一种全自动滤渣型磨豆机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动滤渣型磨豆机，涉及豆制品加工技术领域，包括加工罐、密封盖和切割电机，切割电机输出轴表面设有切割主刀，加工罐内部中心位置设有第一过滤板，加工罐表面开设有出料窗，出料窗内部设有第一收集桶和第二收集桶，第一收集桶底面设有第二过滤板，第二收集桶底面设有第三过滤板，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板表面孔径逐渐减小，打磨后的豆制品通过第一过滤板进行过滤，使打磨切割后的豆制品粉末依次经过第一收集桶和第二收集桶进行收集，根据打磨精度需要选择豆制品经过第二过滤板和第三过滤板进行过滤，便于对豆制品精密筛料的同时进行豆渣的收集，实现不同尺寸需求的豆制品和豆渣的自动分料滤渣处理。料滤渣处理。料滤渣处理。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动滤渣型磨豆机


[0001]本技术涉及豆制品加工
，尤其涉及一种全自动滤渣型磨豆机。

技术介绍

[0002]根据中国专利号为CN207721680U公开的一种自动滤渣的豆浆机，包括机壳，所述机壳的上端设置有杯盖，杯盖上开设有出浆口，出浆口上设置有堵塞；所述机壳的内部设置有隔板，隔板的下端设置有电控箱，电控箱的内部设置有电机、电池板和控制板；所述隔板的上端设置有磨浆杯，磨浆杯下端设置有转轴，转轴与电机固定连接；所述转轴上设置有打浆刀，打浆刀固定焊接在转轴上。本自动滤渣的豆浆机通过设置的四片打浆刀可充分打磨豆品，减小豆渣体积；设置的螺栓使得网兜可拆卸，网兜可对豆渣进行收集，大大减少了豆浆中的豆渣，通过设置的网罩可对豆浆进行进一步的过滤，以得到纯正的豆浆；整体滤渣高效，可自动进行滤渣，且滤渣可得到重新利用。
[0003]上述专利文件在实际对豆制品进行打磨使用时，需要手动进行豆渣的过滤，且针对豆渣过滤时的颗粒尺寸无法进行过滤调节，同时针对豆制品粉末的精细程度无法进行定量收集，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动滤渣型磨豆机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动滤渣型磨豆机，包括加工罐、密封盖和切割电机，所述密封盖内部底面中心位置设有切割电机，所述切割电机输出轴表面设有切割主刀，所述加工罐内部中心位置设有第一过滤板，所述加工罐表面靠近底面处竖直方向开设有出料窗，所述出料窗内部设有第一收集桶和第二收集桶，所述第一收集桶底面设有第二过滤板，所述第二收集桶底面设有第三过滤板，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板表面孔径逐渐减小。
[0006]优选的，所述切割电机的输出轴表面圆周阵列设有切割主刀，所述切割主刀表面水平开设有安装槽，所述安装槽内部贯穿设有切割刀片，所述切割主刀表面的安装槽顶面设有安装销，所述切割刀片一侧设有安装架，所述安装架端部与安装销表面卡合。
[0007]优选的，所述加工罐内壁靠近出料窗底面位置处圆周阵列固定设有托盘架，所述托盘架顶面设有接料托盘，且接料托盘底面与托盘架卡合，所述接料托盘与第一收集桶和第二收集桶一一对应。
[0008]优选的，所述加工罐顶端与密封盖内壁螺纹连接，所述密封盖顶面设有密封把手，所述密封盖竖直中线与加工罐竖直中线重合。
[0009]优选的，所述第一过滤板表面孔径为第二过滤板表面孔径的3倍，所述第二过滤板表面孔径为第三过滤板表面孔径的3倍。
[0010]优选的，所述第一收集桶与第二收集桶大小相同，所述第一收集桶外壁与加工罐
内壁相抵。
[0011]优选的，所述托盘架顶面内壁与第一收集桶外壁底面相抵，且第一收集桶底面与接料托盘内部底面磁吸连接，所述加工罐外部两端边缘均采用圆角光滑处理。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用加工罐内部通过切割电机带动切割主刀进行豆制品切割打磨，打磨后的豆制品通过第一过滤板表面的空隙进行过滤，使打磨切割后的豆制品粉末依次经过第一收集桶和第二收集桶进行收集，根据打磨精度需要选择豆制品经过第二过滤板和第三过滤板进行过滤，便于对豆制品精密筛料的同时进行豆渣的收集，实现不同尺寸需求的豆制品和豆渣的自动分料滤渣处理。
附图说明
[0014]图1为一种全自动滤渣型磨豆机的拆分结构图；
[0015]图2为一种全自动滤渣型磨豆机的正面剖视图；
[0016]图3为一种全自动滤渣型磨豆机的加工罐结构图；
[0017]图4为一种全自动滤渣型磨豆机的立体结构示意图；
[0018]图5为一种全自动滤渣型磨豆机的密封盖连接结构图。
[0019]图例说明：
[0020]1、加工罐；2、密封盖；3、密封把手；4、切割电机；5、切割主刀；6、切割刀片；7、安装槽；8、安装销；9、安装架；10、第一过滤板；11、第一收集桶；12、第二过滤板；13、第二收集桶；14、第三过滤板；15、托盘架；16、接料托盘；17、出料窗。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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5，一种全自动滤渣型磨豆机，包括加工罐1、密封盖2和切割电机4，密封盖2内部底面中心位置设有切割电机4，切割电机4输出轴表面设有切割主刀5，加工罐1内部中心位置设有第一过滤板10，加工罐1表面靠近底面处竖直方向开设有出料窗17，出料窗17内部设有第一收集桶11和第二收集桶13，第一收集桶11底面设有第二过滤板12，第二收集桶13底面设有第三过滤板14，第一过滤板10、第二过滤板12和第三过滤板14表面孔径逐渐减小，采用加工罐1内部通过切割电机4带动切割主刀5进行豆制品切割打磨，打磨后的豆制品通过第一过滤板10表面的空隙进行过滤，使打磨切割后的豆制品粉末依次经过第一收集桶11和第二收集桶13进行收集，根据打磨精度需要选择豆制品经过第二过滤板12和第三过滤板14进行过滤，便于对豆制品精密筛料的同时进行豆渣的收集，实现不同尺寸需求的豆制品和豆渣的自动分料滤渣处理，切割电机4的输出轴表面圆周阵列设有切割主刀5，切割主刀5表面水平开设有安装槽7，安装槽7内部贯穿设有切割刀片6，切割主刀5表面的安装槽
7顶面设有安装销8，切割刀片6一侧设有安装架9，安装架9端部与安装销8表面卡合，切割刀片6从安装槽7内部穿过切割主刀5表面，通过安装架9与安装销8的卡合进行固定，使切割电机4带动切割刀片6进行大范围切割打磨豆制品时，切割刀片6进行同步运转，对豆制品表面接触后进行精细切割处理，第一过滤板10表面孔径为第二过滤板12表面孔径的3倍，第二过滤板12表面孔径为第三过滤板14表面孔径的3倍，切割打磨后的豆制品经第一过滤板10表面的网孔过滤至第一收集桶11内部进行储存，根据实际豆制品打磨精度需求，若需要豆制品粉末为第一过滤板10孔径大小，则进入第一收集桶11内部的豆制品粉末直接进行收集，首先向上移动第一收集桶11和第一收集桶11底部的接料托盘16，使接料托盘16与托盘架15表面分离，再向外部一起拉动第一收集桶11和第一收集桶11底部的接料托盘16进行收集后的豆制品粉末的收集，若目标收集粉末为第二过滤板12孔径大小，则将第一收集桶11底面在豆制品磨料时不放置接料托盘16，使进入第一收集桶11内部的豆制品粉末沿第二过滤板12过滤至第二收集桶13内部进行收集，进行豆制品粉末与滤渣的分离，加工罐1内壁靠近出料窗17底面位置处圆周阵列固定设有托盘架15，托盘架15顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动滤渣型磨豆机，包括加工罐(1)、密封盖(2)和切割电机(4)，其特征在于：所述密封盖(2)内部底面中心位置设有切割电机(4)，所述切割电机(4)输出轴表面设有切割主刀(5)，所述加工罐(1)内部中心位置设有第一过滤板(10)，所述加工罐(1)表面靠近底面处竖直方向开设有出料窗(17)，所述出料窗(17)内部设有第一收集桶(11)和第二收集桶(13)，所述第一收集桶(11)底面设有第二过滤板(12)，所述第二收集桶(13)底面设有第三过滤板(14)，所述第一过滤板(10)、第二过滤板(12)和第三过滤板(14)表面孔径逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种全自动滤渣型磨豆机，其特征在于：所述切割电机(4)的输出轴表面圆周阵列设有切割主刀(5)，所述切割主刀(5)表面水平开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内部贯穿设有切割刀片(6)，所述切割主刀(5)表面的安装槽(7)顶面设有安装销(8)，所述切割刀片(6)一侧设有安装架(9)，所述安装架(9)端部与安装销(8)表面卡合。3.根据权利要求1所述的一种全自动滤渣型磨豆机，其特征在于：所述加工罐(1)内壁靠近出料窗(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：湖北元磨坊食品有限公司，
类型：新型
国别省市：