一种胶带输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及传送带输送技术领域，具体为一种胶带输送机，包括底固定板和第一传送带，所述第一固定板上设置有第一支撑腿、第二支撑腿、第三支撑腿、第四支撑腿、第五支撑腿、第六支撑腿、第七支撑腿，所述第一支撑腿上设置有第一转筒，所述第二支撑腿上设置有第二转筒，所述第七支撑腿上设置有第三转筒，该装置通过电机带着第一转轴转动，第一转轴带着第一连接柱转动，第一连接柱带着第一小齿轮与第一大齿轮转动，第一小齿轮通过啮合的方式带着第二大齿轮转动，第二大齿轮带着第二转轴转动，第二转轴通过第二传送带带着第三转筒转动，第三转筒通过传送带带着第一转筒和第二转筒转动，此时完成低速运输工作，操作简单，便于实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带输送机


[0001]本技术涉及传送带输送
，具体为一种胶带输送机。

技术介绍

[0002]胶带运输机是运用皮带的运动运输物料的机械，胶带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障，为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养，机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查，胶带运输机具有运输距离长、运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低、磨损较小等优点。
[0003]但是如今大多数胶带运输机运输速度恒定，不可调整，导致在运送质量规格不同的货物时不能随需要更改输送速率，导致输送效率低下，浪费工作时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种胶带输送机，用来解决上述的技术问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种胶带输送机，包括底固定板和第一传送带，所述底固定板上设置有第一支撑腿、第二支撑腿、第三支撑腿、第四支撑腿、第五支撑腿、第六支撑腿、第七支撑腿，所述第一支撑腿上设置有第一转筒，所述第二支撑腿上设置有第二转筒，所述第七支撑腿上设置有第三转筒；
[0007]所述第三支撑腿上设置有支撑台，所述支撑台上设置有移动块，所述移动块和第三支撑腿之间设置有伸缩杆，所述第四支撑腿上设置有限位轴，所述限位轴上设置有连接柄，所述移动块与连接柄通过连接杆连接，所述连接柄远离限位轴的一端开设有圆槽，所述第五支撑腿上设置有第一转轴，所述第五支撑腿侧壁上设置有电机，所述电机的输出端连接第一转轴，所述第六支撑腿上设置有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴上设置有变速机构，所述第二转轴与第三转筒通过第二传送带连接，所述第一转筒、第二转筒、第三转筒通过第一传送带连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述变速机构包括第一大齿轮、第一小齿轮、第一连接柱、第二小齿轮、第二大齿轮、第二连接柱，所述第一转轴上设置有第一连接柱，所述第一连接柱远离电机的一端设置有第一小齿轮，所述第一连接柱靠近电机的一端设置有第一大齿轮，所述第一连接柱上设置有转槽，所述第一连接柱通过转槽与连接柄连接，所述第二转轴上设置有第二连接柱，所述第二连接柱远离传送带的一端设置有第二大齿轮，所述第二连接柱靠近传送带的一端设置有第二小齿轮，所述第一小齿轮与第二大齿轮啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，使得该机构可通过变速机构更改第一传送带的转速，从而方便通过实际需要调整。
[0010]本技术进一步设置为：所述第一传送带上设置有防滑槽。
[0011]通过采用上述技术方案，使得第一传送带可通过防滑槽增大摩擦力，不易打滑。
[0012]本技术进一步设置为：所述移动块上设置有凹槽，所述支撑台上设置有凸块，所述移动块与支撑台通过凹槽与凸块连接。
[0013]通过采用上述技术方案，使得移动块可与支撑台可通过凹槽与凸块连接，增加了支撑台移动的平稳性。
[0014]本技术进一步设置为：所述第一传送带与第二传送带均为PVC材质。
[0015]通过采用上述技术方案，增大第一传送带与第二传送带的传送质量，提高使用寿命。
[0016]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0017]1.该装置通过电机带着第一转轴转动，第一转轴带着第一连接柱转动，第一连接柱带着第一小齿轮与第一大齿轮转动，第一小齿轮通过啮合的方式带着第二大齿轮转动，第二大齿轮带着第二转轴转动，第二转轴通过第二传送带带着第三转筒转动，第三转筒通过传送带带着第一转筒和第二转筒转动，此时完成低速运输工作，操作简单，便于实用。
[0018]2.该装置通过第一大齿轮22与第二小齿轮26啮合，电机32通过第一转轴21带着第一大齿轮22转动，第一大齿轮22通过啮合的方式带着第二小齿轮26转动，第二小齿轮26带着第二转轴31转动，第二转轴31通过第二传送带29带着第三转筒11转筒，第三转筒11带着第一传送带12运转，完成高速运输工作，提高了功能性，增强了实用性。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的部分结构示意图；
[0021]图3是本技术的部分剖面结构示意图；
[0022]图4是本技术A的结构示意图；
[0023]图5是本技术连接柄的结构示意图。
[0024]图中：1、底固定板；2、第一支撑腿；3、第一转筒；4、第二支撑腿；5、第二转筒；6、第三支撑腿；7、第四支撑腿；8、第五支撑腿；9、第六支撑腿；10、第七支撑腿；11、第三转筒；12、第一传送带；13、支撑台；14、移动块；15、伸缩杆；16、连接杆；17、限位轴；18、连接柄；19、圆槽；20、变速机构；21、第一转轴；22、第一大齿轮；23、第一小齿轮；24、第一连接柱；25、转槽；26、第二小齿轮；27、第二大齿轮；28、第二连接柱；29、第二传送带；30、防滑槽；31、第二转轴；32、电机。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例1
[0027]参照图1，为本技术公开的一种胶带输送机，包括底固定板1和第一传送带12，底固定板1上设置有第一支撑腿2、第二支撑腿4、第三支撑腿6、第四支撑腿7、第五支撑腿8、第六支撑腿9、第七支撑腿10，第一支撑腿2上设置有第一转筒3，第二支撑腿4上设置有第二转筒5，第七支撑腿10上设置有第三转筒11；
[0028]第三支撑腿6上设置有支撑台13，支撑台13上设置有移动块14，移动块14和第三支撑腿6之间设置有伸缩杆15，第四支撑腿7上设置有限位轴17，限位轴17上设置有连接柄18，
移动块14与连接柄18通过连接杆16连接，连接柄18远离限位轴17的一端开设有圆槽19，第五支撑腿8上设置有第一转轴21，第五支撑腿8侧壁上设置有电机32，电机32的输出端连接第一转轴21，第六支撑腿9上设置有第二转轴31，第一转轴21与第二转轴31上设置有变速机构20，第七支撑腿10上设置有第三转筒11，第二转轴31与第三转筒11通过第二传送带29连接，第一转筒3、第二转筒5、第三转筒11通过第一传送带12连接。
[0029]在本实施例中，第一传送带12与第二传送带29均为PVC材质，增大第一传送带12与第二传送带29的传送质量，提高使用寿命，第一传送带12上设置有防滑槽30，使得第一传送带12可通过防滑槽30增大摩擦力，不易打滑，移动块14上设置有凹槽，所述支撑台13上设置有凸块，移动块14与支撑台13通过凹槽与凸块连接，使得移动块14可与支撑台13可通过凹槽与凸块连接，增加了支撑台13移动的平稳性。
[0030]实施例2
[0031]参照图1，变速机构20包括第一大齿轮22、第一小齿轮23、第一连接柱24、第二小齿轮26、第二大齿轮27、第二连接柱28，第一转轴21上设置有第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机，包括底固定板(1)和第一传送带(12)，其特征在于：所述底固定板(1)上设置有第一支撑腿(2)、第二支撑腿(4)、第三支撑腿(6)、第四支撑腿(7)、第五支撑腿(8)、第六支撑腿(9)、第七支撑腿(10)，所述第一支撑腿(2)上设置有第一转筒(3)，所述第二支撑腿(4)上设置有第二转筒(5)，所述第七支撑腿(10)上设置有第三转筒(11)；所述第三支撑腿(6)上设置有支撑台(13)，所述支撑台(13)上设置有移动块(14)，所述移动块(14)和第三支撑腿(6)之间设置有伸缩杆(15)，所述第四支撑腿(7)上设置有限位轴(17)，所述限位轴(17)上设置有连接柄(18)，所述移动块(14)与连接柄(18)通过连接杆(16)连接，所述连接柄(18)远离限位轴(17)的一端开设有圆槽(19)，所述第五支撑腿(8)上设置有第一转轴(21)，所述第五支撑腿(8)侧壁上设置有电机(32)，所述电机(32)的输出端连接第一转轴(21)，所述第六支撑腿(9)上设置有第二转轴(31)，所述第一转轴(21)与第二转轴(31)上设置有变速机构(20)，所述第二转轴(31)与第三转筒(11)通过第二传送带(29)连接，所述第一转筒(3)、第二转筒(5)、第三转筒(11)通过第一传送带(12)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国胜，姬全生，陈静，
申请(专利权)人：鹤壁市华特通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：