一种PCB板开料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板开料装置，包括底座,所述底座顶端固定设置有防护架，所述防护架顶端滑动设置有衔接杆，所述衔接杆底端均贯穿延伸至防护架内并转动设置有挤压轮，所述衔接杆顶端固定设置有连杆，所述连杆两端固定设置有螺栓，所述防护架两侧固定设置有固定架，所述固定架顶端均转动设置有内螺纹管，所述螺栓底端与内螺纹管转动连接并贯穿固定架，所述底座内壁顶端滑动设置有切刀，所述切刀顶端贯穿防护架且两端均套设连接有复位弹簧，所述底座内壁顶端固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接设置有凸轮，所述底座内壁底端固定设置有集尘箱。本实用新型专利技术有效的提升加工效率，减少人工消耗，保证环境卫生。保证环境卫生。保证环境卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板开料装置


[0001]本技术涉及PCB板加工
，具体为一种PCB板开料装置。

技术介绍

[0002]PCB的中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板；印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度。
[0003]在对PCB板进行开料时，开料所产生的碎屑无法有效处理，且碎屑容易飞溅，从而污染工作环境，而且单次只能加工切割单个PCB,降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB板开料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座,所述底座顶端固定设置有防护架，所述防护架顶端滑动设置有衔接杆，所述衔接杆底端均贯穿延伸至防护架内并转动设置有挤压轮，所述衔接杆顶端固定设置有连杆，所述连杆两端固定设置有螺栓，所述防护架两侧固定设置有固定架，所述固定架顶端均转动设置有内螺纹管，所述螺栓底端与内螺纹管转动连接并贯穿固定架，所述底座内壁顶端滑动设置有切刀，所述切刀顶端贯穿防护架且两端均套设连接有复位弹簧，所述底座内壁顶端固定设置有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接设置有凸轮，所述底座内壁底端固定设置有集尘箱，所述集尘箱一侧连接设置有抽尘泵，所述抽尘泵进气端连接设置有抽尘管，所述抽尘管顶端贯穿延伸至防护架内并固定设置有吸尘罩。
[0006]优选的，所述底座顶端转动设置有多个滑辊，所述滑辊顶端滑动设置有托料板，所述托料板顶端开设有切口。
[0007]优选的，所述衔接杆底端固定设置有轮架，所述挤压轮转动设置在轮架内，所述吸尘罩一侧固定设置有连接栓，且连接栓与轮架固定连接。
[0008]优选的，所述切刀两端固定设置有限位块，所述复位弹簧相互靠近的一端均与对应的防护架和底座固定连接。
[0009]优选的，所述固定架顶端固定设置有卡架，所述内螺纹管底端与卡架转动连接。
[0010]优选的，所述底座一侧设有外部电源，其中外部电源、伺服电机、抽尘泵和开关通过导线依次连接并构成回路。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将多个PCB板叠放在托料板顶端，然后通过滑辊推动至防护架
内，转动两侧的内螺纹管，通过螺栓向下牵引连杆,连杆通过衔接杆向下带动挤压轮移动，从而将PCB板挤压紧固住，结构简单、使用方便，加工稳定，保证切割效果；
[0013]2、本技术同时还通过启动伺服电机和抽尘泵,伺服电机带动凸轮转动，拨动切刀快速的上下运动，复位弹簧保证切刀的复位效果，从而确保切割效果，切割产生的废屑被抽尘泵通过抽尘管由吸尘罩抽出，排至集尘箱内集中收集处理，随着托料板的推动进行完成切割，有效的提升加工效率，减少人工消耗，减少安全隐患，保证环境卫生。
附图说明
[0014]图1为本技术一种PCB板开料装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种PCB板开料装置侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种PCB板开料装置俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术一种PCB板开料装置中托料板的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、防护架；3、衔接杆；4、挤压轮；5、连杆；6、螺栓；7、固定架；8、内螺纹管；9、切刀；10、复位弹簧；11、伺服电机；12、凸轮；13、集尘箱；14、抽尘泵；15、抽尘管；16、吸尘罩；17、滑辊；18、托料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括底座1,底座1顶端固定设置有防护架2，防护架2顶端滑动设置有衔接杆3，衔接杆3底端均贯穿延伸至防护架2内并转动设置有挤压轮4，衔接杆3顶端固定设置有连杆5，连杆5两端固定设置有螺栓6，防护架2两侧固定设置有固定架7，固定架7顶端均转动设置有内螺纹管8，螺栓6底端与内螺纹管8转动连接并贯穿固定架7，底座1内壁顶端滑动设置有切刀9，切刀9顶端贯穿防护架2且两端均套设连接有复位弹簧10，底座1内壁顶端固定设置有伺服电机11，伺服电机11输出端通过联轴器连接设置有凸轮12，底座1内壁底端固定设置有集尘箱13，集尘箱13一侧连接设置有抽尘泵14，抽尘泵14进气端连接设置有抽尘管15，抽尘管15顶端贯穿延伸至防护架2内并固定设置有吸尘罩16。
[0021]底座1顶端转动设置有多个滑辊17，滑辊17顶端滑动设置有托料板18，托料板18顶端开设有切口；衔接杆3底端固定设置有轮架，挤压轮4转动设置在轮架内，吸尘罩16一侧固定设置有连接栓，且连接栓与轮架固定连接；切刀9两端固定设置有限位块，复位弹簧10相互靠近的一端均与对应的防护架2和底座1固定连接；固定架7顶端固定设置有卡架，内螺纹管8底端与卡架转动连接；底座1一侧设有外部电源，其中外部电源、伺服电机11、抽尘泵14和开关通过导线依次连接并构成回路。
[0022]工作原理：该技术在使用时，将多个PCB板叠放在托料板18顶端，然后通过滑辊17推动至防护架2内，转动两侧的内螺纹管8，通过螺栓6向下牵引连杆5,连杆5通过衔接杆3向下带动挤压轮4移动，从而将PCB板挤压紧固住，然后启动伺服电机11和抽尘泵14,伺
服电机11带动凸轮12转动，拨动切刀9快速的上下运动，复位弹簧10保证切刀9的复位效果，从而确保切割效果，切割产生的废屑被抽尘泵14通过抽尘管15由吸尘罩16抽出，排至集尘箱13内集中收集处理，随着托料板18的推动进行完成切割，本技术具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点，有效的提升加工效率，减少人工消耗，减少安全隐患，保证环境卫生。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板开料装置，包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)顶端固定设置有防护架(2)，所述防护架(2)顶端滑动设置有衔接杆(3)，所述衔接杆(3)底端均贯穿延伸至防护架(2)内并转动设置有挤压轮(4)，所述衔接杆(3)顶端固定设置有连杆(5)，所述连杆(5)两端固定设置有螺栓(6)，所述防护架(2)两侧固定设置有固定架(7)，所述固定架(7)顶端均转动设置有内螺纹管(8)，所述螺栓(6)底端与内螺纹管(8)转动连接并贯穿固定架(7)，所述底座(1)内壁顶端滑动设置有切刀(9)，所述切刀(9)顶端贯穿防护架(2)且两端均套设连接有复位弹簧(10)，所述底座(1)内壁顶端固定设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出端通过联轴器连接设置有凸轮(12)，所述底座(1)内壁底端固定设置有集尘箱(13)，所述集尘箱(13)一侧连接设置有抽尘泵(14)，所述抽尘泵(14)进气端连接设置有抽尘管(15)，所述抽尘管(15)顶端贯穿延伸至防护架(2)内并固定设置有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈锦志，郑德旺，沈茂华，
申请(专利权)人：梅州市恒晖科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：