可燃气体检测用气体浓度配比箱制造技术

本实用新型专利技术公开了可燃气体检测用气体浓度配比箱，包括配比箱、设置配比箱顶部的箱盖和配比箱外侧的红外气体分析仪，所述配比箱内部底面设有安装板，所述安装板的顶部对称设有若干限制机构，所述限制机构包括滑杆，所述安装板顶部对称开设有若干滑槽，所述滑杆位于滑槽内部，本实用新型专利技术通过设有的安装板、支柱、滑块、弹簧和滑杆之间的配合，使其能够对待测产品进行限制固定，从而能够避免工作人员搬动配比箱导致待测产品与配比箱发生碰撞致损等情况的发生；通过设有的导风架、伺服电机、导风板、导风辅板和支杆之间的配合使用，使其能够改变搅拌风扇吹风的风向，从而使得配比箱内气体混合效率快，混合效果更好更均匀。混合效果更好更均匀。混合效果更好更均匀。

【技术实现步骤摘要】
可燃气体检测用气体浓度配比箱


[0001]本技术涉及气体探测设备检测
，具体为可燃气体检测用气体浓度配比箱。

技术介绍

[0002]可燃气体探测器是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。可燃气体探测器有催化型、红外光学型两种类型。催化型可燃气体探测器是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应(无焰燃烧)，其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化。红外光学型是利用红外传感器通过红外线光源的吸收原理来检测现场环境的烷烃类可燃气体；现有的，在可燃气体探测器的生产中，需要用到可燃气体检的检测装置来检测可燃气体探测器是否能在预定的浓度下检测的浓度值是否准确，从而检测可燃气体探测器是否合格。
[0003]现有的，在对可燃气体检测过程中会用到配比箱，而现有的配比箱中因不具有对待检测产品的限制固定机构，从而会导致在工作人员搬动配比箱时，导致可燃气体探测器与配比箱发生碰撞致损现象的发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可燃气体检测用气体浓度配比箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：可燃气体检测用气体浓度配比箱，包括配比箱、设置配比箱顶部的箱盖和配比箱外侧的红外气体分析仪，所述配比箱内部底面设有安装板，所述安装板的顶部对称设有若干限制机构，所述限制机构包括滑杆，所述安装板顶部对称开设有若干滑槽，所述滑杆位于滑槽内部，所述滑槽内滑杆的外壁套设有弹簧和滑块，所述滑块位于靠近若干滑槽中心处的一侧，所述滑块顶部安装有支柱，所述配比箱内两侧侧壁相互错位设有搅拌风扇，所述搅拌风扇的一端连接有调向机构。
[0006]进一步的，所述调向机构包括导风架，所述导风架内侧中心处活动安装有导风板，所述导风架内侧且位于导风板的两侧对称设有若干导风辅板，所述导风辅板与导风架内壁活动连接，所述导风板与导风辅板之间和相邻导风辅板之间分别通过支杆相连接，所述导风架的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与导风板转动连接，能够改变风向，使箱内气体混合快，混合效果更好。
[0007]进一步的，所述弹簧的两端分别与安装板和滑块固定连接，所述滑块与滑杆滑动连接，所述支柱与滑块固定连接，所述支柱的外部套设有防护层，确保对待测产品固定，避免对待测产品表面造成损伤。
[0008]进一步的，若干所述滑槽呈X形分布，所述滑槽内壁与滑块滑动连接，确保其能够更好的将待测产品限制固定。
[0009]进一步的，若干所述导风辅板的高度由导风板向外侧方向逐级递减，所述支杆两
端分别与导风板和导风辅板活动连接，确保与导风架内壁箱适配，活动的连接方式使其能够转动，方便改变风向。
[0010]进一步的，所述配比箱的一侧对称安装有进气管，所述进气管之间设有探头，且所述探头的一端插入配比箱内，所述探头的一端电性连接红外气体分析仪，所述配比箱与进气管相对的一侧设有带有电磁阀的排气管，与待测产品检测气体浓度形成对比，以确保待测产品是否合格。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的安装板、支柱、滑块、弹簧和滑杆之间的配合，使其能够对待测产品进行限制固定，从而能够避免工作人员搬动配比箱导致待测产品与配比箱发生碰撞致损等情况的发生；
[0013]2、本技术通过设有的导风架、伺服电机、导风板、导风辅板和支杆之间的配合使用，使其能够改变搅拌风扇吹风的风向，从而使得配比箱内气体混合效率快，混合效果更好更均匀。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的配比箱内部的俯视结构示意图；
[0016]图2是本技术配比箱的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术导风架与搅拌风扇之间的结构示意图；
[0018]图4是本技术安装板的结构示意图；
[0019]图中：1、配比箱；2、箱盖；3、红外气体分析仪；4、进气管；5、排气管；6、探头；7、安装板；8、支柱；9、滑块；10、滑杆；11、弹簧；12、滑槽；13、搅拌风扇；14、导风架；15、伺服电机；16、导风板；17、导风辅板；18、支杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
2和图4所示的可燃气体检测用气体浓度配比箱，包括配比箱1、配比箱1顶部设有的箱盖2和配比箱1一侧设有的红外气体分析仪3，在配比箱1内部底部设有安装板7，安装板7顶部对称设有若干限制机构，限制机构包括安装板7顶部对称开设有若干滑槽12，本实例中，若干滑槽12呈X形分布，每个限制机构均设有四个滑槽12，且滑槽12均互相对称，滑杆10位于滑槽12内部，滑槽12内滑杆10的外壁套设有弹簧11和滑块9，滑块9位于靠近若干滑槽12中心处的一侧，弹簧11的两端分别与安装板7和滑块9固定连接，滑块9的顶部固定连接有支柱8，在支柱8的外壁套设有防护层，避免对待测产品限制固定时对其表面造成损伤，配比箱1内两侧侧壁相互错位设有搅拌风扇13，搅拌风扇13的一端连接有调向机构，在配比箱1的一侧对称设有进气管4，进气管4与配比箱1内相连通，进气管4的一端与外界的气
源相连接，在进气管4之间设有探头6，探头6的一端插入配比箱1内，探头6的一端与红外气体分析仪3电性连接，在配比箱1与进气管4相对的一侧设有带有电磁阀的排气管5，排气管5与配比箱1内相连通，配比箱1与箱盖2之间设有密封垫保持配比箱1密封性良好。
[0022]实施方式具体为：使用时，通过同时向外侧拉动支柱8，使得支柱8带动滑块9在滑槽12中滑动，从而使得滑块9挤压弹簧11，使得弹簧11产生形变，之后将待测产品放入到4个支柱8之间，之后即可释放对支柱8施加的拉力，使得支柱8在弹簧11弹力的作用下进行复位运动，从而实现对待测产品的限制固定，从而能够避免工作人员搬动配比箱1时，使得待测产品与配比箱1发生碰撞致损的情况发生。
[0023]如附图1和图3所示的可燃气体检测用气体浓度配比箱，其中调向机构包括导风架14，导风架14一端与搅拌风扇13固定连接，使得导风架14作为导风的风道，导风架14内侧中心处活动安装有导风板16，导风架14内侧且位于导风板16的两侧对称设有若干导风辅板17，导风辅板17与导风架14内壁活动连接，导风板16与导风辅板17之间和相邻导风辅板17之间分别通过支杆18相连接，支杆18的两端分别与导风板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可燃气体检测用气体浓度配比箱，包括配比箱(1)、设置配比箱(1)顶部的箱盖(2)和配比箱(1)外侧的红外气体分析仪(3)，其特征在于：所述配比箱(1)内部底面设有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部对称设有若干限制机构，所述限制机构包括滑杆(10)，所述安装板(7)顶部对称开设有若干滑槽(12)，所述滑杆(10)位于滑槽(12)内部，所述滑槽(12)内滑杆(10)的外壁套设有弹簧(11)和滑块(9)，所述滑块(9)位于靠近若干滑槽(12)中心处的一侧，所述滑块(9)顶部安装有支柱(8)，所述配比箱(1)内两侧侧壁相互错位设有搅拌风扇(13)，所述搅拌风扇(13)的一端连接有调向机构。2.根据权利要求1所述的可燃气体检测用气体浓度配比箱，其特征在于：所述调向机构包括导风架(14)，所述导风架(14)内侧中心处活动安装有导风板(16)，所述导风架(14)内侧且位于导风板(16)的两侧对称设有若干导风辅板(17)，所述导风辅板(17)与导风架(14)内壁活动连接，所述导风板(16)与导风辅板(17)之间和相邻导风辅板(17)之间分别通过支杆(18)相连接，所述导风架(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇斌，
申请(专利权)人：珠海兴华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：