉碎装置可以隔音；
[0013](1)通过在水箱的顶端固定连接有水泵，水泵工作可以从水箱内部吸水，并通过出料口顶端的雾化喷头对水进行雾化，当装置开始入料时，雾化喷头可以喷出雾化后的水，对装置进行降尘，减少装置入料时的灰尘，防止扬起的灰尘对工作人员的健康造成影响，以此来达成页岩陶粒材料粉碎装置可以降尘的目的；
[0014](2)通过在箱体的外侧固定连接有防护结构，防护结构可以对装置进行防护，当有物体撞击装置时，防护结构内部的防撞板可以对装置进行防护，弹簧可以减少装置受到的冲击力，以此来达成页岩陶粒材料粉碎装置可以进行防护的目的；
[0015](3)通过在箱体外壁的内部设置有两层隔音棉，隔音棉的内部设置有真空腔，这种结构可以减少噪音，让装置工作时不会产生大量声音而影响周围的住户，以此来达成页岩陶粒材料粉碎装置可以隔音的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的降尘机构正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的箱体正视局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、粉碎轮；3、防护结构；301、安装板；302、防撞板；303、弹簧；304、伸缩杆；4、支脚；5、出料口；6、水箱；7、降尘机构；701、水泵；702、导水管；703、喷淋管；704、雾化喷头；705、抽水管；8、入料口；9、伺服电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、隔音棉；13、真空腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种页岩陶粒生产用原料破碎机，包括箱体1、粉碎轮2、支脚4、出料口5和水箱6，箱体1的底端固定连接有支脚4，箱体1的顶端固定连接有入料口8，且入料口8关于箱体1的垂直平分线呈对称分布；
[0023]支脚4的外侧均固定连接有防护结构3，防护结构3包括安装板301、防撞板302、弹簧303和伸缩杆304，安装板301的外侧固定连接有伸缩杆304，且伸缩杆304的外侧固定连接有防撞板302，防撞板302的内侧固定连接有弹簧303，且弹簧303在防撞板302的内侧呈等间距排列；
[0024]具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先防撞板302和安装板301之间通过弹簧303和伸缩杆304进行连接，防撞板302可以对装置进行防护，当有物体撞击装置时，的防
撞板302可以对装置进行防护，防止装置直接受到碰撞，弹簧303具有弹性，弹簧303可以减少装置受到的冲击力，伸缩杆304可以伸缩，伸缩杆304可以防止防撞板302出现位移；
[0025]箱体1的底端固定连接有出料口5，箱体1的一侧固定连接有水箱6，且水箱6的顶端固定连接有降尘机构7，降尘机构7包括水泵701、导水管702、喷淋管703、雾化喷头704和抽水管705，水泵701的底端固定连接有抽水管705，水泵701的型号可为25LG3
‑
10，水泵701的输入端通过导线和单片机的输出端呈电性连接，抽水管705和水泵701构成焊接一体化结构，抽水管705的底端延伸至水箱6的内部，水泵701的顶端固定连接有导水管702，导水管702的底端固定连接有喷淋管703，且喷淋管703的形状呈环形，喷淋管703的底端固定连接有雾化喷头704，且雾化喷头704在喷淋管703的底端呈等间距排列；
[0026]具体的，如图1和图3所示，使用该机构时，首先水箱6可以通过水箱6顶端的入水口装水，水泵701工作可以通过抽水管705从水箱6内部吸水，然后通过水泵701顶端的导水管702将水送到喷淋管703内，并通过喷淋管703底端的雾化喷头704对水进行雾化，当装置开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种页岩陶粒生产用原料破碎机，包括箱体(1)、粉碎轮(2)、支脚(4)、出料口(5)和水箱(6)，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定连接有支脚(4)，且支脚(4)的外侧均固定连接有防护结构(3)，所述箱体(1)的底端固定连接有出料口(5)，所述箱体(1)的一侧固定连接有水箱(6)，且水箱(6)的顶端固定连接有降尘机构(7)，所述箱体(1)外壁的内部固定连接有隔音棉(12)，且隔音棉(12)的内部设置有真空腔(13)，所述箱体(1)的内部固定连接有粉碎轮(2)，且粉碎轮(2)的一端设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的一端通过转轴固定连接有第一齿轮(10)，且第一齿轮(10)的两侧均活动连接有第二齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种页岩陶粒生产用原料破碎机，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定连接有入料口(8)，且入料口(8)关于箱体(1)的垂直平分线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种页岩陶粒生产用原料破碎机，其特征在于：所述防护结构(3)包括安装板(301)、防撞板(302)、弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹武明，
申请(专利权)人：湖南华信陶粒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：