全自动气体置换仪制造技术

本实用新型专利技术公开的属于气体置换技术领域，具体为全自动气体置换仪,包括自动进样器主机，所述自动进样器主机的连接管可拆装设置有电磁阀，所述电磁阀的侧端连接有抽气管和进气管，所述抽气管的管口可拆装设置有蠕动泵，所述自动进样器主机的上侧壁贴合设置有控制主机，所述自动进样器主机的前侧壁可拆装设置有气管，所述气管的底部可拆装设置有针头，所述气管的下侧可拆装设置有样本瓶，首先通过电磁阀的设置可以将自动进样器主机、抽气管和进气管对接，抽气管通过蠕动泵的设置可以进行抽气工作，抽气完成后通过进气管可以进行加气工作，通过电磁阀的限制可以在不妨碍进气和抽气的工作，使得换气的效率加快。使得换气的效率加快。使得换气的效率加快。

【技术实现步骤摘要】
全自动气体置换仪


[0001]本技术涉及气体置换
，具体为全自动气体置换仪。

技术介绍

[0002]自动进样器样品杯作为盛装样品的容器，常用于原子吸收光谱仪测定无机元素时盛装各类样品溶液、标准物质、基体改进剂等，一般在进行检测前需要对瓶样的内部进行换气工作。
[0003]目前瓶样的换气工作操作麻烦，人性化差，造成了人工工作量增加，而且效率低，因此需要一种自动操作的全自动气体置换仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供全自动气体置换仪，以解决上述
技术介绍
中提出的瓶样的换气工作操作麻烦，人性化差，造成了人工工作量增加，而且效率低，因此需要一种自动操作的全自动气体置换仪的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动气体置换仪,包括自动进样器主机，所述自动进样器主机的连接管可拆装设置有电磁阀，所述电磁阀的侧端连接有抽气管和进气管，所述抽气管的管口可拆装设置有蠕动泵，所述自动进样器主机的上侧壁贴合设置有控制主机，所述自动进样器主机的前侧壁可拆装设置有气管，所述气管的底部可拆装设置有针头，所述气管的下侧可拆装设置有样本瓶，所述气管的管壁可拆装设置有压力表，所述控制主机与电磁阀、蠕动泵和压力表之间均电性连接。
[0006]优选的，所述蠕动泵的底部可拆装设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括底座，所述底座的内部可拆装设置有相对称的弹性支撑件，所述弹性支撑件的上侧可拆装设置有与蠕动泵连接的安装板。
[0007]优选的，所述弹性支撑件包括固定块，所述固定块的内部设置有弹簧，所述弹簧的上端固定设置有限位板，所述限位板的上侧固定设置有与安装板连接的支撑块。
[0008]优选的，所述弹性支撑件与底座和安装板之间可拆装设置有螺丝。
[0009]优选的，所述针头的上侧固定设置有与气管内壁贴合的连接块。
[0010]优选的，所述样本瓶的数量为16个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构简单，首先通过电磁阀的设置可以将自动进样器主机、抽气管和进气管对接，抽气管通过蠕动泵的设置可以进行抽气工作，抽气完成后通过进气管可以进行加气工作，通过电磁阀的限制可以在不妨碍进气和抽气的工作，使得换气的效率加快，控制主机的设置可以根据压力表显示的压力不同来操控电磁阀开合，从而可以简化操作需要，有效的提高了换气速度。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图；
[0014]图2为图1的部分结构剖视图；
[0015]图3为图2中A部分的结构放大图。
[0016]图中：1自动进样器主机、2电磁阀、3抽气管、4进气管、5蠕动泵、6缓冲装置、7底座、8弹性支撑件、81固定块、82弹簧、83限位板、84支撑块、85螺丝、9安装板、10控制主机、11气管、12针头、121连接块、13样本瓶、14压力表。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：全自动气体置换仪,包括自动进样器主机1，所述自动进样器主机1的连接管可拆装设置有电磁阀2，所述电磁阀2的侧端连接有抽气管3和进气管4，通过电磁阀2可以将三者对接，所述抽气管3的管口可拆装设置有蠕动泵5，蠕动泵5通过抽气管3进行抽气工作，所述自动进样器主机1的上侧壁贴合设置有控制主机10，所述自动进样器主机1的前侧壁可拆装设置有气管11，所述气管11的底部可拆装设置有针头12，所述气管11的下侧可拆装设置有样本瓶13，所述气管11的管壁可拆装设置有压力表14，在抽气和送气的过程可以监测气压的变化，所述控制主机10与电磁阀2、蠕动泵5和压力表14之间均电性连接，通过压力表14的压力检测可以使控制主机10控制电磁阀2的开合状态，从而自动进行抽气和进气的工作。
[0021]其中，所述蠕动泵5的底部可拆装设置有缓冲装置6，可以在工作时起到缓冲减震的效果，所述缓冲装置6包括底座7，所述底座7的内部可拆装设置有相对称的弹性支撑件8，所述弹性支撑件8的上侧可拆装设置有与蠕动泵5连接的安装板9，所述弹性支撑件8包括固定块81，所述固定块81的内部设置有弹簧82，所述弹簧82的上端固定设置有限位板83，所述限位板83的上侧固定设置有与安装板9连接的支撑块84，通过弹簧82受压形成的弹性作用力可以将振动作用力抵消，从而达到缓冲的效果，所述弹性支撑件8与底座7和安装板9之间可拆装设置有螺丝85，便于拆装，所述针头12的上侧固定设置有与气管11内壁贴合的连接块121，方便更换，所述样本瓶13的数量为16个。
[0022]工作原理：首先通过电磁阀2的设置可以将自动进样器主机1、抽气管3和进气管4对接，通过控制主机10检测气压变化可以控制电磁阀2进行开合工作，在向样本瓶13内进行换气时首先启动蠕动泵5，这时连接抽气管3的电磁阀2阀口打开，以此可以通过自动进样器主机1上气管11和针头12的配合对样本瓶13进行抽气工作，当达到负压状态时关闭电磁阀
2，同时导通连接进气管4的阀口向样本瓶13进行加气工作，以此反复可以达到换气的效果，整体的换气工作通过控制主机10的控制可以自动进行，有效的简化了操作需要。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动气体置换仪,包括自动进样器主机(1)，其特征在于：所述自动进样器主机(1)的连接管可拆装设置有电磁阀(2)，所述电磁阀(2)的侧端连接有抽气管(3)和进气管(4)，所述抽气管(3)的管口可拆装设置有蠕动泵(5)，所述自动进样器主机(1)的上侧壁贴合设置有控制主机(10)，所述自动进样器主机(1)的前侧壁可拆装设置有气管(11)，所述气管(11)的底部可拆装设置有针头(12)，所述气管(11)的下侧可拆装设置有样本瓶(13)，所述气管(11)的管壁可拆装设置有压力表(14)，所述控制主机(10)与电磁阀(2)、蠕动泵(5)和压力表(14)之间均电性连接。2.根据权利要求1所述的全自动气体置换仪，其特征在于：所述蠕动泵(5)的底部可拆装设置有缓冲装置(6)，所述缓冲装置(6)包括底座(7)，所述底座(7)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝江，栗永河，杨凝广，
申请(专利权)人：北京江博环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：